半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺制造技术

本发明专利技术涉及的半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，其包括如下步骤：1)、半导体悬臂支架的定位；2)、半导体悬臂支架的焊接。本发明专利技术采用卧床平躺的方式将产品的各部件进行精准对位，并在XYZ三轴向形成相对限制，降低焊接发生的变形率，同时，先焊接悬臂和安装板，后通过构成三角形的肋板进行变形量的纠正，并配封端盖封口和内撑，再降低焊接发生的变形率，从而确保焊接后产品满足水平度和垂直度的要求。焊接后产品满足水平度和垂直度的要求。焊接后产品满足水平度和垂直度的要求。

【技术实现步骤摘要】
半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺


[0001]本专利技术属于特殊器件焊接
，具体涉及一种半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺。

技术介绍

[0002]众所周知，针对一些特殊工件的焊接，一旦设有悬臂，其悬臂与安装基准面之间的垂直度要求很高，即使进行了有效定位后，因为焊接产生的收缩或变形，很难保证悬臂的形位公差，若在焊接过程无法形成有效的纠正，致使所焊接的产品很难达到所需要的品质。
[0003]而半导体悬臂支架是有两根悬臂，其不仅存在垂直度的问题，还存在两根悬臂之间的平行度问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种全新的半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺。
[0005]为解决以上技术问题，本专利技术采用如下技术方案：1. 一种半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，所述半导体悬臂支架包括安装板、位于安装板两侧且沿着垂直于安装板方向延伸的两根悬臂、及肋板，其中悬臂呈方形中空管，其特征在于：其包括如下步骤：1）、半导体悬臂支架的定位采用水平设置的床体式焊接定位装置，分别将悬臂和本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，所述半导体悬臂支架包括安装板、位于安装板两侧且沿着垂直于安装板方向延伸的两根悬臂、及肋板，其中悬臂呈方形中空管，其特征在于：其包括如下步骤：1）、半导体悬臂支架的定位采用水平设置的床体式焊接定位装置，分别将悬臂和安装板自焊接处贴合的定位在X、Y、Z三轴坐标系中，其中安装板竖立在床头，两根悬臂分别以床的中心线方向对称分布在床体的两侧，且分别水平架设在床身和床尾，其中床头、床身和床尾分别形成在X、Y、Z轴向限制，且悬臂的顶面齐平外漏于床体；2）、半导体悬臂支架的焊接先采用封端盖塞入方形中空管远离安装板的端部，接着采用机器人，先将悬臂端部与安装板焊接，完成两根悬臂焊接后，分别进行肋板的角度定位焊接，其中肋板包括位于悬臂的上下两侧、且两端部分别齐平焊接在所述悬臂和所述安装板上的斜撑杆，其中所述斜撑杆、悬臂、安装板三者构成直角三角形。2.根据权利要求1所述的半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，其特征在于：在步骤1）中，所述的焊接定位装置包括床底板、位于床头的床头座、位于床身和床尾的架撑模座、及位于架撑模座之间的下压模座，其中床底板、床头座、架撑模座、下压模座之间协作完成悬臂和安装板的定位。3.根据权利要求2所述的半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，其特征在于：所述的架撑模座有两组，一组位于床尾且为床尾架撑模座，一组位于床身且为床身架撑模座，其中床尾架撑模座与所述床身架撑模座之间的距离为L1，所述床身架撑模座与所述床头座之间的距离为L2，L1＞L2。4.根据权利要求3所述的半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，其特征在于：所述悬臂的尾端穿出所述床尾架撑模座，且穿出的长度的M1，抵触在所述安装板和所述床身架撑模座之间的长度为M2，位于床尾架撑模座与所述床身架撑模座之间的长度为M3，其中M1＜M2＜M3，且M3=L1≥2M2；L2=M2+H，其中H为安装板的厚度；M2≥5M1。5.根据权利要求4所述的半导体悬臂支架卧床平躺式焊接工艺，其特征在于：所述床尾架撑模...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守林，
申请(专利权)人：苏州典艺精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：