一种溴化环氧树脂及其制备方法技术

本发明专利技术提供一种溴化环氧树脂及其制备方法。所述制备方法包括以下步骤：(1)将环氧氯丙烷和四溴双酚A在有机溶剂中混合，以季铵盐水溶液为催化剂，加热进行醚化反应；(2)加入碱进行环化反应。与现有技术相比，本发明专利技术在醚化反应阶段，采用四溴双酚A为原料，特定的有机溶剂为分散剂，并将季铵盐配制成水溶液的形式作为催化剂使用，其不仅醚化效率高，无需过量使用环氧氯丙烷，而且制备得到的溴化环氧树脂环氧当量低、色泽浅。色泽浅。色泽浅。

【技术实现步骤摘要】
一种溴化环氧树脂及其制备方法


[0001]本专利技术属于树脂材料
，具体涉及一种溴化环氧树脂及其制备方法。

技术介绍

[0002]低分子量溴化环氧树脂由于具有粘结性、绝缘鞋和阻燃性等特点，在覆铜板行业作为灌封料被广泛应用，在塑料阻燃剂行业作为生产高分子量溴化环氧树脂阻燃剂的基础树脂同样被广泛应用。
[0003]目前，溴化环氧树脂的生产方法基本是借鉴的双酚A型环氧树脂的生产方法，即一步法。这种方法使用过量环氧氯丙烷(一般是实际理论使用量的2.5倍以上)，环氧氯丙烷既是反应物也是溶剂，液碱(一般是20％～50％的氢氧化钠)既是醚化反应的催化剂也是闭环时的反应物。这种方法的缺点是环氧氯丙烷在碱性条件下易水解成丙三醇，生产一吨双酚A型环氧树脂需消耗环氧氯丙烷50～100公斤，过量的环氧氯丙烷需要回收也增加了工时与能源消耗；不仅如此，由于在环氧氯丙烷为溶剂的条件下生产的环氧树脂的水解氯一般很高，难以符合使用要求，需要进行补加碱工序进一步降低水解氯，这也增加了工时与能源消耗。
[0004]为避免环氧氯丙烷在碱性条件下的水解消耗，探索出本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种溴化环氧树脂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将环氧氯丙烷和四溴双酚A在有机溶剂中混合，以季铵盐水溶液为催化剂，加热进行醚化反应；(2)加入碱进行环化反应。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，环氧氯丙烷和四溴双酚A的摩尔比为1:0.45～0.55。3.根据权利要求1或2所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述有机溶剂的质量是四溴双酚A的质量的10％～40％。4.根据权利要求1
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3任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述季铵盐水溶液的质量是四溴双酚A的质量的0.8％～4％；和/或，所述季铵盐水溶液中，季铵盐的质量分数为15％～50％。5.根据权利要求1
‑
4任一项所述的制备方法，其特征在于，步骤(1)中，所述有机溶剂选自甲苯和/或甲基异丁基酮；和/或，所述季铵盐选自苄基三乙基氯化铵、四甲基氯化铵、四乙基氯化铵、四甲基溴化铵、四乙...

【专利技术属性】
技术研发人员：王美林，胥保礼，俞建康，汪永斌，
申请(专利权)人：南通星辰合成材料有限公司，
类型：发明
国别省市：