微波紫外固体干燥机制造技术

本实用新型专利技术提出微波紫外固体干燥机，包括机体钢结构，所述机体钢结构上通过多根传动辊连接有不锈钢链节带，机体钢结构上方中部设有微波热解室，微波热解室的顶部设有多组微波热解发生器，机体钢结构底部设有集屑箱，所述机体钢结构内部且靠近进料端的一侧设有导料板，导料板上设有刮屑组件，机体钢结构内部且靠近出料端的一侧设有清洁组件。本实用新型专利技术在机体钢结构底部设有集屑箱，用于收集机体钢结构运输过程中掉落的固体碎屑，在导料电机对导料轴的驱动下，使导料轴上的导料叶片对半圆管导料体内部储存的固体物料进行导送，最后沿出屑口排出，回收处理。回收处理。回收处理。

【技术实现步骤摘要】
微波紫外固体干燥机


[0001]本技术涉及干燥机
，尤其涉及微波紫外固体干燥机。

技术介绍

[0002]含油污泥是一种污染物，伴随着人们环保意识的增强，为了解决这一生产和环保难题，人们通常采用热解处理设备对含油污泥进行处理,通过热解吸的处理方式将含油污泥中挥发性和半挥发性有机物组份进行回收,不仅具有较高的能量回收效率,而且减少了环境污染。
[0003]现有技术如公开号为CN104445852B公开了一种含油污泥的预处理方法及装置，将含油污泥通过搬运的方式输入进料储存料斗，对含油污泥的来料进行短时间的储存和缓冲，使整个热解吸系统中的含油污泥呈连续不断的输送，其中作为主要运送结构的物料输送装置为常见的皮带输送结构，在固体物料的运输过程中，固体物料碎屑容易掉落在机体中，得不到有效收集，造成设备污染。

技术实现思路

[0004]为了解决上述问题，本技术提出微波紫外固体干燥机，以更加确切地解决上述所述问题。
[0005]本技术通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术提出微波紫外固体干燥机，包括机体钢结构，所述机体钢结构上通过多根传动辊连接有不锈钢链节带，不锈钢链节带的一侧为进料端，不锈钢链节带的另一侧为出料端，机体钢结构靠近出料端的一侧设有漏斗，所述机体钢结构上方中部设有微波热解室，微波热解室的顶部设有多组微波热解发生器，且多组微波热解发生器呈阵列排布设置，所述微波热解室的一侧设有排气口，排气口外端口设有管接法兰，所述机体钢结构底部设有集屑箱，集屑箱底部两侧为斜底板体，集屑箱底部为水平横置的半圆管导料体，集屑箱的半圆管导料体底部一侧设有出屑口，所述机体钢结构内部且靠近进料端的一侧设有导料板，导料板上设有刮屑组件，刮屑组件设置于不锈钢链节带的下方位置，所述机体钢结构内部且靠近出料端的一侧设有清洁组件，清洁组件设置于不锈钢链节带的下方位置。
[0007]进一步的，所述机体钢结构一侧上设有支架，支架上设有运料电机，运料电机的输出轴端设有输出齿轮，靠近所述支架一侧的传动辊的一端设有输入齿轮，且输出齿轮与输入齿轮之间通过齿形皮带传动连接。
[0008]进一步的，所述集屑箱的半圆管导料体内部设有呈同轴度设置的导料轴，导料轴上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片，集屑箱的一侧设有导料电机，且导料电机的输出轴与导料轴的一端传动连接。
[0009]进一步的，所述刮屑组件包括固定于导料板上的弹性伸缩件，弹性伸缩件的上端设有刮刀支座，刮刀支座上端设有刮刀，刮刀与不锈钢链节带的底部贴合。
[0010]进一步的，所述导料板呈斜向下30
°
的斜板体，刮屑组件呈斜向上60
°
设置。
[0011]进一步的，所述清洁组件包括固定于机体钢结构内部的集水箱，集水箱内部设有喷水管，喷水管上设有多个喷嘴，所述集水箱内部设有风刀，风刀的风口指向不锈钢链节带底部且呈倾斜45
°
设置。
[0012]进一步的，所述集水箱的底部为斜板底，且集水箱一侧紧贴斜板底底端位置设有排水口。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、本技术在机体钢结构底部设有集屑箱，用于收集机体钢结构运输过程中掉落的固体碎屑，在导料电机对导料轴的驱动下，使导料轴上的导料叶片对半圆管导料体内部储存的固体物料进行导送，最后沿出屑口排出，回收处理；
[0015]2、本技术机体钢结构内部且靠近进料端的一侧设有导料板，导料板上设有刮屑组件，在刮屑组件中弹性伸缩件的作用下，使刮刀与不锈钢链节带的底部贴合，从而可对运行过程中的不锈钢链节带的表面进行刮落粘黏的固体物料；机体钢结构内部且靠近出料端的一侧设有清洁组件，清洁组件包括固定于机体钢结构内部的集水箱，集水箱内部设有喷水管，喷水管外接水源供应设备，使得喷水管通过多个喷嘴对不锈钢链节带的底面进行喷射，从而进一步对不锈钢链节带的表面进行清洁，集水箱内部设有风刀，风刀外接气路供应设备，由风刀上的风口对经过清洗后的不锈钢链节带的表面去除水渍，保持不锈钢链节带表面干燥。
附图说明
[0016]图1为本技术的第一立体结构示意图；
[0017]图2为本技术的第二立体结构示意图；
[0018]图3为本技术结构的剖视图；
[0019]图4为图3中A处的放大图；
[0020]图5为图3中B处的放大图。
[0021]图中：1、机体钢结构；101、漏斗；102、导料板；2、不锈钢链节带；201、传动辊；3、微波热解室；301、微波热解发生器；302、排气口；4、支架；401、运料电机；402、输出齿轮；403、输入齿轮；404、齿形皮带；5、集屑箱；501、出屑口；502、导料轴；503、导料叶片；504、导料电机；6、刮屑组件；601、弹性伸缩件；602、刮刀支座；603、刮刀；7、清洁组件；701、集水箱；702、喷水管；7021、喷嘴；703、风刀；7031、风口；704、排水口。
具体实施方式
[0022]为了更加清楚完整的说明本技术的技术方案，下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0023]请参考图1
‑
图5，本技术提出微波紫外固体干燥机，包括机体钢结构1，机体钢结构1上通过多根传动辊201连接有不锈钢链节带2，不锈钢链节带2的一侧为进料端，不锈钢链节带2的另一侧为出料端，机体钢结构1靠近出料端的一侧设有漏斗101，用于进行后续的收集和称重打包，机体钢结构1一侧上设有支架4，支架4上设有运料电机401，运料电机401的输出轴端设有输出齿轮402，靠近支架4一侧的传动辊201的一端设有输入齿轮403，且输出齿轮402与输入齿轮403之间通过齿形皮带404传动连接，在运料电机401的工作下，对
传动辊201进行驱动，从而不锈钢链节带2的运行，机体钢结构1上方中部设有微波热解室3，微波热解室3的顶部设有多组微波热解发生器301，且多组微波热解发生器301呈阵列排布设置，微波热解室3的一侧设有排气口302，排气口302外端口设有管接法兰，在微波热解发生器301释放的高强度微波作用下，油污泥中的挥发分以及油脂残留物被充分分解，分解后的产物为CO2和水，油污泥中残留的水分也在该过程中被充分气化，在外部动力作用下，由排气口302排出系统，进入后续废气处理系统。
[0024]结合图2和图3所示，机体钢结构1底部设有集屑箱5，用于收集机体钢结构1运输过程中掉落的固体碎屑，集屑箱5底部为水平横置的半圆管导料体，集屑箱5底部两侧为斜底板体，方便将物料碎屑导落到集屑箱5的半圆管导料体内部，集屑箱5的半圆管导料体底部一侧设有出屑口501，集屑箱5的半圆管导料体内部设有呈同轴度设置的导料轴502，导料轴502上设有呈螺旋盘绕状的导料叶片503，集屑箱5的一侧设有导料电机504，且导料电机504的输出轴与导料轴502的一端传动连接，在导料电机504对导料轴502的驱动下，使导料轴502上的导料叶片503对半本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.微波紫外固体干燥机，包括机体钢结构(1)，其特征在于，所述机体钢结构(1)上通过多根传动辊(201)连接有不锈钢链节带(2)，不锈钢链节带(2)的一侧为进料端，不锈钢链节带(2)的另一侧为出料端，机体钢结构(1)靠近出料端的一侧设有漏斗(101)，所述机体钢结构(1)上方中部设有微波热解室(3)，微波热解室(3)的顶部设有多组微波热解发生器(301)，且多组微波热解发生器(301)呈阵列排布设置，所述微波热解室(3)的一侧设有排气口(302)，排气口(302)外端口设有管接法兰，所述机体钢结构(1)底部设有集屑箱(5)，集屑箱(5)底部两侧为斜底板体，集屑箱(5)底部为水平横置的半圆管导料体，集屑箱(5)的半圆管导料体底部一侧设有出屑口(501)，所述机体钢结构(1)内部且靠近进料端的一侧设有导料板(102)，导料板(102)上设有刮屑组件(6)，刮屑组件(6)设置于不锈钢链节带(2)的下方位置，所述机体钢结构(1)内部且靠近出料端的一侧设有清洁组件(7)，清洁组件(7)设置于不锈钢链节带(2)的下方位置。2.根据权利要求1所述的微波紫外固体干燥机，其特征在于，所述机体钢结构(1)一侧上设有支架(4)，支架(4)上设有运料电机(401)，运料电机(401)的输出轴端设有输出齿轮(402)，靠近所述支架(4)一侧的传动辊(201)的一端设有输入齿轮(403)，且输出齿轮(402)与输入齿轮(403)之间通过齿形皮带(404)传动连接。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙逸枝，
申请(专利权)人：上海丞一环境工程有限公司，
类型：新型
国别省市：