PPS胶条的制备方法、制备的PPS胶条及应用技术

本发明专利技术提供一种PPS胶条的制备方法，包括下述步骤：步骤S1、选择PPS纤维作为原料，通过梳理铺网，调整纤维网克重在110

【技术实现步骤摘要】
PPS胶条的制备方法、制备的PPS胶条及应用


[0001]本专利技术涉及除尘布袋领域，特别是针眼封堵技术。

技术介绍

[0002]除尘布袋是袋式除尘器的核心部件，其过滤效率直接决定除尘器的性能。随着全球环保事业的发展，燃煤锅炉、垃圾焚烧等炉尾烟气排放要求越来越高，5mg/Nm3排放标准已经被采用。超低排放不仅要求对袋式除尘器的结构进行设计、优化，除此之外，还需要对滤袋缝制过程中产生的针眼进行密封处理。
[0003]一般针眼封堵采用胶覆和胶条密封两种方式，采用胶条密封，是将胶条与滤袋针眼部分热熔粘合，针对不同滤料采用不同材质的胶条。除尘滤袋中常用材质为PPS滤料，利用PPS胶条进行密封，需解决美观性和高温下脱落问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题在于如何防止PPS胶条高温下脱落。
[0005]本专利技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种PPS胶条的制备方法，包括下述步骤：
[0006]步骤S1、PPS纤维网制备：
[0007]选择PPS纤维作为原料，通过梳理铺网，调整纤维网克重在110
‑
160g/m2，针刺机针刺后具有一定强度，厚度在0.1
‑
0.4mm；
[0008]步骤S2、PPS纤维网覆膜
[0009]将制备好的纤维网通过烧毛或压光处理，使表面平整且为覆膜提供附着点，压光温度在250
‑
300℃，工作辊速度为1.5m/min或2.5m/min，压光处理同时在纤维网的压光面热覆PTFE膜，覆膜温度240
‑
270℃，工作辊速度在1.5m/min或2.5m/min，PTFE膜厚度为0.02mm。
[0010]作为进一步优化的技术方案，所述步骤S2中，将制备好的纤维网进行压光处理。
[0011]作为进一步优化的技术方案，所述步骤S1中，调整纤维网克重在130g/m2，厚度在0.2mm，所述步骤S2中，工作辊速度在2.5m/min，压光处理同时在纤维网的压光面热覆PTFE膜，工作辊速度在2.5m/min，PTFE膜厚度在0.02mm。
[0012]作为进一步优化的技术方案，所述步骤S2中，压光温度在290℃，覆膜温度265℃。
[0013]作为进一步优化的技术方案，或者，所述步骤S2中，压光温度在290℃，覆膜温度270℃。
[0014]作为进一步优化的技术方案，或者，所述步骤S2中，压光温度在270℃，覆膜温度265℃。
[0015]本专利技术还提供一种上述任一项所述的PPS胶条的制备方法制备的PPS胶条。
[0016]本专利技术还提供一种所述PPS胶条的应用，将制备完成的胶条进行分切，通过热覆方式将其PPS纤网面覆于滤袋缝制针眼上。
[0017]作为进一步优化的技术方案，将制备完成的胶条进行分切，裁成20mm宽，长2m。
[0018]作为进一步优化的技术方案，将胶条PPS纤网面热覆粘合到PPS材质不覆膜滤袋缝制针眼上。
[0019]本专利技术的优点在于：将PPS纤维采用针刺法制备成PPS纤维网，通过调整压光和覆膜温度，保证去除PPS纤维网表面绒毛且光洁平整，PTFE膜和纤维网紧密结合，有效提高滤袋针眼部位胶条的密封性，提高滤袋过滤精度，防止缝制针眼暴露而进灰。相比其他胶条，可直接通过热熔法进行粘覆，且附着后高温环境下不易裂膜和脱落，表面的PTFE膜能够保证其耐酸碱性能。制备的胶条的剥离强度达到0.24kN/m以上，最高达到0.33KN/m，且热覆粘合到PPS材质不覆膜滤袋缝制针眼上时粘合紧密，无热熔收缩现象。
附图说明
[0020]图1是本申请实施例4制备胶条样品图；
[0021]图2是本申请实施例6制备胶条针眼密封样品图；
[0022]图3是本申请实施例6样品耐高温处理后样品图。
具体实施方式
[0023]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]实施例1：
[0025]本实施例提供一种PPS胶条的制备方法，包括下述步骤：
[0026]步骤S1、PPS纤维网制备：
[0027]选择PPS纤维作为原料，通过梳理铺网，调整纤维网克重在110g/m2，针刺机针刺后具有一定强度，厚度在0.1mm；
[0028]步骤S2、PPS纤维网覆膜：
[0029]将制备好的纤维网通过压光处理，使表面平整且为覆膜提供附着点，压光温度在250℃，工作辊速度在1.5m/min，压光处理同时在纤维网的压光面热覆PTFE膜，覆膜温度240℃，工作辊速度在1.5m/min，PTFE膜厚度在0.02mm。
[0030]步骤S3、后处理：
[0031]将制备完成的胶条进行分切，裁成20mm宽，通过热覆方式将其PPS纤网面覆于滤袋缝制针眼上。
[0032]实施例2：
[0033]本实施例提供一种PPS胶条的制备方法，包括下述步骤：
[0034]步骤S1、PPS纤维网制备：
[0035]选择PPS纤维作为原料，通过梳理铺网，调整纤维网克重在130g/m2，针刺机针刺后具有一定强度，厚度在0.2mm。
[0036]步骤S2、PPS纤维网覆膜：
[0037]将制备好的纤维网通过压光处理，使表面平整且为覆膜提供附着点，压光温度在270℃，工作辊速度在2.5m/min，压光处理同时在纤维网的压光面热覆PTFE膜，覆膜温度265
℃，工作辊速度在2.5m/min，PTFE膜厚度在0.02mm。
[0038]步骤S3、后处理：
[0039]将制备完成的胶条进行分切，裁成20mm宽，通过热覆方式将其PPS纤网面覆于滤袋缝制针眼上。
[0040]实施例3：
[0041]本实施例提供一种PPS胶条的制备方法，包括下述步骤：
[0042]步骤S1、PPS纤维网制备：
[0043]选择PPS纤维作为原料，通过梳理铺网，调整纤维网克重在160g/m2，针刺机针刺后具有一定强度，厚度在0.4mm。
[0044]步骤S2、PPS纤维网覆膜：
[0045]将制备好的纤维网通过压光处理，使表面平整且为覆膜提供附着点，压光温度在300℃，工作辊速度在2.5m/min，压光处理同时在纤维网的压光面热覆PTFE膜，覆膜温度270℃，工作辊速度在2.5m/min，PTFE膜厚度在0.02mm。
[0046]步骤S3、后处理：
[0047]将制备完成的胶条进行分切，裁成20mm宽，通过热覆方式将其PPS纤网面覆于滤袋缝制针眼上。
[0048]实施例4：
[0049]本实施例提供一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种PPS胶条的制备方法，其特征在于：包括下述步骤：步骤S1、PPS纤维网制备：选择PPS纤维作为原料，通过梳理铺网，调整纤维网克重在110
‑
160g/m2，针刺机针刺后具有一定强度，厚度在0.1
‑
0.4mm；步骤S2、PPS纤维网覆膜将制备好的纤维网通过烧毛或压光处理，使表面平整且为覆膜提供附着点，压光温度在250
‑
300℃，工作辊速度为1.5m/min或2.5m/min，压光处理同时在纤维网的压光面热覆PTFE膜，覆膜温度240
‑
270℃，工作辊速度在1.5m/min或2.5m/min，PTFE膜厚度为0.02mm。2.如权利要求1所述的PPS胶条的制备方法，其特征在于：所述步骤S2中，将制备好的纤维网进行压光处理。3.如权利要求1所述的PPS胶条的制备方法，其特征在于：所述步骤S1中，调整纤维网克重在130g/m2，厚度在0.2mm，所述步骤S2中，工...

【专利技术属性】
技术研发人员：王思甜，徐元琛，聂孙建，胡俊俊，王超，方月，
申请(专利权)人：安徽元琛环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：