本实用新型专利技术涉及石油焦煅烧设备技术领域，具体为石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，包括：导流外筒，导流外筒的一端向内翻折形成导流口，密封盖的一端安装有锥形的过滤网板；导流内筒呈空心的圆台型，导流内筒的内腔中部安装有排风扇；收集箱安装于导流外筒的下端并于导流外筒的内腔连通；有益效果为：通过将导流外筒的一端向内翻折形成导流口，导流外筒的另一端固定设置有密封盖，在导流外筒的底部连通有收集箱，使得过滤网板表面粘附的废渣能够被及时吹落，并在重力作用下落入收集箱内腔收集，从而避免了过滤网板长时间使用后表面被废渣堵塞而影响气体流动。渣堵塞而影响气体流动。渣堵塞而影响气体流动。
【技术实现步骤摘要】
石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置
[0001]本技术涉及石油焦煅烧设备
，具体为石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置。
技术介绍
[0002]石油焦是石油的减压渣油，经焦化装置，在500
‑
550℃下裂解焦化而生成的黑色固体焦炭，其原料通常都含有一定数量的挥发份，经过煅烧可排除其中的挥发份，从而提高原料的固定碳含量，并且体积收缩，密度增大，强度提高。
[0003]公开号为CN11327483收集箱(7)的专利技术专利公开了一种煅烧烟气净化处理系统。该系统依靠布袋除尘器来对废气中的废渣进行固气分离，再通过脱硫塔来对废气进行脱硫净化。
[0004]但布袋除尘器在长时间使用时，废气中的废渣极易粘附在除尘布袋的表面，长时间使用后除尘布袋容易被废渣堵塞，从而影响废气的正常流动，并导致过滤效果变差。为此，本技术提出石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置用于解决上述问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，以解决上述
技术介绍
中提出的废气净化设备与煅烧炉之间的除尘布袋容易被废渣粘附而堵塞的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，包括：
[0007]导流外筒，所述导流外筒的一端向内翻折形成导流口，所述导流外筒的另一端安装有密封盖，所述密封盖的一端安装有锥形的过滤网板；
[0008]导流内筒，所述导流内筒位于导流外筒的内腔，所述导流内筒呈空心的圆台型，所述导流内筒的内腔中部安装有排风扇；及
[0009]收集箱，所述收集箱安装于导流外筒的下端并于导流外筒的内腔连通。
[0010]优选的，所述导流外筒的外侧壁顶部固定安装有振动泵，所述导流外筒的外侧壁下端开设有排渣口。
[0011]优选的，所述导流外筒的外侧壁下端固定连接有限位滑轨，所述限位滑轨位于排渣口的开口端外侧，所述收集箱的上端与限位滑轨滑动连接。
[0012]优选的，所述导流外筒的一端固定连接有进气管，所述进气管的一端固定连接有废气管道，所述废气管道与煅烧炉的内腔连通，所述密封盖的一端固定连接有出气管，所述出气管的一端连通脱硫塔。
[0013]优选的，所述密封盖的内侧壁和导流口的端部均固定连接有多个呈环形阵列分布的定位块，所述定位块的侧面固定连接有插块。
[0014]优选的，所述导流内筒的端部固定连接有与多个定位块一一对应的凸块，所述凸块上开设有与插块相适配的插孔。
[0015]优选的，所述导流外筒和密封盖相互靠近的一端外侧壁均固定连接有多个呈环形阵列分布的连接块，相邻连接块之间通过螺栓固定连接。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0017]本实用通过将导流外筒的一端向内翻折形成导流口，导流外筒的另一端固定设置有密封盖，密封盖的一端安装有锥形的过滤网板，导流外筒的内腔设置有呈空心圆台型的导流内筒，在导流外筒的底部连通有收集箱，废气在导流外筒内腔流动时流速逐渐加快并倾斜吹到过滤网板的表面，使得过滤网板表面粘附的废渣能够被及时吹落，并在重力作用下落入收集箱内腔收集，从而避免了过滤网板长时间使用后表面被废渣堵塞而影响气体流动。
附图说明
[0018]图1为本技术整体结构半剖示意图；
[0019]图2为本技术废气流动路线示意图；
[0020]图3为本技术密封盖结构立体示意图；
[0021]图4为本技术导流外筒结构立体示意图。
[0022]图中：1、导流外筒；2、导流口；3、密封盖；4、过滤网板；5、导流内筒；6、排风扇；7、收集箱；8、振动泵；9、排渣口；10、限位滑轨；11、进气管；12、废气管道；13、出气管；14、定位块；15、插块；16、连接块。
具体实施方式
[0023]为了使本专利技术的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本专利技术实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本专利技术实施例，并不用于限定本专利技术实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0024]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“一”、“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0025]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0026]出于简明和说明的目的，实施例的原理主要通过参考例子来描述。在以下描述中，很多具体细节被提出用以提供对实施例的彻底理解。然而明显的是，对于本领域普通技术人员，这些实施例在实践中可以不限于这些具体细节。在一些实例中，没有详细地描述公知
方法和结构，以避免无必要地使这些实施例变得难以理解。另外，所有实施例可以互相结合使用。
[0027]请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：
[0028]实施例一
[0029]石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，包括：导流外筒1、导流内筒5和收集箱7。
[0030]具体的，导流外筒1的一端向内翻折形成导流口2，导流口2呈空心圆台型，导流外筒1的另一端安装有密封盖3，密封盖3的一端安装有锥形的过滤网板4，过滤网板4的表面设置有多个均匀散布的滤孔，当煅烧炉产生的废气流动并吹在过滤网板4表面，过滤网板4能够对废气中的废渣进行过滤分离，同时由于废气的流动方向与过滤网板4的表面呈钝角，因此废气流动时还能够将过滤网板4顶点处的废渣向其边缘处吹去，从而避免废渣过多的粘附在过滤网板4的表面而导致滤孔被堵塞，也就是说，过滤网板4在对废气进行固气分离的同时还能够进行自清洁，从而避免自身被堵塞；
[0031]其次，导流内筒5位于导流外筒1的内腔，导流内筒5呈空心的圆台型，导流内筒5的内腔中部安装有排风扇6，排风扇6工作时带动废气在导流内筒5的内腔流动，其流动方向如图2所示，并且由于导流内筒5的两端大小不同，因此废气在流动过程中压力逐渐增大，其流速也会逐渐增大，从而确保吹在过滤网板4表面的废气具有较大的流速，以提高对过滤网板4表面粘附的废渣的清理效果；
...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，其特征在于：包括：导流外筒(1)，所述导流外筒(1)的一端向内翻折形成导流口(2)，所述导流外筒(1)的另一端安装有密封盖(3)，所述密封盖(3)的一端安装有锥形的过滤网板(4)；导流内筒(5)，所述导流内筒(5)位于导流外筒(1)的内腔，所述导流内筒(5)呈空心的圆台型，所述导流内筒(5)的内腔中部安装有排风扇(6)；及收集箱(7)，所述收集箱(7)安装于导流外筒(1)的下端并与导流外筒(1)的内腔连通。2.根据权利要求1所述的石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，其特征在于：所述导流外筒(1)的外侧壁顶部固定安装有振动泵(8)，所述导流外筒(1)的外侧壁下端开设有排渣口(9)。3.根据权利要求2所述的石油焦煅烧炉炉顶废气集中净化装置，其特征在于：所述导流外筒(1)的外侧壁下端固定连接有限位滑轨(10)，所述限位滑轨(10)位于排渣口(9)的开口端外侧，所述收集箱(7)的上端与限位滑轨(10)滑动连接。4.根据权利要求3所述的石油焦煅...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙逸枝，
申请(专利权)人：上海丞一环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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