一种平衡振动筛制造技术

本实用新型专利技术涉及一种平衡振动筛，包括壳体，壳体通过驱动机构振动；设置于壳体内的多个相互平行的筛板，多个筛板均由右向左向下倾斜，多个筛板竖向间隔排列，多个筛板由上至下筛孔直径逐渐减小；设置于壳体顶部的进料口，进料口位于壳体右侧顶面；每个筛板上均设置一个竖直的挡板，挡板位于进料口下方左侧，挡板底部与对应的筛板之间具有间隙。本实用新型专利技术提供的一种平衡振动筛通过多级筛板对不同尺寸密封圈进行筛分，每一级筛板均设置对应的挡板，该挡板可限制密封圈大量堆积在筛板的主体部分上，使得筛分更加彻底，且能够起到一次摊平密封圈的效果，方便后续光学检验。方便后续光学检验。方便后续光学检验。

【技术实现步骤摘要】
一种平衡振动筛


[0001]本技术涉及五金加工
，具体涉及一种用于筛分不同尺寸密封圈的平衡振动筛。

技术介绍

[0002]目前，小型密封圈在回收过程中，仅将其作为橡胶废料进行处理，但大部分情况是这些回收的密封圈中还有部分功能正常或者未经使用便被丢弃的合格产品，多数情况下不同尺寸的密封圈会混合在一起，但由于没有适合的分拣设备，所以才会出现上述情况。
[0003]密封圈的鉴别一般采用光学筛选机，即将密封圈成排的送入该设备的轨道上，通过轨道将密封圈逐个送入图像采集设备下进行图像识别，并将不合格产品剔除。
[0004]那么结合光学筛选机设计一种能够筛分不同尺寸密封圈，且能将其平整出料的筛分设备对于密封圈的回收非常重要。

技术实现思路

[0005]为解决上述问题，本技术的主要目的是提供一种平衡振动筛，包括壳体，所述壳体通过驱动机构振动；设置于所述壳体内的多个相互平行的筛板，多个所述筛板均由右向左向下倾斜，多个所述筛板竖向间隔排列，多个所述筛板由上至下筛孔直径逐渐减小；设置于所述壳体顶部的进料口，所述进料口位于所述壳体右侧顶面。
[0006]其中，每个所述筛板上均设置一个竖直的挡板，所述挡板位于所述进料口下方左侧，所述挡板底部与对应的所述筛板之间具有间隙。
[0007]其中，每个所述筛板上方均设置转轴，所述转轴与所述壳体内壁连接，所述转轴沿所述筛板的横向设置；所述转轴外侧设置多个柔性拨片，所述转轴由设置于所述壳体外侧的驱动电机驱动。
[0008]其中，最下方的所述筛板与所述壳体底面具有空隙。
[0009]其中，所述驱动机构为偏振电机。
[0010]其中，所述壳体通过多个弹簧支撑杆架设于地面之上。
[0011]其中，所述筛板为二至四个。
[0012]本技术提供的一种平衡振动筛通过多级筛板对不同尺寸密封圈进行筛分，每一级筛板均设置对应的挡板，该挡板可限制密封圈大量堆积在筛板的主体部分上，使得筛分更加彻底，且能够起到一次摊平密封圈的效果，方便后续光学检验。
附图说明
[0013]下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。
[0014]图1是本技术的外部测视示意图；
[0015]图2是本技术的内部结构示意图。
[0016]说明附图标记
[0017]1、壳体，11、偏振电机，12、支撑杆，2、进料斗，21、挡板，3、转轴，31、柔性拨片，4、筛板，5、空隙，6、驱动电机，7、皮带机。
具体实施方式
[0018]下面结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。
[0019]如图1和图2所示，为本技术提供的一种平衡振动筛，包括矩形的壳体1，壳体1通过多个弹簧支撑杆12架设于地面之上，壳体1外侧设置偏振电机11使其振动，壳体1左侧敞开用于出料；
[0020]壳体1内部多个相互平行的筛板4，多个筛板4均由右向左逐渐向下倾斜，多个筛板4竖向间隔排列，多个筛板4由上至下筛孔直径逐渐减小，最下方的筛板4与壳体1底面具有空隙5；
[0021]设置于壳体1顶部的进料口2，进料口2位于壳体1右侧顶面；
[0022]每个筛板4上均设置一个竖直的挡板21，挡板21两端与壳体1的前后侧壁连接，挡板21位于进料口2下方左侧，挡板21底部与对应的筛板4之间具有间隙。
[0023]每个筛板4上方均设置转轴3，转轴3的两端与壳体1前后侧壁连接且其中一端穿出壳体1，与壳体1外侧设置的驱动电机6连接。
[0024]转轴3外圆周间隔设置多个柔性拨片31，转轴3在图2中逆时针转动，柔性拨片31的长度满足当其与筛板4垂直时，柔性拨片31的自由端与筛板4之间的距离略大于一个密封圈的厚度。
[0025]在本实施例中筛板为二个。
[0026]本技术的工作原理为，将密封圈从料斗2送入，偏振电机11带动壳体1振动，由于最上方的挡板21的阻挡，使得大部分密封圈被限制在该挡板21右侧，随着壳体1的振动，尺寸更小的密封圈会向下掉落，并且同时部分密封圈会从该挡板21与上侧筛板4之间的缝隙流出，防止过多密封圈堆叠在上侧筛板4上，随着壳体1的振动，这些流出的密封圈会沿着上侧筛板4向左下方移动，此过程中尺寸较小的密封圈会从上侧筛板4下落，而位于下侧的筛板4对应的挡板21也具有同样的作用，即限制密封圈从筛板4与挡板21之间缝隙流出的流量，起到一次平摊密封圈的作用，经过筛分的密封圈在振动下滑过程中会将其上黏附的灰尘颗粒等振落，避免给后续光学筛选机的视觉检验带来干扰；
[0027]经过两个筛板4的筛分，上侧筛板4上留下的是大尺寸密封圈，下侧筛板4上为叫小尺寸密封圈，而空隙5内为相较颗粒或灰尘杂物等。
[0028]当密封圈移动至转轴3的位置时，由柔性拨片31向由扫拨密封圈，可将此时依旧堆叠的密封圈向右扫回，完成二次平摊密封圈的作用。
[0029]经过两次的平摊，不同尺寸的密封圈从壳体1左侧出料，并分别落在对应的皮带机7上，再由皮带机7将不同尺寸的密封圈送入分别对应的光学筛选机完成筛分即可。
[0030]显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。
基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种平衡振动筛，其特征在于，包括壳体，所述壳体通过驱动机构振动；设置于所述壳体内的多个相互平行的筛板，多个所述筛板均由右向左向下倾斜，多个所述筛板竖向间隔排列，多个所述筛板由上至下筛孔直径逐渐减小；设置于所述壳体顶部的进料口，所述进料口位于所述壳体右侧顶面；每个所述筛板上均设置一个竖直的挡板，所述挡板位于所述进料口下方左侧，所述挡板底部与对应的所述筛板之间具有间隙。2.根据权利要求1所述的平衡振动筛，其特征在于，每个所述筛板上方均设置转轴，所述转轴与所述壳体内壁连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李书生，
申请(专利权)人：河北卓森工业技术有限公司，
类型：新型
国别省市：