【技术实现步骤摘要】
一种超临界流体一次性发泡成型产品用的热烘机箱
[0001]本专利技术涉及热烘设备相关领域，具体是一种超临界流体一次性发泡成型产品用的热烘机箱。
技术介绍
[0002]聚合物发泡材料是指通过气相均匀分布在聚合物固相中而形成具有多孔结构的聚合物复合材料；由于其存在的多孔结构，聚合物发泡材料具有优异的隔音隔热性能、抗震缓冲性能等；其中，热塑性聚合物发泡材料的成型工艺主要有挤出发泡成型、注塑发泡成型及珠粒模塑成型三大类；热烘机箱指的是对发泡产品起到增温或者热烘干效果用的机械组件，通常采用在鞋体发泡或者板体发泡等领域。
[0003]现有技术在进行制热过程中通常采用电热管等部件的电加热，该方式需要消耗较多的电能的同时，加热的热量也较难被充分利用，容易使热量堆积而造成电加热部件损坏的现象；
[0004]同时现有技术在进行温度检测过程中，大多将传感器通过等同间距的方式进行安装而对长度较长的箱体进行温度检测，该方式容易因制热产生的较大温度差而导致传感件灵敏度下降而出现检测数据偏差较大的现象；
[0005]现有技术在对热...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超临界流体一次性发泡成型产品用的热烘机箱，包括烘箱槽体(1)，所述烘箱槽体(1)前端左侧螺栓安装有起到传动作用的传送组件(2)和设置在烘箱槽体(1)顶部的烘炉箱(3)以及螺栓安装在烘箱槽体(1)顶部的控制面板(7)，所述传送组件(2)中的传送带顶部设有发泡腔模(9)，所述传送组件(2)与控制面板(7)电连接；其特征在于：还包括设置在烘炉箱(3)内部的制热组件(4)、固定在烘炉箱(3)顶部的测温组件(5)和螺栓安装在烘炉箱(3)左端的阻流组件(6)以及设置在烘箱槽体(1)内部的导流组件(8)；其中，所述制热组件(4)能为烘炉箱(3)内部提供快速供热效果，所述测温组件(5)能为烘炉箱(3)内部提供温度检测效果，所述阻流组件(6)能为烘炉箱(3)左右两端开口提供密封阻流效果，所述导流组件(8)能为烘箱槽体(1)和烘炉箱(3)提供气体循环导流效果；所述制热组件(4)包括：隔热夹层(41)，所述烘炉箱(3)内壁粘黏设置有起到隔热作用的隔热夹层(41)；第一微波发生器(42)，所述隔热夹层(41)内侧后端螺纹安装有第一微波发生器(42)；第二微波发生器(43)，所述隔热夹层(41)内侧前端螺纹安装有第二微波发生器(43)；陶瓷板(44)，所述烘炉箱(3)内侧壁螺栓安装有起到导热作用的陶瓷板(44)；相变材料层(45)，所述陶瓷板(44)内部设置有起到保温作用的相变材料层(45)；导热涂层(46)，所述陶瓷板(44)外侧壁设有导热涂层(46)；密封槽板(47)，所述烘炉箱(3)左右两端分别与密封槽板(47)螺纹安装；密封条(48)，所述密封槽板(47)的左右两端均粘黏设置有起到密封作用的密封条(48)；其中，所述第一微波发生器(42)和第二微波发生器(43)均与控制面板(7)电连接。2.根据权利要求1所述一种超临界流体一次性发泡成型产品用的热烘机箱，其特征在于：所述传送组件(2)具体由电机和传送带组成，所述陶瓷板(44)呈π字母形状分布安装在陶瓷板(44)内顶侧，且陶瓷板(44)顶部中侧设有起到导流作用的槽口。3.根据权利要求1所述一种超临界流体一次性发泡成型产品用的热烘机箱，其特征在于：所述测温组件(5)包括：检测气管(51)，所述烘炉箱(3)顶部前侧的通气孔焊接固定有检测气管(51)；锥形气管(52)，所述检测气管(51)后端通过衔接管与锥形气管(52)管道安装；温度传感器(53)，所述检测气管(51)后端的衔接管底部螺纹安装有起到传感作用的温度传感器(53)；第一电流控制器(54)，所述第一电流控制器(54)通过其外侧的防护盒体与检测气管(51)右端壁相焊接；电控磁块(55)，所述检测气管(51)内侧限位槽的内槽固定设置有起到限位作用的电控磁块(55)；闭合组件(56)，所述检测气管(51)内侧设有闭合组件(56)；导流扇叶(57)，所述检测气管(51)内壁顶侧螺栓安装有起到导流作用的导流扇叶(57)；其中，所述温度传感器(53)和第一电流控制器(54)以及闭合组件(56)均与控制面板(7)电连接。4.根据权利要求3所述一种超临界流体一次性发泡成型产品用的热烘机箱，其特征在于：所述检测气管(51)内壁底侧设有起到限位作用的圆形槽，且该槽体上下两侧均左右两端均设有电控磁块(55)，该两组电控磁块(5...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐小军，易浩，周照杨，刘润红，
申请(专利权)人：东莞海瑞斯新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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