一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法技术

本发明专利技术涉及一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法，在所述桥梁主体的两侧对称设置可随所述桥梁主体的顶推过程伸长的缆索，并使所述缆索与所述桥梁主体连接；在所述桥梁主体的顶推过程中实时监测所述缆索的被动伸出长度，通过两侧的所述缆索的被动伸出长度监测所述桥梁主体的轴线变化；当所述桥梁主体的轴线发生偏移时，通过主动调整一侧的所述缆索的伸出长度向所述桥梁主体施加纠偏作用力以进行所述桥梁主体的纠偏。本发明专利技术的优点是：操作简单、设计合理且装置便于安装与拆卸，实现顶推施工过程中监测轴线情况的同时，一旦发现桥梁出现位移现象，立刻进行纠偏，保证顶推施工的速度，另外减少人工测量造成的精度误差，节省人力，实用性强。用性强。用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法


[0001]本专利技术涉及桥梁顶推施工
，尤其是一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法。

技术介绍

[0002]随着我国桥梁建设的不断发展，桥梁顶推法因为其施工占地面积少、施工全过程不终断、构造全面性好，且设备及模板能够反复运用，在施工全过程中没有噪音且施工速度更快等优势而被迅速的推广。顶推法能够应用简易的设备修建长、大桥梁，施工费用低，施工中平稳、无噪音；可在水深、山谷和高桥墩上选用，还可以在跨线公路桥和铁路桥上应用，且设备简易轻便，不用大型吊装设备。
[0003]桥梁顶推施工过程中存在许多影响桥梁线形与应力的因素，如结构制造误差、结构定位误差、环境参数误差等，在顶推施工过程中，由于钢箱梁两侧有可能会出现顶推作业不同步的现象，这种不良现象会影响桥梁轴线的精准度，使桥梁水平线形不符合设计标准要求。为了有效解决这个问题，施工人员要严格控制顶推作业的同步性，并不断提升千斤顶施力的精确性，还要对桥梁轴线的具体偏移情况展开全面监测，如果发现偏移误差超出了规定范围，就要采取相应的措施进行纠正，让轴线保持较高的准确性。在实际操作中,通常需要施工人员持续测量、观察,以判断桥梁是否偏位,然后进行调整,其过程费时费力,不仅延误工期,还增加工程成本。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是根据上述现有技术的不足，提供了一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法，通过将桥梁主体在顶推施工中的轴线变化体现在与其连接的缆索上，实现桥梁主体在顶推过程中的轴线变化监测，同时，若发生偏移现象则可通过调整缆索的长度实现纠偏，保证顶推施工的效率和精度。
[0005]本专利技术目的实现由以下技术方案完成：一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法，用于对桥梁主体的顶推施工，所述桥梁主体在导轨上顶推，其特征在于：所述方法包括以下步骤：在所述桥梁主体的两侧对称设置可随所述桥梁主体的顶推过程伸长的缆索，并使所述缆索与所述桥梁主体连接；在所述桥梁主体的顶推过程中实时监测所述缆索的被动伸出长度，通过两侧的所述缆索的被动伸出长度监测所述桥梁主体的轴线变化；当所述桥梁主体的轴线发生偏移时，通过主动调整一侧的所述缆索的伸出长度向所述桥梁主体施加纠偏作用力以进行所述桥梁主体的纠偏。
[0006]在所述桥梁主体的导轨两侧分别对称设置辅助滑轮，两侧的所述缆索分别与各自对应的所述辅助滑轮相接触，所述缆索由所述辅助滑轮限位。
[0007]所述缆索设置在缆索绞盘上，所述缆索绞盘连接有转动机构系统，通过所述转动
机构系统连接控制所述缆索绞盘的转速，从而主动控制缆索的伸出长度；同时，在所述缆索的伸出方向上设置有缆索监测系统，所述缆索监测系统实时监测所述缆索的被动伸出长度。
[0008]设置一监测控制器，所述监测控制器与所述转动机构系统以及所述缆索监测系统构成数据连接，并且所述监测控制器可根据所述缆索监测系统连接控制所述转动机构系统。
[0009]在所述监测控制器内设置桥梁主体的顶推偏差阈值，当所述缆索监测系统监测到所述桥梁主体的轴线偏移超出阈值时，自动控制所述转动机构系统进行纠偏。
[0010]所述缆索与所述桥梁主体之间的连接是通过在所述桥梁主体的前端设置锚固钢筋并使所述缆索的一端与所述锚固钢筋连接实现的。
[0011]本专利技术的优点是：操作简单、设计合理且装置便于安装与拆卸，实现顶推施工过程中监测轴线情况的同时，一旦发现桥梁出现位移现象，立刻进行纠偏，保证顶推施工的速度，另外减少人工测量造成的精度误差，节省人力，实用性强。
附图说明
[0012]图1为本专利技术所使用的装置的整体结构示意图；图2为本专利技术中桥梁前端锚固钢筋和缆索的布置示意图；图3为本专利技术中辅助滑轮装置的结构示意图；图4为本专利技术中主体装置和监测控制装置的结构示意图；图5为本专利技术中主体装置内部构件的结构示意图；图6为本专利技术中缆索组件的结构示意图。
实施方式
[0013]以下结合附图通过实施例对本专利技术特征及其它相关特征作进一步详细说明，以便于同行业技术人员的理解：如图1
‑
6所示，图中各标记分别表示为：主体装置1、监测控制器2、桥梁主体4、桥墩7、第一缆索组件15、第二缆索组件16、第一转动机构系统153、第二转动机构系统163、第一缆索监测系统13、第二缆索监测系统14、第一绞盘底座151、第一缆索绞盘152、第一缆索11、第二绞盘底座161、第二缆索绞盘162、第二缆索12、第一转动机构系统153、第二转动机构系统163、第一锚固钢筋81、第二锚固钢筋82、第一辅助滑轮31、第一导轨51、第二导轨52、液晶显示屏21。
[0014]实施例：本实施例中的桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法可通过如图1至图6所示的装置实现，但并不局限于该装置。该装置包括主体装置1、监测控制器2以及第一辅助滑轮31和第二辅助滑轮32。
[0015]其中，主体装置1内设置有两套相同的缆索监测及纠偏机构，这两套缆索监测及纠偏机构分别设置在桥梁主体4的两侧，以通过比对这两套缆索监测及纠偏机构中的缆索伸出长度来判断桥梁主体4在顶推施工中的轴线变化情况。
[0016]具体而言，两套缆索监测及纠偏机构在本实施例中叙述为第一缆索监测及纠偏机构以及第二缆索监测及纠偏机构。
[0017]第一缆索监测及纠偏机构包括第一缆索组件15、第一转动机构系统153和第一缆索监测系统13；而第二缆索监测及纠偏机构与第一缆索监测及纠偏机构的构成相同，即包括第二缆索组件16、第二转动机构系统163和第二缆索监测系统14。
[0018]其中，第一缆索组件15包括第一绞盘底座151、第一缆索绞盘152和第一缆索11。该第一绞盘底座151安装在主体装置1底部，第一缆索绞盘152与第一绞盘底座151转动连接，第一缆索11一端缠绕在第一缆索绞盘152上，另一端与桥梁主体4前端第一锚固钢筋81的相连接，第一缆索绞盘152和第一绞盘底座151之间设有用于控制第一缆索绞盘152转速的转动机构系统153，主体装置1的缆索出口处设有测量第一缆索11伸出长度的第一缆索监测系统13。
[0019]同样地，第二缆索组件16包括第二绞盘底座161、第二缆索绞盘162和第二缆索12。该第二绞盘底座161安装在主体装置1底部，第二缆索绞盘162与第二绞盘底座161转动连接，第二缆索12一端缠绕在第二缆索绞盘162上，另一端与桥梁主体4前端的第二锚固钢筋82相连接，第二缆索绞盘162和第二绞盘底座161之间设有用于控制第二缆索绞盘162转速的转动机构系统153，主体装置1的缆索出口处设有测量第二缆索12伸出长度的第一缆索监测系统13和第一缆索监测系统14。
[0020]如图2所示，第一锚固钢筋81和第二锚固钢筋82为顶推施工桥梁节段预制时先于桥梁主体4前端预埋的两个锚固钢筋，用于顶推施工过程中给第一缆索11和第二缆索12提供锚固点，方便后续桥梁主体4的监测纠偏工作的完成。
[0021]如图3所示，将第一辅助滑轮31和第二辅助滑轮（因遮挡图中本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法，用于对桥梁主体的顶推施工，所述桥梁主体在导轨上顶推，其特征在于：所述方法包括以下步骤：在所述桥梁主体的两侧对称设置可随所述桥梁主体的顶推过程伸长的缆索，并使所述缆索与所述桥梁主体连接；在所述桥梁主体的顶推过程中实时监测所述缆索的被动伸出长度，通过两侧的所述缆索的被动伸出长度监测所述桥梁主体的轴线变化；当所述桥梁主体的轴线发生偏移时，通过主动调整一侧的所述缆索的伸出长度向所述桥梁主体施加纠偏作用力以进行所述桥梁主体的纠偏。2.根据权利要求1所述的一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法，其特征在于：在所述桥梁主体的导轨两侧分别对称设置辅助滑轮，两侧的所述缆索分别与各自对应的所述辅助滑轮相接触，所述缆索由所述辅助滑轮限位。3.根据权利要求1所述的一种桥梁顶推施工轴线监测及纠偏方法，其特征在于：所述缆索设置在缆索绞盘上，所述缆索绞盘连接有转动机构系统，通过所...

【专利技术属性】
技术研发人员：巫勇，黄耀东，余港军，向科，许晶晶，王国委，邓君，江小进，赵洪峰，张春，
申请(专利权)人：中铁二十四局集团有限公司，
类型：发明
国别省市：