一种等离子喷涂送粉机构制造技术

技术编号:37699717 阅读:19 留言:0更新日期:2023-05-28 10:04
本实用新型专利技术涉及等离子喷涂技术领域,具体为一种等离子喷涂送粉机构,包括等离子喷涂嘴和送粉机构主体,所述等离子喷涂嘴的顶部设置有送粉机构主体,且送粉机构主体包括有贯通连接在等离子喷涂嘴顶部的送粉管,同时送粉管远离等离子喷涂嘴的一端贯通安装有送粉仓,与此同时送粉仓的顶部固定安装有驱动装置,且通过设置的进行改良后的送粉机构主体利用增设的送粉螺杆、调速机、电机和调速控制器可使得送粉螺杆的转速和等离子喷涂嘴的输入功率相适应,从而可有效的解决了供粉速度过大会出现生粉导致喷涂效率降低,以及供粉速度过低,粉末氧化严重造成基体过热的问题,进而可有效的提升喷涂质量。升喷涂质量。升喷涂质量。

【技术实现步骤摘要】
一种等离子喷涂送粉机构


[0001]本技术涉及等离子喷涂
,具体为一种等离子喷涂送粉机构。

技术介绍

[0002]等离子喷涂是一种材料表面强化和表面改性的技术,可以使基体表面具有耐磨、耐蚀、耐高温氧化、电绝缘、隔热、防辐射、减磨和密封等性能, 等离子喷涂技术是采用由直流电驱动的等离子电弧作为热源,将陶瓷、合金、金属等材料加热到熔融或半熔融状态,并以高速喷向经过预处理的工件表面而形成附着牢固的表面层的方法,等离子喷涂亦有用于医疗用途,在人造骨骼表面喷涂一层数十微米的涂层,作为强化人造骨骼及加强其亲和力的方法。
[0003]而在等离子喷涂的过程中若出现供粉速度和输入功率不适应时会出现以下问题,供粉速度过大,会出现生粉导致喷涂效率降低,过低时,粉末氧化严重,并造成基体过热,但是该问题还迟迟未得到有效的解决,从而导致喷涂质量无法得到提升。
[0004]因此,需要设计一种等离子喷涂送粉机构来解决上述
技术介绍
中的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种等离子喷涂送粉机构,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0007]一种等离子喷涂送粉机构,包括等离子喷涂嘴和送粉机构主体,所述等离子喷涂嘴的顶部设置有送粉机构主体,且送粉机构主体包括有贯通连接在等离子喷涂嘴顶部的送粉管,同时送粉管远离等离子喷涂嘴的一端贯通安装有送粉仓,与此同时送粉仓的顶部固定安装有驱动装置,
[0008]所述送粉仓的内部活动安装有送粉螺杆,且驱动装置主要由调速机和电机组合而成,同时调速机的外部电性连接有调速控制器,与此同时送粉螺杆的转速和等离子喷涂嘴的输入功率相适应。
[0009]作为本技术优选的方案,所述调速机和电机、送粉螺杆均转动连接,同时送粉螺杆底端延伸至送粉管的内部顶端,与此同时送粉管的一侧贯通连接有高压气管。
[0010]作为本技术优选的方案,所述送粉螺杆的外表面套装有限位台,且限位台和送粉仓的内壁固定连接,同时送粉仓底端设置有锥形斗。
[0011]作为本技术优选的方案,所述等离子喷涂嘴的内部中心处固定安装有阴极,且阴极的外部四周固定安装有阳极。
[0012]作为本技术优选的方案,所述阴极和阳极设置有等离子气流,且阳极的外表面设置有冷却介质,同时阳极一端开设有阳极出口。
[0013]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0014]1.本技术中,通过设置的进行改良后的送粉机构主体利用增设的送粉螺杆、
调速机、电机和调速控制器可使得送粉螺杆的转速和等离子喷涂嘴的输入功率相适应,从而可有效的解决了供粉速度过大会出现生粉导致喷涂效率降低,以及供粉速度过低,粉末氧化严重造成基体过热的问题,进而可有效的提升喷涂质量。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体正视平面内部结构示意图;
[0016]图2为本技术中的送粉机构主体正视平面内部结构示意图;
[0017]图3为本技术中的等离子喷涂嘴正视平面内部结构示意图;
[0018]图4为本技术中的驱动装置正视平面放大结构示意图;
[0019]图5为本技术中的A局部放大结构示意图;
[0020]图中:1、等离子喷涂嘴;11、阴极;12、阳极;13、等离子气流;14、冷却介质;15、阳极出口;2、送粉机构主体;21、送粉管;211、高压气管;22、送粉仓;221、送粉螺杆;222、限位台;223、锥形斗;23、驱动装置;231、调速机;232、电机;233、调速控制器。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1

5本技术提供一种技术方案:
[0023]一种等离子喷涂送粉机构,包括等离子喷涂嘴1和送粉机构主体2,等离子喷涂嘴1的顶部设置有送粉机构主体2,且送粉机构主体2包括有贯通连接在等离子喷涂嘴1顶部的送粉管21,同时送粉管21远离等离子喷涂嘴1的一端贯通安装有送粉仓22,与此同时送粉仓22的顶部固定安装有驱动装置23,
[0024]送粉仓22的内部活动安装有送粉螺杆221,且驱动装置23主要由调速机231和电机232组合而成,同时调速机231的外部电性连接有调速控制器233,与此同时送粉螺杆221的转速和等离子喷涂嘴1的输入功率相适应。
[0025]其中,调速机231和电机232、送粉螺杆221均转动连接,同时送粉螺杆221底端延伸至送粉管21的内部顶端,与此同时送粉管21的一侧贯通连接有高压气管211;等离子喷涂嘴1的内部中心处固定安装有阴极11,且阴极11的外部四周固定安装有阳极12;阴极11和阳极12设置有等离子气流13,且阳极12的外表面设置有冷却介质14,同时阳极12一端开设有阳极出口15,送粉时,可通过调速控制器233对进行调速机231进行调节,并启动驱动装置23运行,同时送粉螺杆221的转速和等离子喷涂嘴1的输入功率相适应,与此同时送粉螺杆221随着驱动装置23的不断运行而转动,并对送粉仓22的物料匀速输送至送粉管21的内部,且通过高压气管211的内部高压气体对该物料输送至阳极出口15处,同时在阴极11和阳极12之间产生一直流电弧,该电弧把导入的工作气体加热电离成高温等离子体,并从喷嘴喷出,形成等离子焰,与此同时物料送入火焰中被熔化,并由焰流加速得到高于150m/s的速度,喷射到基体材料上形成膜,以此实现等离子喷涂,而通过设置的进行改良后的送粉机构主体2利用增设的送粉螺杆221、调速机231、电机232和调速控制器233可使得送粉螺杆221的转速和
等离子喷涂嘴1的输入功率相适应,从而可有效的解决了供粉速度过大会出现生粉导致喷涂效率降低,以及供粉速度过低,粉末氧化严重造成基体过热的问题,进而可有效的提升喷涂质量。
[0026]在该实施例中,请参照图5,送粉螺杆221的外表面套装有限位台222,且限位台222和送粉仓22的内壁固定连接,同时送粉仓22底端设置有锥形斗223,且通过设置的限位台222可对送粉螺杆221进行限位,从而可有效的保证其转动时的稳定可靠性,同时通过设置的锥形斗223对物料具有导流的作用,使得送粉更为的集中流畅。
[0027]工作原理:送粉时,可通过调速控制器233对进行调速机231进行调节,并启动驱动装置23运行,同时送粉螺杆221的转速和等离子喷涂嘴1的输入功率相适应,与此同时送粉螺杆221随着驱动装置23的不断运行而转动,并对送粉仓22的物料匀速输送至送粉管21的内部,且通过高压气管211的内部高压气体对该物料输送至阳极出口15处,同时在阴极11本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种等离子喷涂送粉机构,包括等离子喷涂嘴(1)和送粉机构主体(2),其特征在于:所述等离子喷涂嘴(1)的顶部设置有送粉机构主体(2),且送粉机构主体(2)包括有贯通连接在等离子喷涂嘴(1)顶部的送粉管(21),同时送粉管(21)远离等离子喷涂嘴(1)的一端贯通安装有送粉仓(22),与此同时送粉仓(22)的顶部固定安装有驱动装置(23),所述送粉仓(22)的内部活动安装有送粉螺杆(221),且驱动装置(23)主要由调速机(231)和电机(232)组合而成,同时调速机(231)的外部电性连接有调速控制器(233),与此同时送粉螺杆(221)的转速和等离子喷涂嘴(1)的输入功率相适应。2.根据权利要求1所述的一种等离子喷涂送粉机构,其特征在于:所述调速机(231)和电机(232)、送粉螺杆(221)均转动连...

【专利技术属性】
技术研发人员:居炎鹏李心然王永超赵泽良
申请(专利权)人:上海贺东电子材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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