气浮导轨的镀膜方法技术

本发明专利技术涉及气浮导轨技术领域，公开了一种气浮导轨的镀膜方法，其通过以石英砂粉体为喷涂原料，采用大气等离子体喷涂工艺在气浮导轨的表面进行喷涂，以在所述气浮导轨的表面形成石英砂陶瓷涂层，其中，形成石英砂陶瓷涂层的喷涂工艺参数为：等离子气体氩气流量60～75slpm，等离子气体氢气流量20～25slpm，喷涂电流为700～755A，电压80～120V，喷涂距离100～120mm，采用这样的喷涂工艺参数，可以使石英砂粉体均匀充分熔融，形成的液滴迅速铺展在气浮导轨本体上，形成结构致密、结合强度高的陶瓷涂层，气浮导轨本体的蜂窝状气孔得到覆盖，杂质和腐蚀性的油脂也难以渗入，因而大大延长了气浮导轨的使用寿命，同时也给清洁工作带来了方便。了方便。了方便。

【技术实现步骤摘要】
气浮导轨的镀膜方法


[0001]本专利技术涉及气浮导轨
，特别是涉及一种气浮导轨的镀膜方法。

技术介绍

[0002]目前，气浮导轨是数控机床的重要部分，其清洁度也大大地影响其精密程度。经过研究发现，气浮导轨主要成分是陶瓷，陶瓷表面的蜂窝状气孔是残留物容易附着的场所。传统的气浮导轨表面处理方法是将清洗液加入水池，利用超声波振动来清洗气浮导轨，这种方法虽然极大地提高了气浮导轨的清洁度，但气浮导轨表面任然存在清洗液的残留，这些微量的残留物是有机物，单是喷淋无法去除，而这微量的有机残留物对于数控设备来说，将大大地降低其精密度。

技术实现思路

[0003]本专利技术实施例的目的是提供一种气浮导轨的镀膜方法，其能够确保气浮导轨的表面清洁度。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种气浮导轨的镀膜方法，包括：
[0005]以石英砂粉体为喷涂原料，采用大气等离子体喷涂工艺在气浮导轨的表面进行喷涂，以在所述气浮导轨的表面形成石英砂陶瓷涂层；
[0006]其中，形成石英砂陶瓷涂层的喷涂工艺参数为：等离本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气浮导轨的镀膜方法，其特征在于，包括：以石英砂粉体为喷涂原料，采用大气等离子体喷涂工艺在气浮导轨的表面进行喷涂，以在所述气浮导轨的表面形成石英砂陶瓷涂层；其中，形成石英砂陶瓷涂层的喷涂工艺参数为：等离子气体氩气流量60～75slpm，等离子气体氢气流量20～25slpm，喷涂电流为700～755A，电压80～120V，喷涂距离100～120mm。2.如权利要求1所述的气浮导轨的镀膜方法，其特征在于，所述石英砂陶瓷涂层的厚度为120～150μm。3.如权利要求1所述的气浮导轨的镀膜方法，其特征在于，所述石英砂陶瓷涂层的绝缘电阻为160～375MΩ。4.如权利要求1所述的气浮导轨的镀膜方法，其特征在于，所述石英砂陶瓷涂层的显微硬度不低于4.4GPa。5.如权利要求1所述的气浮导轨的镀膜方法，其特征在于，所述石英砂陶瓷涂层的显微硬度为4.4
‑
7.1GPa。6.如权利要求1
‑
...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘尖华，
申请(专利权)人：东莞新科技术研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：