一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛制造技术

本实用新型专利技术属于纳米级氧化钨处理技术领域，具体公开了一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛，包括底桶以及设置于所述底桶上方的筛箱，所述筛箱的顶端设置有与所述筛箱连通的定量进料箱，所述定量进料箱的顶端固设有与所述定量进料箱连通的进料斗；在进料斗内侧设有可向下翻折启闭的防尘挡板，防尘挡板通过电动伸缩杆控制启闭翻折，可在筛箱内筛分物料时，关闭进料口，一方面防止筛分时产生飞粉，另一方面可避免外部灰尘杂质从进料口进入筛箱内；在进料斗的下方设有定量进料箱，通过伺服电机带动下料绞龙旋转，一方面使进料均匀，筛分效果好，另一方面可减轻物料对筛网的局部冲击。另一方面可减轻物料对筛网的局部冲击。另一方面可减轻物料对筛网的局部冲击。

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛


[0001]本技术涉及纳米级氧化钨
，具体涉及一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛。

技术介绍

[0002]超声波振动筛是将220v、50HZ或110v、60HZ电能转化为38KHZ的高频电能，输入超声换能器，将其变成38KHZ机械振动，从而达到高效筛分和清网的目的。改系统在传统的振动筛基础上再筛网上引入一个低振幅、高频率的超声波振动波(机械波)在筛网上面叠加一个高频率低振幅的超声振动仪，超微细粉体接受巨大的超声加速度，使筛面上的物料始终保持悬浮状态，从而抑制粘附、摩擦、平降、等堵网因素，适用于精细粉体筛分。
[0003]现有的振动筛结构较为单一，物料从进料口垂直落入筛箱内，不能定量进料，下料不均匀，对筛网的冲击力大，筛网长期经受物料从高处下落的冲击，导致筛网的使用寿命较短，且进料口不进料时，不能对进料口进行密封，在振动筛工作时，可能产生飞粉，且会有杂质灰尘从进料口进入筛箱内。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛，包括底桶以及设置于所述底桶上方的筛箱，所述筛箱的底端与所述底桶的顶端设有若干个呈轴对称分布的弹簧座，所述筛箱的顶端设置有与所述筛箱连通的定量进料箱，所述定量进料箱的顶端固设有与所述定量进料箱连通的进料斗，所述底桶的内部螺接有与外部电源电性连接的振动电机；
[0007]其中，所述筛箱包括上框和下框，所述上框与所述下框之间通过束环可拆卸连接，所述上框的内部底端设有超声波网架，所述超声波网架的顶端可拆卸连接有筛网，所述超声波网架的底端一侧设置有与外部超声波发生器连接的换能器，所述下框的内部底端设有排料板，所述上框的底端一侧设有与所述上框连通的上出料管，所述下框的底端一侧设有与所述下框连通的下出料管。
[0008]优选的，所述上出料管与所述下出料管为“L”型结构，与所述筛箱连通的一端内侧固设有下料锲板。
[0009]优选的，所述筛网的底端中间位置处螺接有伺服马达，所述伺服马达的输出端贯穿所述筛网传动连接有轴杆，所述轴杆的外侧通过轴套传动连接有清理板。
[0010]优选的，所述定量进料箱的一端外侧螺接有与外部电源电性连接的伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿所述定量进料箱并与所述定量进料箱内部的下料绞龙传动连接。
[0011]优选的，所述下料绞龙的外侧设有若干个呈轴对称分布设置的下料板。
[0012]优选的，所述进料斗的顶端内侧设有两个对称分布的防尘挡板，所述防尘挡板与
所述进料斗铰合连接，所述进料斗的内侧底端铰接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端与所述防尘挡板的底端铰接。
[0013]优选的，所述清理板为弧形结构，底部与所述筛网相接触。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、在进料斗内侧设有可向下翻折启闭的防尘挡板，防尘挡板通过电动伸缩杆控制启闭翻折，可在筛箱内筛分物料时，关闭进料口，一方面防止筛分时产生飞粉，另一方面可避免外部灰尘杂质从进料口进入筛箱内；
[0016]2、在进料斗的下方设有定量进料箱，通过伺服电机带动下料绞龙旋转，一方面使进料均匀，筛分效果好，另一方面可减轻物料对筛网的局部冲击；
[0017]3、在出料管的内侧设有下料锲板，呈一定角度倾斜设置，起到导料效果，避免物料出料时在出料管内堆积。
附图说明
[0018]图1为一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛的结构示意图；
[0019]图2为一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛中正视的剖面结构示意图；
[0020]图3为一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛中筛网的俯视结构示意图；
[0021]图4为一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛中筛网的侧视结构示意图；
[0022]图5为一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛中定量下料绞龙的轴视结构示意图。
[0023]图中：1、底桶；2、筛箱；21、上框；211、上出料管；212、下出料管；22、下框；23、筛网；231、清理板；232、轴杆；233、伺服马达；234、轴套；24、下料锲板；3、弹簧座；4、定量进料箱；41、伺服电机；42、下料绞龙；421、下料板；5、进料斗；51、防尘挡板；52、电动伸缩杆；6、振动电机；7、超声波网架；71、换能器；8、排料板。
具体实施方式
[0024]为了更了解本技术的
技术实现思路
，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
[0025]在本公开中参照附图来描述本技术的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本技术的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本技术所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本技术公开的一些方面可以单独使用，或者与本技术公开的其他方面的任何适当组合来使用。
[0026]结合图1
‑
5所示，本技术提出一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛，包括底桶1以及设置于底桶1上方的筛箱2，筛箱2的底端与底桶1的顶端设有若干个呈轴对称分布的弹簧座3，筛箱2的顶端设置有与筛箱2连通的定量进料箱4，定量进料箱4的顶端固设有与定量进料箱4连通的进料斗5，底桶1的内部螺接有与外部电源电性连接的振动电机6；
[0027]其中，筛箱2包括上框21和下框22，上框21与下框22之间通过束环可拆卸连接，上框21的内部底端设有超声波网架7，超声波网架7的顶端可拆卸连接有筛网23，超声波网架7的底端一侧设置有与外部超声波发生器连接的换能器71，下框22的内部底端设有排料板8，
上框21的底端一侧设有与上框21连通的上出料管211，下框22的底端一侧设有与下框22连通的下出料管212。
[0028]具体的，上出料管211与下出料管212为“L”型结构，与筛箱2连通的一端内侧固设有下料锲板24；下料锲板24由筛箱2的一端朝向另一端倾斜设置，如此，可将筛箱2内筛分的物料从筛箱2中排出，避免物料堆积在出料管内。
[0029]具体的，筛网23的底端中间位置处螺接有伺服马达233，伺服马达233的输出端贯穿筛网23传动连接有轴杆232，轴杆232的外侧通过轴套234传动连接有清理板231，清理板231为弧形结构，底部与筛网23相接触；伺服马达233带动轴杆232旋转，从而带动与其传动连接的轴套234旋转，进而带动与轴套234固定连接的清理板231旋转，对筛网23上筛分后残留的物料从筛网23上清扫掉，从上出料管211排出。
[0030]具体的，定量进料箱4的一端外侧螺接有与外部电源电性连接的伺服电机41，伺服电机41的输出端贯穿定量进料箱4并与定量进料箱4内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛，包括底桶(1)以及设置于所述底桶(1)上方的筛箱(2)，所述筛箱(2)的底端与所述底桶(1)的顶端设有若干个呈轴对称分布的弹簧座(3)，其特征在于，所述筛箱(2)的顶端设置有与所述筛箱(2)连通的定量进料箱(4)，所述定量进料箱(4)的顶端固设有与所述定量进料箱(4)连通的进料斗(5)，所述底桶(1)的内部螺接有与外部电源电性连接的振动电机(6)；其中，所述筛箱(2)包括上框(21)和下框(22)，所述上框(21)与所述下框(22)之间通过束环可拆卸连接，所述上框(21)的内部底端设有超声波网架(7)，所述超声波网架(7)的顶端可拆卸连接有筛网(23)，所述超声波网架(7)的底端一侧设置有与外部超声波发生器连接的换能器(71)，所述下框(22)的内部底端设有排料板(8)，所述上框(21)的底端一侧设有与所述上框(21)连通的上出料管(211)，所述下框(22)的底端一侧设有与所述下框(22)连通的下出料管(212)。2.根据权利要求1所述的一种用于纳米级氧化钨的超声波振动筛，其特征在于，所述上出料管(211)与所述下出料管(212)为“L”型结构，与所述筛箱(2)连通的一端内侧固设有下料锲板(24)。3.根据权利要求1所述的一种用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘芳，
申请(专利权)人：天津润光恒科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：