本发明专利技术涉及一种钠电池的无损检漏装置，包括检验箱；检验箱的一侧开口设置；检验箱的顶壁上设有真空阀，真空阀通过管道与真空泵连接；检验箱的内部设有电子氟化液进口，电子氟化液进口通过管道与电子氟化液罐连接；检验箱上设有电子氟化液出口；检验箱内部铰接转动臂，转动臂上设有用于夹取钠电池的夹持组件；检验箱的顶部设有用于记录钠电池检测过程中状态的检测相机。该装置中，检验箱顶部设有检测相机，当对检验箱内部二次进行抽真空时，检测相机可以记录存在密封缺陷的钠电池中具体泄露的位置，从而为后续的核检和返工维修提供一定的指导，使后续的工作更加具有针对性，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种钠电池的无损检漏装置
[0001]本专利技术属于钠电池捡漏
，具体涉及一种钠电池的无损检漏装置。
技术介绍
[0002]钠离子电池是一个新兴产业，但并非一种全新的电池技术路线。早于20世纪70年代钠离子电池的研究几乎与锂电池同步展开，但受当时研究条件限制及市场倾向于锂离子电池，钠离子电池的研究进度缓慢。近年来，锂离子电池原材料本土供应不足，中国锂盐生产超过60％的锂原料需要进口，对外依存度较高。而钠离子电池凭借其储量极其丰富、高安全、低成本、大规模化、支持快充等诸多优势，市场升温明显。
[0003]同时，钠电池在架构、封装工艺和锂电池高度相似，钠电池的运用也急剧的增加，在钠电池的生产过程中，需要进行装配焊接，最后对封口进行氦检漏测试，以保证钠电池的密封性。现有的钠电池捡漏装置通常只能检查出钠电池是否存在密封的缺陷，但无法准确地确定具体哪一处位置存在密封缺陷，从而间接导致后续的核检和返工维修相对困难，没有针对性。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种钠电池的无损检漏装置，以解决传统的钠电池捡漏装置无法检测出钠电池中具体哪一处存在密封缺陷的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0006]一种钠电池的无损检漏装置，包括检验箱；所述检验箱的一侧开口设置；所述检验箱的顶壁上设有真空阀，真空阀通过管道与真空泵连接；
[0007]所述检验箱的内部设有电子氟化液进口，所述电子氟化液进口通过管道与电子氟化液罐连接；所述检验箱上设有电子氟化液出口；
[0008]所述检验箱内部铰接转动臂，所述转动臂上设有用于夹取钠电池的夹持组件；所述检验箱的顶部设有用于记录钠电池检测过程中状态的检测相机。
[0009]进一步优选，所述检验箱的右侧壁开口设置，所述开口上设有密封板，所述密封板的下侧铰接设置在所述开口的下沿。
[0010]进一步优选，所述转动臂的上端设有转动轴，所述开口的上沿设有转动套筒，所述转动套筒的长度方向沿所述检验箱的前后方向设置；所述转动轴转动设置在所述转动套筒中；所述夹持组件设置在所述转动臂的下端；
[0011]所述检验箱的外部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述转动轴传动连接。
[0012]进一步优选，所述夹持组件包括两个交叉铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂通过销轴铰接设置，所述销轴的上端与所述转动臂的上端相互连接；
[0013]所述第一夹持臂和第二夹持臂的夹取端均设有一个用于卡接钠电池的卡爪；所述第一夹持臂和第二角尺臂的非夹取端各套设有一个滑动套筒，两个所述滑动套筒之间通过
连接杆相互连接；所述连接杆的两端分别与两个所述滑动套筒铰接设置；
[0014]所述夹持组件还包括弹簧，所述弹簧的一端设置在所述销轴上，另一端设置在所述连接杆上；
[0015]所述转动轴的内部空腔设置，所述转动臂上设有空心套管，所述空心套管与所述转动轴内部的空腔连通；所述空腔内部设有绳索，所述绳索的一端穿过所述空心套管设置在所述连接杆上，另一端从转动轴的端部伸出并绕设在第二伺服电机上；
[0016]所述第二伺服电机设置在所述检验箱的外部，所述第二伺服电机用于收放所述绳索。
[0017]进一步优选，所述检验箱的底部架设有避免钠电池意外掉落的支撑网。
[0018]进一步优选，所述检验箱上设有氦气进口，所述氦气进口通过管道与氦气储存罐连接；
[0019]所述检验箱顶部设有抽吸管，所述抽吸管一端与所述检验箱相互连通，另一端与氦质谱检漏仪相互连接。
[0020]进一步优选，所述检验箱上设有用于将检验箱内氦气除去的空气压缩机，所述空气压缩机与所述检验箱的内部通过管道相互连通；
[0021]所述检验箱上设有排气口。
[0022]进一步优选，所述电子氟化液出口通过管道依次连接过滤组件、恒温组件，并最终回流至电子氟化液罐中。
[0023]进一步优选，所述过滤组件包括过滤桶，所述过滤桶的内部设有若干层海绵过滤网；
[0024]所述恒温组件包括恒温箱，所述恒温箱中设有换热管，所述换热管中流通设有冷却液，所述换热管用于带走所述电子氟化液中多余的热量；
[0025]所述恒温箱上侧设有温度传感器。
[0026]进一步优选，所述检验箱内部设有用于缓冲所述电子氟化液的缓冲斜台，所述缓冲斜台位于所述电子氟化液出口的下方。
[0027]本专利技术的有益效果：
[0028]一种钠电池的无损检漏装置，包括检验箱；所述检验箱的一侧开口设置；所述检验箱的顶壁上设有真空阀，真空阀通过管道与真空泵连接；所述检验箱的内部设有电子氟化液进口，所述电子氟化液进口通过管道与电子氟化液罐连接；所述检验箱上设有电子氟化液出口；所述检验箱内部铰接转动臂，所述转动臂上设有用于夹取钠电池的夹持组件；所述检验箱的顶部设有用于记录钠电池检测过程中状态的检测相机。该装置中，检验箱顶部设有检测相机，当对检验箱内部二次进行抽真空时，检测相机可以记录存在密封缺陷的钠电池中具体泄露的位置，从而为后续的核检和返工维修提供一定的指导，使后续的工作更加具有针对性，提高工作效率。
附图说明
[0029]图1是本专利技术整体结构示意图；
[0030]图2是图1中A处局部放大示意图；
[0031]图3是本专利技术中检验箱整体结构示意图；
[0032]图4是本专利技术中检验箱整体结构示意图(剖视图)；
[0033]图5是图4中B处局部放大示意图。
[0034]图中各标记对应的名称：
[0035]1、检验箱，10、密封板，11、电子氟化液进口，12、排气口，13、压力传感器，14、检测相机，15、支撑网，16、第一伺服电机，17、第二伺服电机，2、转动臂，20、转动套筒，21、转动轴，3、真空阀，30、真空泵，4、电子氟化液罐，40、电子氟化液出口，41、过滤组件，42、缓冲斜台，43、恒温箱，44、温度传感器，45、换热管，5、氦气储存罐，6、空气压缩泵，7、氦质谱检漏仪，8、夹持组件，80、第一夹持臂，81、第二夹持臂，82、卡爪，83、连接杆，84、滑动套筒，85、销轴。
具体实施方式
[0036]下面对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]本专利技术的实施例：
[0038]如图1
‑
5所示，一种钠电池的无损检漏装置，包括检验箱1。
[0039]检验箱1的一侧开口设置；检验箱1的顶壁上设有真空阀3，真空阀3通过管道与真空泵30连接，真空泵30用于对检验箱1的内部进行抽真空操作，真空阀3用于控制真空泵30和检验箱1内部的通断。检验箱1的内部设有电子氟化液进口11，电子氟化液进口11通过管道与电子氟化液罐4连接；检验箱1上设有电子氟化液出口40；电子氟化液用于检测钠电池的密封性，当对在高压氦环境后的钠电池再进行抽真空时，钠电池中若存在密封缺陷的问题，其内部将会有部分氦气跑出，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钠电池的无损检漏装置，其特征在于：包括检验箱；所述检验箱的一侧开口设置；所述检验箱的顶壁上设有真空阀，真空阀通过管道与真空泵连接；所述检验箱的内部设有电子氟化液进口，所述电子氟化液进口通过管道与电子氟化液罐连接；所述检验箱上设有电子氟化液出口；所述检验箱内部铰接转动臂，所述转动臂上设有用于夹取钠电池的夹持组件；所述检验箱的顶部设有用于记录钠电池检测过程中状态的检测相机。2.根据权利要求1所述的一种钠电池的无损检漏装置，其特征在于：所述检验箱的右侧壁开口设置，所述开口上设有密封板，所述密封板的下侧铰接设置在所述开口的下沿。3.根据权利要求1所述的一种钠电池的无损检漏装置，其特征在于：所述转动臂的上端设有转动轴，所述开口的上沿设有转动套筒，所述转动套筒的长度方向沿所述检验箱的前后方向设置；所述转动轴转动设置在所述转动套筒中；所述夹持组件设置在所述转动臂的下端；所述检验箱的外部设有第一伺服电机，所述第一伺服电机与所述转动轴传动连接。4.根据权利要求1所述的一种钠电池的无损检漏装置，其特征在于：所述夹持组件包括两个交叉铰接的第一夹持臂和第二夹持臂，第一夹持臂和第二夹持臂通过销轴铰接设置，所述销轴的上端与所述转动臂的上端相互连接；所述第一夹持臂和第二夹持臂的夹取端均设有一个用于卡接钠电池的卡爪；所述第一夹持臂和第二角尺臂的非夹取端各套设有一个滑动套筒，两个所述滑动套筒之间通过连接杆相互连接；所述连接杆的两端分别与两个所述滑动套筒铰接设置；所述夹持组件还包括弹簧，所述弹簧的一端设置在所述销轴上，另一端设置在所述连接杆上；所述转动轴的内部空腔设置，所述转动臂...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡同飞，张娜，陈梦婷，沈左松，
申请(专利权)人：星恒电源滁州有限公司，
类型：发明
国别省市：
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