一种隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统技术方案

本发明专利技术公开了一种隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统，所述隔膜压缩机两端分别接一级气缸、二级气缸，控制系统包括电控单元、转速传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一电控伺服随动阀、第二电控伺服随动阀；所述转速传感器安装于隔膜压缩机飞轮附近测定飞轮转速，并发送到电控单元；第一压力传感器、第二压力传感器分别安装于一级气缸、二级气缸的缸体，通过缸体取压孔进行取压采集，并发送到电控单元；第一电控伺服随动阀、第二电控伺服随动阀分别接通一级气缸、二级气缸的出油口，由电控单元连接控制。本发明专利技术系统能够解决现有技术随动阀膜片如果破损，液压油被压缩介质污染，或者危险气体进入液压油造成危害性事故的问题。问题。问题。

【技术实现步骤摘要】
一种隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统


[0001]本专利技术涉及隔膜压缩机控制领域,特别涉及一种隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统。

技术介绍

[0002]隔膜压缩机的基本原理是由电机带动曲轴通过十字头使活塞进行往复运动，活塞通过油腔中的液压油使膜片受压变形，并使膜片上方的气腔容积发生变化进而实现气体压缩。在隔膜压缩机运行过程中，活塞无法保证油腔中的液压油不泄露，故需要在每个往复周期的吸气过程中向油腔中补油，同时，也需要在每个往复周期压缩完成时，将过量的油排出。随动阀的作用就是通过对油压的调节，将油腔中过量的油排出的装置。
[0003]氢能源的推广使得隔膜压缩机得到广泛应用，特别是在加氢站，隔膜压缩机是一种重要的基础设施。隔膜式压缩机是一种具有特殊结构的容积式压缩机，和传统的活塞式压缩机相比，具有密封性能好，能够实现高压缩比，压缩气体不受污染的特点，是特殊气体、高压气体等气体压缩领域中最好的压缩方式。隔膜压缩机在排气阶段，油压迅速上升，为了防止油压超压，一般采用放液阀或随动阀进行排液的方法。但是这种方法不适用于高压隔膜压缩机，一方面放液阀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统，其特征在于，所述隔膜压缩机两端分别接一级气缸、二级气缸，控制系统包括电控单元、转速传感器、第一压力传感器、第二压力传感器、第一电控伺服随动阀、第二电控伺服随动阀；所述转速传感器安装于隔膜压缩机飞轮附近测定飞轮转速，并发送到电控单元；第一压力传感器、第二压力传感器分别安装于一级气缸、二级气缸的缸体，通过缸体取压孔进行取压采集，并发送到电控单元；第一电控伺服随动阀、第二电控伺服随动阀分别接通一级气缸、二级气缸的出油口，由电控单元连接控制。2.根据权利要求1所述的隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统，其特征在于，所述隔膜压缩机的压缩行程容积设计大于膜片变形的膜腔容积，电控单元通过转速传感器、第一压力传感器、第二压力传感器采集隔膜压缩机转速信号、压力信号，通过第一电控伺服随动阀、第二电控伺服随动阀在隔膜压缩机每一转的排气阶段进行放液控制。3.根据权利要求2所述的隔膜压缩机电控伺服随动阀控制系统，其特征在于，所述转速传感器采用非接触方式测定转速，转速信号为脉冲电信号；第一压力传感器、第二压力传感器采集的压力信号经过处理后发送到 电控单元的PID运算模块，PID运算模块通过比较压力设定值和测量值之间的差值...

【专利技术属性】
技术研发人员：常海城，
申请(专利权)人：无锡康茨压缩机配件与系统有限公司，
类型：发明
国别省市：