一种多工位钣金打孔机制造技术

本发明专利技术公开了一种多工位钣金打孔机，工作台上中央设置有轴承座，轴承座内装配有转轴，转轴底部通过联轴器连接步进电机，步进电机设置在工作台底部，转轴顶部设有转接柱，转接柱圆周面上设置有多个连接杆座，多个连接杆座底部均设置有滑槽座，滑槽座底部设有转盘，滑槽座一侧设置有第二伸缩电动缸，滑槽座上滑动配合有装夹机构，装夹机构内固定有钣金件，且装夹机构一端连接第二伸缩电动缸，转盘外侧设置有五个支座，五个支座上均设置有钻孔机构，工作台上设置有入屑口，入屑口下方设置排屑机构，其优点在于，可以同时进行多个钣金件的打孔作业，且便于人工进行收料清理，减少人力消耗，提高生产量。提高生产量。提高生产量。

【技术实现步骤摘要】
一种多工位钣金打孔机


[0001]本专利技术属于钣金件加工
，更具体地说，特别涉及一种多工位钣金打孔机。

技术介绍

[0002]随着社会的发展，工业生产越来越受到重视，工业生产过程中，经常需要为钣金散件打孔，打孔的零件可以更好的进行连接，或者是工作，为了方便给零件打孔就产生了打孔机，打孔的应用的范围广泛，不仅可以在汽车零件上使用，还广泛的用于钣金散件之中。
[0003]目前，钣金打孔还是通过人为利用打孔机进行打孔作业，大批量的钣金打孔需要消耗大量的时间体力，从而影响实际的产量，且一次只能将一件钣金件进行打孔，效率十分低下；同时单一的打孔作业不仅效率低下，容易造成碎屑堆积，需要人工不间断的进行清理，操作十分繁琐，不利于大批量打孔作业。
[0004]
技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种多工位钣金打孔机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种多工位钣金打孔机，包括工作台，所述工作台上中央设置有轴承座，所述轴承座内装配有转轴，所述转轴底部通过联轴器连接步进电机，所述步进电机设置在工作台底部，所述转轴顶部设有转接柱，所述转接柱圆周面上设置有多个连接杆座，所述多个连接杆座底部均设置有滑槽座，所述滑槽座底部设有转盘，所述滑槽座一侧设置有第二伸缩电动缸，所述滑槽座上滑动配合有装夹机构，所述装夹机构内固定有钣金件，且装夹机构一端连接第二伸缩电动缸，所述转盘外侧设置有五个支座，所述五个支座围绕着转盘圆周分布，所述五个支座上均设置有钻孔机构，所述转盘一侧设置有放置箱，所述放置箱内设置有隔板，所述隔板将放置箱分为两部分，一部分为收料仓，一部分为上料仓，所述工作台上设置有入屑口，所述入屑口下方设置排屑机构。
[0007]优选的，所述工作台上设置有防护板。
[0008]优选的，所述转盘外圆周面上设置有集屑槽，所述集屑槽呈环形状，所述集屑槽上设置有开口槽，所述开口槽上通过铰链连接有封板。
[0009]优选的，所述装夹机构包括有滑动座，所述滑动座滑动配合在滑槽座内，且一侧连接第二伸缩电动缸推出端，所述滑动座内设有多个卡槽，所述卡槽内装配有钣金件，所述滑动座内安装有第一伸缩电动缸，所述第一伸缩电动缸推出端设置有压板，所述压板上设置有多个凹槽，所述多个凹槽与钣金件顶部间隙配合，通过第一伸缩电动缸带动压板压紧钣金件。
[0010]优选的，所述钻孔机构包括钻孔主机，所述钻孔主机安装在支座上，所述钻孔主机一侧连接驱动电机，所述钻孔主机一端可装配有钻孔钻头以及攻丝钻头，且在中央的钻孔
主机一端安装攻丝钻头，其余两侧的钻孔主机上安装有攻丝钻头。
[0011]优选的，所述排屑机构包括排屑管，所述排屑管连通入屑口，所述排屑管穿过工作台一侧，所述工作台一侧设置有定位板，定位板内设有定位孔，所述定位孔内将排屑管装配固定，所述工作台一侧设置有回收箱，所述回收箱顶部设置有开口，且正对排屑管出口。
[0012]本专利技术提供了一种多工位钣金打孔机，具备以下有益效果：1、该一种多工位钣金打孔机，通过多个滑动座内的卡槽可以放置更多的钣金件，且利用压板进行压紧固定，且每个滑动座一侧对应设置有相应的钻孔主机，钻孔主机通过分别安装钻孔钻头以及攻丝钻头，可以实现在钻孔结束后的立即攻丝，无需单独取出攻丝，同时钻孔以及攻丝的钣金件数量可以设置多件，避免单件作业的缓慢。
[0013]2、该一种多工位钣金打孔机，环形设计的集屑槽可以更便于从多个位置收集铁屑杂物，工作人员清理更快，且无需从集屑槽内取出，通过集屑槽上的封板，将铁屑杂物集中排进排屑管内，最后通过回收箱进行集中处理，安全环保，避免设备周围还要花时间进行清理。
附图说明
[0014]图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的俯视图；图3为本专利技术的正视图；图4为本专利技术的剖视图。
[0015]图中：1、工作台；101、定位板；2、防护板；3、支座；4、钻孔主机；401、驱动电机；402、钻孔钻头；403、攻丝钻头；5、转盘；6、轴承座；601、步进电机；7、转接柱；701、连接杆座；8、集屑槽；801、封板；9、入屑口；901、排屑管；10、滑槽座；11、放置箱；111、隔板；12、滑动座；13、压板；131、第一伸缩电动缸；14、钣金件；15、第二伸缩电动缸；16、回收箱。
[0016]具体实施方式
[0017]下面结合附图和实施例对本专利技术的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不能用来限制本专利技术的范围。
[0018]在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0019]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]请参阅图1至图4，本专利技术提供一种技术方案：一种多工位钣金打孔机，包括工作台
1，工作台1上设置有防护板2，防护板2可以将设备保护在内，避免受到磕碰，工作台1上中央设置有轴承座6，轴承座6内装配有转轴，转轴底部通过联轴器连接步进电机601，步进电机601设置在工作台1底部，步进电机601设置的转动角度为60度，转动时间为15秒，转轴顶部设有转接柱7，转接柱7圆周面上设置有多个连接杆座701，多个连接杆座701底部均设置有滑槽座10，滑槽座10底部设有转盘5，转盘5外圆周面上设置有集屑槽8，集屑槽8呈环形状，集屑槽8上设置有开口槽，开口槽上通过铰链连接有封板801，通过封板801的打开可以将集屑槽8内的铁屑集中排出，避免造成集屑槽8内的堆积，滑槽座10一侧设置有第二伸缩电动缸15，滑槽座10上滑动配合有装夹机构，且装夹机构一端连接第二伸缩电动缸15。
[0021]装夹机构包括有滑动座12，滑动座12滑动配合在滑槽座10内，且一侧连接第二伸缩电动缸15推出端，滑动座12内设有多个卡槽，卡槽内装配有钣金件14，滑动座12内安装有第一伸缩电动缸131，第一伸缩电动缸131推出端设置有压板13，压板13上设置有多个凹槽，多个凹槽与钣金件14顶部间隙配合，通过第一伸缩电动缸131带动压板13压紧钣金件14，实现对钣金件14的紧密固定，利用第二电动伸缩缸带动滑动座12进行水平运动。
[0022]转盘5外侧设置有五个支座3，五个支座3围绕着转盘5本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多工位钣金打孔机，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上中央设置有轴承座（6），所述轴承座（6）内装配有转轴，所述转轴底部通过联轴器连接步进电机（601），所述步进电机（601）设置在工作台（1）底部，所述转轴顶部设有转接柱（7），所述转接柱（7）圆周面上设置有多个连接杆座（701），所述多个连接杆座（701）底部均设置有滑槽座（10），所述滑槽座（10）底部设有转盘（5），所述滑槽座（10）一侧设置有第二伸缩电动缸（15），所述滑槽座（10）上滑动配合有装夹机构，所述装夹机构内固定有钣金件（14），且装夹机构一端连接第二伸缩电动缸（15），所述转盘（5）外侧设置有五个支座（3），所述五个支座（3）围绕着转盘（5）圆周分布，所述五个支座（3）上均设置有钻孔机构，所述转盘（5）一侧设置有放置箱（11），所述放置箱（11）内设置有隔板（111），所述隔板（111）将放置箱（11）分为两部分，一部分为收料仓，一部分为上料仓；所述工作台（1）上设置有入屑口（9），所述入屑口（9）下方设置排屑机构。2.根据权利要求1所述的一种多工位钣金打孔机，其特征在于：所述工作台（1）上设置有防护板（2）。3.根据权利要求1所述的一种多工位钣金打孔机，其特征在于：所述转盘（5）外圆周面上设置有集屑槽（8），所述集屑槽（8）呈环形状，所述集屑槽（8）上设置有开口槽，所述开口槽上通过铰链连接有封板（801）。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴进，
申请(专利权)人：无锡品正机械科技有限公司，
类型：发明
国别省市：