一种铝边框侧孔成型工装制造技术

本发明专利技术提供一种铝边框侧孔成型工装，包括工作台；所述工作台上端面一端连接有冲孔组件，所述工作台上端面且位于冲孔组件一侧固定连接有放料架，所述工作台上端面且位于放料架下部连接有取料组件，所述工作台两侧且位于冲孔组件一侧安装有定位组件，所述工作台下端面中部连接有第一折叠组件，所述工作台上端面另一端安装有第二折叠组件，所述工作台上端面且位于第二折叠组件一侧安装有限位组件；所述冲孔组件包括U型门架。本发明专利技术冲孔组件、取料组件、定位组件、第一折叠组件、第二折叠组件和限位组件的相互配合，实现了将一个板材进行冲孔折弯成型，同时还实现了自动取料和自动定位，实现了半自动化，加快了整体的生成效率。加快了整体的生成效率。加快了整体的生成效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铝边框侧孔成型工装


[0001]本专利技术涉及铝边框侧孔成型
，具体涉及一种铝边框侧孔成型工装。

技术介绍

[0002]铝边框，顾名思义，就是用铝合金制作出来的框条。而框条，在前期就是拿来装饰各种画的工具，但是随着时间的推移，很多人员将其拿来进行包裹电器的周边，例如：冰箱、电视机、平板灯。使得这些电器看上去更加美观，具有金属感。
[0003]由于，现有的铝边框在进行加工的过程中，首先将铝条放置到冲孔机上，然后再对其进行定位，待定位后，再对其指定的部位进行冲孔，待冲孔完成后，将其进行取出，取出后，再将其运输到折弯机下进行折弯，进行折弯，折弯完成后，即可完成了对铝边框的生产。
[0004]由于，现有的铝边框在进行生产的过程中，大多都是都采用人工进行上料和取料，以及在进行上料上，工作人员还需要将铝板进行定位，固定在冲孔机上，这样不仅增加了工作人员的劳动力，还降低了生产的效率。
[0005]综上所述，目前需要一种能够提高生产效率的铝边框侧孔成型工装。

技术实现思路

[0006]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种铝边框侧孔成型工装，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0007]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：
[0008]一种铝边框侧孔成型工装，包括工作台；所述工作台上端面一端连接有冲孔组件，所述工作台上端面且位于冲孔组件一侧固定连接有放料架，所述工作台上端面且位于放料架下部连接有取料组件，所述工作台两侧且位于冲孔组件一侧安装有定位组件，所述工作台下端面中部连接有第一折叠组件，所述工作台上端面另一端安装有第二折叠组件，所述工作台上端面且位于第二折叠组件一侧安装有限位组件；所述冲孔组件包括U型门架，所述工作台上端面固定连接有U型门架，所述U型门架下端面中部固定连接有冲孔气动杆，所述冲孔气动杆输出轴端固定连接有安装架，所述安装架下端面分别固定连接有冲孔杆，所述U型门架两侧分别固定连接有U型滑道，所述安装架一端与U型滑道内腔滑动连接，所述安装架一侧的两端分别固定连接有延伸块，所述延伸块下端面固定连接有第一阻尼杆，所述第一阻尼杆下端面固定连接有压脚。
[0009]进一步的，所述取料组件包括取料气动杆，所述工作台上端面固定连接有取料气动杆，所述取料气动杆输出轴端固定连接有推料板，所述推料板上端面的两端分别固定连接有第二阻尼杆，所述第二阻尼杆上端面固定连接有三角块。
[0010]进一步的，所述定位组件包括定位块，所述工作台两侧分别固定连接有定位块，所述定位块上端面设置有斜槽，所述斜槽内腔滑动连接有工型块，所述工型块一侧下部且位于定位块之间固定连接有第三阻尼杆，所述工型块一侧上部固定连接有第四阻尼杆，所述第四阻尼杆一端固定连接有L型定位块，所述工型块上端面固定连接有第一斜块。
[0011]进一步的，所述定位组件包括连接杆，所述安装架一侧的两端分别固定连接有连接杆，所述连接杆一端固定连接有第二斜块，所述第二斜块一侧与第一斜块一侧相互接触。
[0012]进一步的，所述限位组件包括T型块，所述工作台上端面固定连接有T型块，所述T型块外表面滑动连接有L型限位块，所述T型块一侧固定连接有限位板，所述限位板内腔转动连接有限位螺钉，所述限位螺钉一端与L型限位块内腔螺纹连接。
[0013]进一步的，所述第一折叠组件包括L型杆和矩形槽，所述工作台下端面固定连接有L型杆，所述L型杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有第一气动杆，所述第一气动杆一端通过凸耳配合销轴转动连接有折叠板，所述工作台上端面设置有矩形槽，所述矩形槽内腔一端通过销轴转动连接有折叠板。
[0014]进一步的，所述第二折叠组件包括立板，所述立板一侧分别固定连接有第二气动杆和第三气动杆，所述第二气动杆一端固定连接有第一辅助板，所述第一辅助板两端分别固定连接有第一折弯板，所述第三气动杆一端固定连接有第二辅助板，所述第二辅助板一侧两端分别固定连接有第二折弯板。
[0015]进一步的，所述第二折叠组件还包括第四气动杆和第五气动杆，所述工作台下端面分别固定连接有第四气动杆和第五气动杆，所述第四气动杆输出轴端固定连接有第一抬升板，所述第一抬升板上端面的两端分别安装有第一折弯轮，所述第五气动杆输出轴端固定连接有第二抬升板，所述第二抬升板上端面安装有第二折弯轮。
[0016]本专利技术提供了一种铝边框侧孔成型工装。与现有技术相比，具备以下有益效果：
[0017]首先通过取料组件进行取料，待取完料板时，这时进行启动冲孔组件，冲孔组件配合定位组件开始对板材进行定位，定位后，这时，冲孔组件将开始对板材的进行冲孔，待冲孔完成后，这时再通过取料组件将冲孔后的板材移动到第一折叠组件和第二折叠组件的上部，然后通过第一折叠组件将其折弯成L型，然后将在通过第二折叠组件将其折叠成框状，从而将完成了板材的冲孔与成型，以及完成后，将进行下次的自动取料，这样不经增加了工作速度，还提高了工作效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1示出了本专利技术整体结构示意图；
[0020]图2示出了本专利技术另一视角整体结构示意图；
[0021]图3示出了本专利技术图2中A区域结构示意图；
[0022]图4示出了本专利技术图2中B区域结构示意图；
[0023]图5示出了本专利技术侧视整体结构示意图；
[0024]图6示出了本专利技术俯视整体结构示意图；
[0025]图7示出了本专利技术冲孔组件结构示意图；
[0026]图8示出了本专利技术定位组件结构示意图；
[0027]图9示出了本专利技术取料组件结构示意图；
[0028]图10示出了本专利技术取料过程结构示意图；
[0029]图中所示：1、工作台；2、冲孔组件；21、U型门架；22、冲孔气动杆；23、安装架；24、冲孔杆；25、U型滑道；26、延伸块；27、第一阻尼杆；28、压脚；3、放料架；4、取料组件；41、取料气动杆；42、推料板；43、第二阻尼杆；44、三角块；5、定位组件；51、定位块；52、斜槽；53、工型块；54、第三阻尼杆；55、第四阻尼杆；56、L型定位块；57、第一斜块；58、连接杆；59、第二斜块；6、第一折叠组件；61、L型杆；62、矩形槽；63、第一气动杆；64、折叠板；7、第二折叠组件；71、立板；72、第二气动杆；73、第三气动杆；74、第一辅助板；75、第一折弯板；76、第二辅助板；77、第二折弯板；78、第四气动杆；79、第五气动杆；710、第一抬升板；711、第一折弯轮；712、第二抬升板；713、第二折弯轮；8、限位组件；81、T型块；82、L型限位块；83、限位板；84、限位螺钉。
具体实施方式
[0030]为使本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝边框侧孔成型工装，其特征在于：包括工作台(1)；所述工作台(1)上端面一端连接有冲孔组件(2)，所述工作台(1)上端面且位于冲孔组件(2)一侧固定连接有放料架(3)，所述工作台(1)上端面且位于放料架(3)下部连接有取料组件(4)，所述工作台(1)两侧且位于冲孔组件(2)一侧安装有定位组件(5)，所述工作台(1)下端面中部连接有第一折叠组件(6)，所述工作台(1)上端面另一端安装有第二折叠组件(7)，所述工作台(1)上端面且位于第二折叠组件(7)一侧安装有限位组件(8)；所述冲孔组件(2)包括U型门架(21)，所述工作台(1)上端面固定连接有U型门架(21)，所述U型门架(21)下端面中部固定连接有冲孔气动杆(22)，所述冲孔气动杆(22)输出轴端固定连接有安装架(23)，所述安装架(23)下端面分别固定连接有冲孔杆(24)，所述U型门架(21)两侧分别固定连接有U型滑道(25)，所述安装架(23)一端与U型滑道(25)内腔滑动连接，所述安装架(23)一侧的两端分别固定连接有延伸块(26)，所述延伸块(26)下端面固定连接有第一阻尼杆(27)，所述第一阻尼杆(27)下端面固定连接有压脚(28)。2.根据权利要求1所述的一种铝边框侧孔成型工装，其特征在于：所述取料组件(4)包括取料气动杆(41)，所述工作台(1)上端面固定连接有取料气动杆(41)，所述取料气动杆(41)输出轴端固定连接有推料板(42)，所述推料板(42)上端面的两端分别固定连接有第二阻尼杆(43)，所述第二阻尼杆(43)上端面固定连接有三角块(44)。3.根据权利要求2所述的一种铝边框侧孔成型工装，其特征在于：所述定位组件(5)包括定位块(51)，所述工作台(1)两侧分别固定连接有定位块(51)，所述定位块(51)上端面设置有斜槽(52)，所述斜槽(52)内腔滑动连接有工型块(53)，所述工型块(53)一侧下部且位于定位块(51)之间固定连接有第三阻尼杆(54)，所述工型块(53)一侧上部固定连接有第四阻尼杆(55)，所述第四阻尼杆(55)一端固定连接有L型定位块(56)，所述工型块(53)上端面固定连接有第一斜块(57)。4.根据权利要求3所述的一种铝边框侧孔成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：周毓峰，周权，陈祝玉，周涛，童跃国，郭文杰，葛银龙，
申请(专利权)人：滁州聚米电气技术有限公司，
类型：发明
国别省市：