本发明专利技术公开了一种片状金属网耐磨涂层生产线，包括输送式自动喷砂系统、自动交换式喷涂系统、隔音喷涂房、等离子喷涂系统、集控系统、压缩空气供应系统、供气系统和抽风除尘系统，人工放置镍网在自动喷砂系统入口处，经过输送带输送进喷砂和清洁区域，输送式自动喷砂系统对镍网进行喷砂，喷砂好的镍网放置在喷涂房外的载物平台上，载物平台经过电机驱动进入到喷涂房内的喷涂区域，通过龙门机械手带动等离子喷枪对镍网进行喷涂，喷涂结束后房间内外的载物平台进行交换，将喷涂好的镍网输送出去的同时将喷砂好的镍网输送到喷涂房内进行喷涂。本发明专利技术采用热喷涂技术对金属网表面进行处理，既降低材料成本又符合节能环保的需求，极具有推广前景。具有推广前景。具有推广前景。
【技术实现步骤摘要】
一种片状金属网耐磨涂层生产线及其生产方法
[0001]本专利技术涉及一种热喷涂技术，特别是涉及一种片状金属网耐磨涂层生产线及其生产方法。
技术介绍
[0002]金属网，主要用于酸碱环境条件下的筛分和气体、液体的过滤以及其他介质的分离，这就要求金属网有一定的耐腐蚀性和耐酸碱性。为了增强金属网的耐腐蚀及耐酸碱性能，需要对金属网进行表面处理，一般是通过电镀等方式对其进行表面处理，但电镀会对环境会造成严重的污染，不符合节能环保的理念；或者使用更好的材质去替代，更好的材质会对成本造成很大的提升。
[0003]相对来说，热喷涂技术是目前对金属网表面处理较为环保的技术。目前使用热喷涂技术对金属网进行表面处理形成生产线和产业链还是一个空白，少部分也只是通过人工喷涂的方式进行小批量的生产，但人工喷涂对涂层的质量及均匀性没有保证，而且效率低下，满足不了市场的需求。
[0004]鉴于目前新能源发展的需求，氢能源是目前最清洁的能源，目前电解水制氢行业大力发展，对电解水制氢镍网电极片的需求量非常大，而且镍网电极片需要在其表面喷涂一层陶瓷涂层，此为镍网电极片的一道关键流程，但是目前对其进行处理的自动化程度不高，效率低，质量效果较差。
技术实现思路
[0005]本专利技术所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、生产效率高且喷涂效果好的片状金属网耐磨涂层生产线及其生产方法。
[0006]本专利技术为解决技术问题所采取的技术方案如下：一种片状金属网耐磨涂层生产线，包括输送式自动喷砂系统、自动交换式喷涂系统、隔音喷涂房、等离子喷涂系统、集控系统、压缩空气供应系统、供气系统和抽风除尘系统；所述输送式自动喷砂系统包括输送式喷砂机、第一箱式抽风箱、第二箱式抽风箱、第三箱式抽风箱，通过电机驱动输送带将片状金属网输送进输送式喷砂机的内部，通过所述输送式喷砂机内部的喷砂枪对片状金属网进行喷砂处理，所述第一箱式抽风箱、第二箱式抽风箱、第三箱式抽风箱是对输送式喷砂机的内部进行多方位除尘处理；所述自动交换式喷涂系统包括自动交换式喷涂平台、自动交换式喷涂平台控制柜和龙门式机械手，所述自动交换式喷涂平台控制柜控制自动交换式喷涂平台进行动作，通过电机及减速机的驱动使得自动交换式喷涂平台的两个交换台进行交换，通过自动交换式喷涂平台上龙门式机械手的移动完成对片状金属网的喷涂工作；所述隔音喷涂房的出风口设置有风口消音器；所述等离子喷涂系统包括等离子喷涂控制柜、送粉器、转接箱、等离子电源、冷水
机和等离子喷枪，通过所述龙门式机械手的移动带动等离子喷枪对片状金属网进行喷涂；所述压缩空气供应系统包括空气压缩机、储气罐、冷干机、空压机隔音房和空气过滤器，为生产线提供压缩空气，所述输送式喷砂机接入过滤后的压缩空气，通过气压的控制将砂砾高速的冲击在片状金属网的表面，对片状金属网进行净化处理；所述供气系统包括氩气房、氮气房、氢气房,为所述自动交换式喷涂系统提供需要的气体；所述抽风除尘系统包括风机、监测台、排风口、第一排风管、脉冲除尘器和第二排风管，所述第二排风管的进口与所述隔音喷涂房上的风口消音器的出口相连接。
[0007]所述龙门式机械手包括X轴的第一导轨和第二导轨、Y轴的齿轮齿条模组、Z轴的滚轴丝杠模组，通过伺服电机及减速机的驱动来控制三个轴的运动；所述Z轴的滚轴丝杠模组上安装有喷枪连接架，所述等离子喷枪通过喷枪连接架安装在龙门式机械手的Z轴上，通过龙门式机械手的移动完成对片状金属网的喷涂工作。
[0008]所述的片状金属网耐磨涂层生产线的生产方法，其具体生产步骤如下：（1）将片状金属镍网人工放置在输送式自动喷砂系统入口处，通过电机驱动输送带将片状金属网输送进输送式喷砂机内部；（2）通过输送式喷砂机内部的喷砂枪对片状金属镍网进行喷砂处理，所述第一箱式抽风箱、第二箱式抽风箱、第三箱式抽风箱是对输送式喷砂机的内部进行多方位除尘处理；（3）将经过喷砂处理和除尘处理的片状金属镍网通过输送带输送到自动交换式喷涂系统的自动交换式喷涂平台上；（4）自动交换式喷涂平台在电机的驱动下进入到隔音喷涂房内部的喷涂区域，同时在集控系统的控制下将隔音喷涂房内部的载物平台输送到喷涂房的外面，隔音喷涂房的自动门关闭；（5）自动交换式喷涂系统内部的龙门机械手带动等离子喷枪进行移动对片状金属网进行喷涂；（6）喷涂结束后，隔音喷涂房的自动门开启，在集控系统的控制下，房间内外的载物平台进行交换，在将喷涂好的金属网送出去的同时将另一个喷砂好的金属网输送到喷涂房内进行喷涂。
[0009]在步骤（1）中，所述输送式喷砂机的输送带的传动速度为3m/min,喷砂气压0.4～0.65Mpa，喷砂采用白刚玉，粒度80～120目。
[0010]在步骤（5）中，所述喷涂的参数如下：龙门机械手的移动速度为45～60m/min,喷涂电压55～65V，喷涂电流为550～650A，氩气流量50～60L/min,氢气流量1.8～2.6L/min，送粉量250～280g/min，喷涂距离135～160mm,喷涂倾角80～65度。
[0011]在步骤（6）中，房间内外载物平台的交换速度为18m/min，载物平台的交换时间为10s 。
[0012]所述输送式喷砂机的平均喷砂节拍3张/10min；所述等离子喷枪的平均喷涂节拍为1张/12～15min 。
[0013]在本专利技术中，主要部件的功能如下：自动交换式喷涂平台：将房间内外的金属网进行交换，并夹持等离子喷枪进行移
动。
[0014]隔音喷涂房：起到隔音降噪的作用。
[0015]输送式喷砂机：对片状金属网表面进行喷砂处理，使其表面清洁、毛化。
[0016]抽风除尘系统：对隔音喷涂房进行除尘净化，换气。
[0017]压缩空气供应系统：为流水生产线提供所需的压缩空气。
[0018]集控系统；对各个系统单元进行集中控制。
[0019]供气系统：为喷涂系统提供所需的气体。
[0020]喷涂系统：对金属表面进行喷涂。
[0021]本专利技术的积极有益效果是：1、本专利技术通过自动交换式喷涂平台对喷涂的金属网进行自动喷涂，并且喷涂一片完成后自动交换，省去人工进入喷涂房换网的时间，工作效率高。
[0022]2、本专利技术通过对自动交换式喷涂平台的自动化喷涂参数进行了调整，喷涂质量更高，涂层更均匀，提高了喷涂效果。
[0023]3、本专利技术采用针对性的抽风除尘方案，对产生粉尘的工序采用一对一的吸风箱口，提高了除尘效率，并且除尘效果更佳，且对制备高质量的涂层提供了更清洁的表面环境，从而提高了喷涂效果。
[0024]4、本专利技术设计合理、生产效率高且喷涂效果好，适用范围较广，推广后具有良好的经济效益。
[0025]5、本专利技术通过热喷涂技术对金属网进行表面处理，既降低材料成本又符合节能环保的需求。
[0026]6、本专利技术为新能源环保技术，为电解制氢行业的发展提供了品质更好的镍网电极片，适合时代的发展需求。
[0027]7、本专利技术为镍网电极片表面涂层的制备本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种片状金属网耐磨涂层生产线，其特征在于：所述片状金属网耐磨涂层生产线包括输送式自动喷砂系统（1）、自动交换式喷涂系统（2）、隔音喷涂房（3）、等离子喷涂系统（4）、集控系统（5）、压缩空气供应系统（6）、供气系统（7）和抽风除尘系统（8）；所述输送式自动喷砂系统（1）包括输送式喷砂机（11）、第一箱式抽风箱（12）、第二箱式抽风箱（13）、第三箱式抽风箱（14），通过电机驱动输送带将片状金属网（10）输送进输送式喷砂机（11）的内部，通过所述输送式喷砂机（11）内部的喷砂枪对片状金属网（10）进行喷砂处理，所述第一箱式抽风箱（12）、第二箱式抽风箱（13）、第三箱式抽风箱（14）对输送式喷砂机（11）的内部进行多方位除尘处理；所述自动交换式喷涂系统（2）包括自动交换式喷涂平台（21）、自动交换式喷涂平台控制柜（22）和龙门式机械手（23），所述自动交换式喷涂平台控制柜（22）控制自动交换式喷涂平台（21）进行动作，通过电机及减速机的驱动使得自动交换式喷涂平台（21）的两个交换台进行交换，通过自动交换式喷涂平台（21）上龙门式机械手（23）的移动完成对片状金属网（10）的喷涂工作；所述隔音喷涂房（3）的出风口设置有风口消音器（31）；所述等离子喷涂系统（4）包括等离子喷涂控制柜（41）、送粉器（42）、转接箱（43）、等离子电源（44）、冷水机（45）和等离子喷枪（46），通过所述龙门式机械手（23）的移动带动等离子喷枪（46）对片状金属网（10）进行喷涂；所述压缩空气供应系统（6）包括空气压缩机（61）、储气罐（62）、冷干机（63）、空压机隔音房（64）和空气过滤器，为生产线提供压缩空气，所述输送式喷砂机（11）接入过滤后的压缩空气，通过气压的控制将砂砾高速的冲击在片状金属网（10）的表面，对片状金属网（10）进行净化处理；所述供气系统（7）包括氩气房（71）、氮气房（72）、氢气房（73）,为所述自动交换式喷涂系统（2）提供需要的气体；所述抽风除尘系统（8）包括风机（81）、监测台（82）、排风口（83）、第一排风管（84）、脉冲除尘器（85）和第二排风管（86），所述第二排风管（86）的进口与所述隔音喷涂房（3）上的风口消音器（31）的出口相连接。2.根据权利要求1所述的片状金属网耐磨涂层生产线，其特征在于：所述龙门式机械手（23）包括X轴的第一导轨（231）和第二导轨（232）、Y轴的齿轮齿条模组（234）、Z轴的滚轴丝杠模组（235），通过伺服电机及减速机（233）的驱动来控制三个轴的运动；所述Z轴的滚轴丝杠模组（23...
【专利技术属性】
技术研发人员：王凯，申忠，倪利民，侯楠楠，耿朋辉，谷广峰，
申请(专利权)人：郑州立佳热喷涂机械有限公司，
类型：发明
国别省市：
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