一种动静环生产加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种动静环生产加工装置，包括加工台、设置于加工台上的研磨盘、设置于研磨盘外侧沿圆周间隔排列的多个加持件以及设置于加工台上方的压紧装置，加持件远离加持端的一端为旋转端，该加持件可沿该旋转端沿水平方向转动，该加持件通过驱动机构驱动其转动；加工台上竖直设置放置管，放置管位于加持件加持端的移动轨迹上，放置管的底面与加工台之间具有缝隙；缝隙中设置承托件，加持件加持端移动至缝隙内时承托件被挤出，加持件加持端移出缝隙时承托件归位。本实用新型专利技术提供的一种动静环生产加工装置通过可旋转的加持件、承托件以及内部堆叠待加工环片的放置筒的配合，使得环片的进料和出料实现自动化，提高了生产效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种动静环生产加工装置


[0001]本技术涉及五金加工
，具体涉及一种机械密封的动静环生产加工装置。

技术介绍

[0002]动静环作为机械轴密封的主要部件，其主体结构为一动环和一静环相邻构成，其工作原理是动环与轴同转，并通过弹簧压向静环，两个环的相邻面之间具有液膜，以此完成轴转动密封，所以这两个环的相邻面是动静环加工过程中的重点加工位置。
[0003]现有技术中，对上述相邻面的加工主要是通过研磨机打磨实现，例如申请号为202121419591.8的技术专利公开了一种平面研磨机，其包括机台，所述机台顶面设有转动的研磨盘，所述研磨盘上设置有装被研磨工件的多个夹具，所述机台上设有多个用于限制所述夹具沿所述研磨盘周向运动的挡钩，每个所述挡钩与每个所述夹具抵接，所述机台上设有安装架，所述安装架上竖直活动安装有动板，所述动板与所述机台之间设有驱动件，所述动板上安装有多个配重块，每个所述配重块插接于所述夹具中，且底端压在被研磨工件上。
[0004]需要说明的是，上述现有技术中并未明确表示其研磨的物体是什么，因此设置了夹具，但若研磨的是动静环的环片则不需要该夹具，其呈Y状的挡钩即可完成环片的加持。
[0005]上述先有技术中存才的问题是，被研磨的物体需要人工放入研磨盘上，研磨后需要再将其取出，并未实现自动化的进出料，生产效率不高。

技术实现思路

[0006]为解决上述技术中存在的问题，本技术提供一种动静环生产加工装置，包括加工台、设置于所述加工台上的研磨盘、设置于所述研磨盘外侧沿圆周间隔排列的多个加持件以及设置于所述加工台上方的压紧装置，所述加持件远离加持端的一端为旋转端，该加持件可沿该旋转端沿水平方向转动，该加持件通过驱动机构驱动其转动；所述加工台上竖直设置放置管，所述放置管位于所述加持件加持端的移动轨迹上，所述放置管的底面与所述加工台之间具有缝隙；所述缝隙中设置承托件，所述加持件加持端移动至所述缝隙内时所述承托件被挤出，所述加持件加持端移出所述缝隙时所述承托件归位。
[0007]其中，所述承托件为圆盘形且其外侧设置一柄部，所述柄部远离所述承托件的一端通过弹性轴与所述加工台顶面连接。
[0008]其中，所述承托件侧面具有一向其圆心凹陷的弧形口。
[0009]其中，所述加持件加持端移动轨迹远离放置筒的一端设置斜槽。
[0010]其中，所述放置管通过多个支撑杆与所述加工台连接；其中一个所述支撑杆为限位杆，所述限位杆位于所述承托件柄部的外侧。
[0011]本技术的有益效果为：本技术提供的一种动静环生产加工装置通过可旋转的加持件、承托件以及内部堆叠待加工环片的放置筒的配合，使得环片的进料和出料实
现自动化，提高了生产效率。
附图说明
[0012]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0013]图1是本技术的立体图；
[0014]图2是本技术除去压紧机构的立体图；
[0015]图3是本技术的工作原理示意图。
[0016]附图标记说明
[0017]1、加工台，11、斜槽，2、研磨盘，21、加持件，22、旋转端，3、压紧机构，4、放置管，41、支撑杆，42、限位杆，5、承托件，51、弹簧轴，6、环片。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1、图2所示，为实施例提供的一种动静环生产加工装置，包括加工台1、设置于加工台1上的研磨盘2、设置于研磨盘2外侧沿圆周间隔排列的多个加持件21以及设置于加工台1上方的压紧装置3，以上为现有技术中对动静环环片打磨的加工装置基本结构，其工作原理为将环片6放置于研磨盘2上，通过可升降的压紧机构3下压环片6，加持件21对环片6限位，研磨盘2打磨环片6的底部。
[0020]本技术与现有技术的区别点在于：
[0021]加持件21远离加持端(加持环片6的一端)的一端为旋转端22，该旋转段22设置一转轴，转轴连接一电机以控制其旋转端22沿水平方向转动，转动方向如图3所示；
[0022]加工台1上竖直设置放置管4，放置管4位于加持件21的加持端的移动轨迹上，放置管4的底面与加工台1之间具有缝隙，放置管4内堆叠多个环片6；
[0023]缝隙中设置承托件5，其为圆盘形且其外侧设置一柄部(未标出)，柄部远离承托件5的一端通过弹性轴51与加工台1顶面连接，承托件5可以弹性轴51为圆心转动，从放置管2与加工台1之间的缝隙滑进滑出。加持件21加持端移动至缝隙内时承托件5被挤出缝隙，加持件21加持端移出缝隙时承托件5归位至缝隙内，承托件侧面具有一向其圆心凹陷的弧形口52，在承托件5从缝隙内移出、归位的过程中加持件21的右侧枝壁的外弧面陷入弧形口52中，使得此过程中部件的移动更加稳定；
[0024]此外，加持件21加持端移动轨迹远离放置筒4的一端设置一用于出料的斜槽11，在附图中仅画出一个用于示意，在实际情况下每个加持件21可在对应位置配置一个斜槽11。
[0025]放置管4通过多个支撑杆41与加工台1连接；其中一个支撑杆41为限位杆42，限位杆42位于承托件5柄部的外侧。
[0026]本技术的工作原理为，如图3所示，当加持件21加持的环片6研磨完毕后，通过电机驱动加持件21的加持端移动至斜槽11位置，环片6落入斜槽11内完成出料，之后加持件
21的加持端反向移动至放置筒4下方的缝隙中并将承托件5挤出缝隙，并通过限位杆42限位，防止承托件5旋转过度损伤弹性轴51，此时放置筒4内位于最下方的环片6落入加持件21的加持端内，再控制加持件21的加持端移动至研磨盘2上的研磨位置，在加持件21的移动过程中，承托件5通过弹性轴51归位，防止放置管4内的环片6下落至缝隙内，以此完成自动化的环片6进料和出料。
[0027]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动静环生产加工装置，包括加工台、设置于所述加工台上的研磨盘、设置于所述研磨盘外侧沿圆周间隔排列的多个加持件以及设置于所述加工台上方的压紧装置，其特征在于，所述加持件远离加持端的一端为旋转端，该加持件可沿该旋转端沿水平方向转动，该加持件通过驱动机构驱动其转动；所述加工台上竖直设置放置管，所述放置管位于所述加持件加持端的移动轨迹上，所述放置管的底面与所述加工台之间具有缝隙；所述缝隙中设置承托件，所述加持件加持端移动至所述缝隙内时所述承托件被挤出，所述加持件加持端移出所述缝隙时所述承托件归位。2.根据权利要求1所述的一种动静环生产加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书生，
申请(专利权)人：河北卓森工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：