一种具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法制造方法及图纸

技术编号:37720261 阅读:13 留言:0更新日期:2023-06-02 00:19
本发明专利技术涉及磁芯加工装置领域,具体地说,涉及一种具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法。其包括架体机构和位于架体机构上方的移动夹持机构与打磨机构,所述移动夹持机构用于对磁芯进行夹持,并在移动夹持机构带动磁芯靠近打磨机构时,通过打磨机构对磁芯的内壁和外壁进行依次打磨工作;该具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法中,设置的打磨机构,其具有对磁芯外壁和内壁进行打磨的外磨头和内磨头,当移动夹持机构带动磁芯与打磨机构靠近时,可通过内磨头首先对磁芯内壁进行打磨,再解除移动夹持机构对磁芯的夹持,由插杆代替,从而方便外磨头对磁芯外壁进行打磨,实现了单次操作能够对磁芯的内外壁同时打磨的工作。能够对磁芯的内外壁同时打磨的工作。能够对磁芯的内外壁同时打磨的工作。

【技术实现步骤摘要】
一种具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法


[0001]本专利技术涉及磁芯加工装置领域,具体地说,涉及一种具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法。

技术介绍

[0002]现有的磁芯在工厂加工烧结成型后,表面比较粗糙凹凸不平,无法直接使用,需要将磁芯的表面磨平,环形磁芯在加工过程中需要对磁芯的外表面进行打磨,经过打磨后的磁芯有磁场规整和磁芯外表面光滑的优点。
[0003]在一些高精度的圆环型磁芯打磨作业时,磁芯的打磨通常是单个进行,同时,由于磁芯在打磨过程中通常需要进行夹持,一般为两种方式由磁芯外部进行夹持和由磁芯内部进行夹持,不管是怎样的夹持方式,在对于磁芯内外壁打磨时,单次的打磨作业,可能无法实现内外壁同时打磨,即需要先进行外壁打磨或内壁打磨后,更换夹持方式再进行另一面的打磨;这样的方式进一步的降低了打磨的效率,若单单为了同时对磁芯内外壁打磨,将机械打磨改为人工打磨的方式,同样消耗了较多人力,效率上也不会有提升,并且很难控制掌握力度,鉴于此,急需一种具有调节机构,并且能够单次对磁芯内外壁进行打磨的磁芯加工装置及加工方法来改善现有技术的不足。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术目的在于,提供了一种具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法,包括架体机构和位于架体机构上方的移动夹持机构与打磨机构,所述架体机构用于与移动夹持机构和打磨机构之间进行连接,并且带动移动夹持机构靠近和远离打磨机构,所述移动夹持机构用于对磁芯进行夹持,并在移动夹持机构带动磁芯靠近打磨机构时,通过打磨机构对磁芯的内壁和外壁进行依次打磨工作;
[0006]所述移动夹持机构至少包括移动机架,所述移动机架内部安装有固定组,所述固定组至少包括滑块,和与滑块连接的夹持臂组,所述夹持臂组设有四个,分别与滑块的外表面四周转动连接,通过转动四个夹持臂组相互靠近,可将磁芯夹持在四个夹持臂组之间进行稳固;
[0007]所述打磨机构至少包括固定机架和双重打磨组,所述双重打磨组至少包括打磨杆和外磨头,所述打磨杆靠近移动夹持机构的一端设有内磨头,所述双重打磨组还包括驱动组,所述打磨杆通过驱动组带动进行转动,使内磨头以打磨杆的圆心处为轴转动,对磁芯内壁进行打磨作业,所述驱动组还能带动外磨头进行高速转动,实现对磁芯外壁的打磨作业,所述驱动组还能够在外磨头对磁芯外壁打磨时,通过连接磁芯内壁实现对磁芯的稳固。
[0008]作为本技术方案的进一步改进,所述移动机架内部开设有滑腔,所述滑块滑动连接在滑腔内部,所述移动机架内部靠近打磨机构的一端与开设有与四个夹持臂组相对应连
接的四个活动腔,四个活动腔均与滑腔接通。
[0009]作为本技术方案的进一步改进,所述夹持臂组至少包括前臂杆、传动臂杆和后夹臂,所述前臂杆一端与传动臂杆之间铰接,所述传动臂杆与后夹臂之间固定,所述前臂杆另一端与滑块转动连接,所述传动臂杆通过表面设有的转轴在活动腔内部转动。
[0010]作为本技术方案的进一步改进,所述移动机架靠近打磨机构的一端中心处还设有夹持面盘,所述夹持面盘内部与四个活动腔对应的位置均开设有延伸腔,所述延伸腔与活动腔接通,所述延伸腔限制了后夹臂的最大活动空间,所述后夹臂与传动臂杆连接处设有限位轴,当滑块位移时,所述限位轴在限位槽内部滑动。
[0011]作为本技术方案的进一步改进,所述驱动组包括驱动轴,所述驱动轴与打磨杆转动连接;所述固定机架内部开设有转动腔,所述驱动组转动在转动腔内部,所述驱动轴表面设有大齿轮,所述外磨头与固定机架转动连接,且所述外磨头一端位于转动腔内部设有小齿轮,所述大齿轮与小齿轮啮合。
[0012]作为本技术方案的进一步改进,所述驱动轴靠近移动夹持机构的一侧表面设有若干插杆,所述插杆可以在移动夹持机构向打磨机构位移时,插入至被夹持臂组夹持的磁芯内部,所述双重打磨组还包括限位盘,所述打磨杆与限位盘滑动连接,且所述限位盘与固定机架之间设有若干弹性件,所述插杆与限位盘呈滑动连接。
[0013]作为本技术方案的进一步改进,所述滑块靠近打磨机构的一面中心处设有推杆,所述滑腔靠近打磨机构的一端中心开设有活动孔,且所述活动孔与夹持面盘中心处设有的通孔接通,所述推杆滑动在活动孔内部,并贯穿夹持面盘中心处通孔。
[0014]作为本技术方案的进一步改进,所述夹持面盘外表面设有若干限位块,所述滑腔内部安装有弹簧,所述弹簧一端与滑块固定连接,通过弹簧的反弹作用带动滑块进行复位。
[0015]作为本技术方案的进一步改进,所述架体机构至少包括安装架,所述安装架用于安装打磨机构,所述安装架一端设有滑轨,所述滑轨上滑动连接有移动架,所述移动架用于安装移动夹持机构,并带动移动夹持机构位移,所述滑轨另一端设有的驱动架安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆与移动架固定连接,用于带动移动架移动。
[0016]另一方面,本专利技术还包括了一种采用如上述中任意一项所述的具有调节机构的磁芯加工装置的加工方法,包括以下步骤:
[0017]S1、拿取圆环形磁芯,将其通过四个后夹臂进行夹持固定,然后启动液压缸带动移动夹持机构缓缓向打磨机构靠近,此时驱动轴内部电机工作带动打磨杆转动;
[0018]S2、内磨头移动至与磁芯靠近,并对其内壁进行打磨,移动夹持机构持续移动,使磁芯抵住限位盘,插杆则插入磁芯内部,当打磨杆一端抵住推杆并对其进行推动时,滑块受力位移,并带动后夹臂脱离对磁芯的夹持;
[0019]S3、磁芯脱离后夹臂的夹持后,外磨头与磁芯外壁接触,固定机架内电机工作带动驱动组高速转动,使得磁芯进行转动,外磨头在带动下同时进行高速转动,实现对磁芯外壁的打磨;
[0020]S4、当打磨结束后,移动夹持机构远离打磨机构移动,插杆缓缓脱离磁芯内部,滑块缓缓复位,使得后夹臂还原对磁芯的夹持;
[0021]S5、最后取下被加工的磁芯更换下一个即可。
[0022]与现有技术相比,本专利技术的有益效果:
[0023]1、该具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法中,设置的打磨机构,其具有对磁芯外壁和内壁进行打磨的外磨头和内磨头,当移动夹持机构带动磁芯与打磨机构靠近时,可通过内磨头首先对磁芯内壁进行打磨,再解除移动夹持机构对磁芯的夹持,由插杆代替,从而方便外磨头对磁芯外壁进行打磨,实现了单次操作能够对磁芯的内外壁同时打磨的工作。
[0024]2、该具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法中,设置的移动夹持机构,通过打磨杆对推杆的推动工作,带动滑块位移,从而解除夹持臂组对磁芯的夹持,有利于在插杆与磁芯连接时,解除对磁芯的限制,方便磁芯在外壁打磨工作时,能够被带动旋转。
[0025]3、该具有调节机构的磁芯加工装置及加工方法中,当驱动组带动磁芯进行旋转时,还能够带动外磨头进行高速转动,方便了磁芯外壁的打磨工作。
附图说明
[0026]图1为本专利技术的整体结构示意图;
[0027]图本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有调节机构的磁芯加工装置,其特征在于:包括架体机构(10)和位于架体机构(10)上方的移动夹持机构(20)与打磨机构(30),所述架体机构(10)用于与移动夹持机构(20)和打磨机构(30)之间进行连接,并且带动移动夹持机构(20)靠近和远离打磨机构(30),所述移动夹持机构(20)用于对磁芯进行夹持,并在移动夹持机构(20)带动磁芯靠近打磨机构(30)时,通过打磨机构(30)对磁芯的内壁和外壁进行依次打磨工作;所述移动夹持机构(20)至少包括移动机架(21),所述移动机架(21)内部安装有固定组(22),所述固定组(22)至少包括滑块(221),和与滑块(221)连接的夹持臂组(24),所述夹持臂组(24)设有四个,分别与滑块(221)的外表面四周转动连接,通过转动四个夹持臂组(24)相互靠近,可将磁芯夹持在四个夹持臂组(24)之间进行稳固;所述打磨机构(30)至少包括固定机架(31)和双重打磨组(32),所述双重打磨组(32)至少包括打磨杆(321)和外磨头(34),所述打磨杆(321)靠近移动夹持机构(20)的一端设有内磨头(322),所述双重打磨组(32)还包括驱动组(33),所述打磨杆(321)通过驱动组(33)带动进行转动,使内磨头(322)以打磨杆(321)的圆心处为轴转动,对磁芯内壁进行打磨作业,所述驱动组(33)还能带动外磨头(34)进行高速转动,实现对磁芯外壁的打磨作业,所述驱动组(33)还能够在外磨头(34)对磁芯外壁打磨时,通过连接磁芯内壁实现对磁芯的稳固。2.根据权利要求1所述的具有调节机构的磁芯加工装置,其特征在于:所述移动机架(21)内部开设有滑腔(210),所述滑块(221)滑动连接在滑腔(210)内部,所述移动机架(21)内部靠近打磨机构(30)的一端与开设有与四个夹持臂组(24)相对应连接的四个活动腔(211),四个活动腔(211)均与滑腔(210)接通。3.根据权利要求2所述的具有调节机构的磁芯加工装置,其特征在于:所述夹持臂组(24)至少包括前臂杆(241)、传动臂杆(242)和后夹臂(243),所述前臂杆(241)一端与传动臂杆(242)之间铰接,所述传动臂杆(242)与后夹臂(243)之间固定,所述前臂杆(241)另一端与滑块(221)转动连接,所述传动臂杆(242)通过表面设有的转轴在活动腔(211)内部转动。4.根据权利要求3所述的具有调节机构的磁芯加工装置,其特征在于:所述移动机架(21)靠近打磨机构(30)的一端中心处还设有夹持面盘(23),所述夹持面盘(23)内部与四个活动腔(211)对应的位置均开设有延伸腔(230),所述延伸腔(230)与活动腔(211)接通,所述延伸腔(230)限制了后夹臂(243)的最大活动空间,所述后夹臂(243)与传动臂杆(242)连接处设有限位轴(244),当滑块(221)位移时,所述限位轴(244)在限位槽(231)内部滑动。5.根据权利要求1所述的具有调节机构的磁芯加工装置,其特征在于:所述驱动组(33)包括驱动轴(331),所述驱动轴(331)与打磨杆(321)转动连接;所述固定机架(31)内部开设有转动腔(310),所述驱动组(33)转动在转动腔(310)内部,所述驱动轴(331)表...

【专利技术属性】
技术研发人员:戴宗海
申请(专利权)人:天长市中海电子有限公司
类型:发明
国别省市:

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