一种数控立式多功能磨床制造技术

本发明专利技术涉及磨床技术领域，且公开了一种数控立式多功能磨床，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外表面固定连接有打磨装置，所述底座顶部中轴处设置有支撑装置；所述支撑装置包括支撑盘，所述支撑盘底部固定连接有竖杆，所述竖杆底部通过转轴与底座顶部转动连接，所述支撑盘顶部固定连接有压紧机构，所述支撑盘底部设置有限位机构和顶起机构，本发明专利技术通过在支撑盘底部开设的滑槽内设置滑块和卡珠，其中滑块通过底部开设的开槽二与固定块连接，通过在底板的上端设置连接架和连接板来保证滑块的稳固效果，保证可以通过滑块避免支撑盘在被打磨装置打磨时发生偏转的可能。能。能。

【技术实现步骤摘要】
一种数控立式多功能磨床


[0001]本专利技术涉及磨床
，具体为一种数控立式多功能磨床。

技术介绍

[0002]磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。工作台是立式的磨床简称为立式磨床。
[0003]现有技术的数控立式磨床在使用时大都功能单一，只能简单的对环状的工件进行打磨，且操作十分不便，影响对工件的打磨效率，所以我们提出了一种数控立式多功能磨床。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种数控立式多功能磨床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种数控立式多功能磨床，包括底座，所述底座顶部固定连接有支撑架，所述支撑架外表面固定连接有打磨装置，所述底座顶部中轴处设置有支撑装置；
[0008]所述支撑装置包括支撑盘，所述支撑盘底部固定连接有竖杆，所述竖杆底部通过转轴与底座顶部转动连接，所述支撑盘顶部固定连接有压紧机构，所述支撑盘底部设置有限位机构和顶起机构。
[0009]优选的，所述支撑盘底部环形开设有四个滑槽，所述支撑盘底部开设有环形槽，四个所述滑槽均与环形槽连通，所述支撑盘顶部开设有两个开槽一，两个所述开槽一表面均开设有连通槽，两个所述连通槽分别与其中的两个滑槽连通。
[0010]优选的，所述压紧机构包括固定杆，所述固定杆外表面套有连接套，所述连接套外表面固定连接有两个压板，所述连接套外表面螺纹连接有固定螺栓。
[0011]优选的，所述限位机构包括滑块，所述滑块顶部嵌有卡珠，所述滑块底部开设有开槽二，所述滑块上端和卡珠均设置在滑槽内部，且滑块的宽度与滑槽宽度一致。
[0012]优选的，所述限位机构还包括底板，所述底板底部与底座顶部固定连接，所述底板顶部中轴处固定连接有固定块，所述滑块通过底部开设的开槽二与固定块滑动接触，所述底板表面开设有放置槽一，所述放置槽一左端开设有放置槽二，所述放置槽一与放置槽二的宽度一致。
[0013]优选的，所述放置槽一内部设置有连接架，所述连接架底部与底板顶部接触，所述连接架外表面与放置槽一槽壁接触，所述连接架表面固定连接有两个连接板，两个所述连接板均与滑块表面接触。
[0014]优选的，所述顶起机构包括固定架，所述固定架与滑块表面固定连接，所述固定架上端固定连接有限位架，所述固定架上端设置有连接杆二，且连接杆二下端开设有开槽三，所述限位架贯穿开槽三。
[0015]优选的，所述连接杆二顶部固定连接有偏转板，所述偏转板内部左端设置有连接杆一，所述连接杆二设置在连通槽内部，所述偏转板设置在开槽一内部，且偏转板通过连接杆二与开槽一转动连接。
[0016]与现有技术相比，本专利技术提供了一种数控立式多功能磨床，具备以下有益效果：
[0017]1、本专利技术通过将环状工件放置于支撑盘的中部后，环状工件套在固定杆的外表面，通过在固定杆外表面套上连接套后，使连接套带动压板顺着固定杆竖直下移，直至压板与环状工件的顶部接触后，可以通过旋转固定螺栓对连接套进行固定，从而可以保证对环状工件的固定效果，避免环状工件再被打磨时发生晃动影响打磨效果的情况发生。
[0018]2、本专利技术通过在支撑盘底部开设的滑槽内设置滑块和卡珠，其中滑块通过底部开设的开槽二与固定块连接，通过在底板的上端设置连接架和连接板来保证滑块的稳固效果，保证可以通过滑块避免支撑盘在被打磨装置打磨时发生偏转的可能。
[0019]3、本专利技术通过在需要对被打磨装置打磨后的环状工件进行进一步的打磨时，通过上移连接架，使连接架滑入放置槽二内部，从而可以使滑块通过卡珠滑入环形槽内部，即可解除滑块对支撑盘的限制，使支撑盘可以通过竖杆进行旋转，从而方便对环状工件进行进一步的手工精细打磨处理。
[0020]4、本专利技术通过在滑块的表面安装固定架，在对环状工件打磨结束且卸下连接套后，可以通过移动滑块，使滑块顺着固定块带动固定架滑动，在固定架滑动时可以挤压连接杆二，使连接架在限位架的限制下被挤压上移，从而可以使连接杆二顺着连通槽和开槽一带动偏转板通过连接杆一进行偏转辅助将环状工件顶起，避免环状工件卡在支撑盘表面不易取下的情况发生。
附图说明
[0021]图1为本专利技术立体图；
[0022]图2为本专利技术支撑装置的结构示意图；
[0023]图3为本专利技术支撑盘的剖视图；
[0024]图4为本专利技术压紧机构的结构示意图；
[0025]图5为本专利技术限位机构的结构示意图；
[0026]图6为本专利技术图5的爆炸图；
[0027]图7为本专利技术顶起机构的结构示意图。
[0028]图中：底座1、支撑架2、打磨装置3、支撑装置4、支撑盘41、滑槽411、环形槽412、开槽一413、连通槽414、压紧机构42、固定杆421、连接套422、压板423、固定螺栓424、竖杆43、限位机构44、滑块441、卡珠442、开槽二443、底板444、固定块445、放置槽一446、放置槽二447、连接架448、连接板449、顶起机构45、偏转板451、连接杆一452、连接杆二453、开槽三454、固定架455、限位架456。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0030]所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0032]请参阅图1
‑
7，本专利技术提供一种技术方案：一种数控立式多功能磨床，包括底座1，底座1顶部固定连接有支撑架2，支撑架2外表面固定连接有打磨装置3，底座1顶部中轴处设置有支撑装置4；
[0033]支撑装置4包括支撑盘41，支撑盘41底部固定连接有竖杆43，竖杆43底部通过转轴与底座1顶部转动连接，支撑盘41顶部固定连接有压紧机构42，支撑盘41底部设置有限位机构44和顶起机构45。
[0034]支撑盘41底部环形开设有四个滑槽411，支撑盘41底部开设有环形槽412，四个滑槽411均与环形槽412连通，支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控立式多功能磨床，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)外表面固定连接有打磨装置(3)，所述底座(1)顶部中轴处设置有支撑装置(4)；所述支撑装置(4)包括支撑盘(41)，所述支撑盘(41)底部固定连接有竖杆(43)，所述竖杆(43)底部通过转轴与底座(1)顶部转动连接，所述支撑盘(41)顶部固定连接有压紧机构(42)，所述支撑盘(41)底部设置有限位机构(44)和顶起机构(45)。2.根据权利要求1所述的一种数控立式多功能磨床，其特征在于：所述支撑盘(41)底部环形开设有四个滑槽(411)，所述支撑盘(41)底部开设有环形槽(412)，四个所述滑槽(411)均与环形槽(412)连通，所述支撑盘(41)顶部开设有两个开槽一(413)，两个所述开槽一(413)表面均开设有连通槽(414)，两个所述连通槽(414)分别与其中的两个滑槽(411)连通。3.根据权利要求2所述的一种数控立式多功能磨床，其特征在于：所述压紧机构(42)包括固定杆(421)，所述固定杆(421)外表面套有连接套(422)，所述连接套(422)外表面固定连接有两个压板(423)，所述连接套(422)外表面螺纹连接有固定螺栓(424)。4.根据权利要求2所述的一种数控立式多功能磨床，其特征在于：所述限位机构(44)包括滑块(441)，所述滑块(441)顶部嵌有卡珠(442)，所述滑块(441)底部开设有开槽二(443)，所述滑块(441)上端和卡珠(422)均设置在滑槽(411)内部，且滑块(441)的宽度与滑槽(411)宽度一致。5.根据权利要求4所述的一种数控立式...

【专利技术属性】
技术研发人员：王红涛，
申请(专利权)人：南通旺鼎金属科技有限公司，
类型：发明
国别省市：