【技术实现步骤摘要】
一种履带板焊接修复法
[0001]本专利技术涉及一种履带板焊接修复法,特别是运用在现场企业维修方面和条件较为恶劣环境中的迅速维修尤其是降本增效的企业中。
技术介绍
[0002]目前,我们现场常常遇到需要焊接的工件都是金属材料可以用各种同类或不同类的金属、金属的焊接在现代工业中具有广泛的应用,因此狭义地讲,焊接通常就是指金属材料的焊接。原理利用焊条与焊件之间建立起来的稳定燃烧的电弧,将焊件接头加热至熔化状态,不加压完成焊接的方法。在加热的条件下增强了金属的原子动能,促进原子间的相互扩散,当被焊金属加热至溶化状态形成液体熔池时,原子之间可以充分扩散和紧密接触,因此冷却凝固后,即形成牢固的焊接接头。而我们现在所用的方法常常由于没有考虑到履带材料的特性就进行的焊接,以往造成焊接效率低下,甚至由于由于焊接考虑不周到,往往造成工件的报废直接影响企业的成本的增加,所以我们需要研究一种新的焊接方法,来为企业进行降本增效。该种维修方法,影响运矿车及电铲的作业,增加了运矿车轮胎刺扎及电铲履带磨损,生产效率低。
技术实现思路
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种履带板焊接修复法,包括进水口(1)、出水口(2)、盛水箱(3)、焊接部位(4)、焊接部位(5)、履带板(6),其特征在于:包括如下步骤:S1:对现场材料进行分析,发现本材质为高锰耐磨钢,高锰钢的组织中存在网状碳化物,严重降低其可焊性,一般在焊接时须水韧处理后进行焊接。S2:处理表面,严格清理表面缺陷及硬化层,特别是高锰钢铸件,内部易存在弥散细小的铸造缺陷,在清除表层时,这些缺陷暴露于待焊表面,应严格清除。否则将会使液化裂纹、碳化物析出及未清除的微小缺陷三方面集中于一处,形成焊接接头的最薄弱部位,导致焊接结构破坏。S3:严格控温,采用小的焊接热输入,控制层间温度,在有条件的地方尽量采用浸水冷焊的方法,以减少液化裂纹、提高焊接热影响区的韧性,为了提高高锰钢的焊接质量,建议不进行预热焊,也不采用加热的方法矫正焊接变形。S4:热源控制,选择能量集中的热源,如气焊的能量不如电弧焊集中。电弧焊时,应使用小电流、高速、短弧焊工艺,而且焊接时不宜摆动焊条,以窄道焊为宜,气电焊时,有时使用大电流,但焊接速度更快,其目的也是为了获得小的焊接热输入。S5:焊接手法,采用分散、跳焊、短道焊的工艺,加快冷却速度,高锰钢焊接时,为减少焊接热影响区碳化物的析出,还可采用浸水法进行处理,即将水韧处理状态下高锰钢试件放置在水中的支架上,使焊接表层距离水面5mm左右,每焊完一道,浇水冷却,加快冷却速度,减少试件高温停留时间,并进行锤击以释放应力,采用浸水焊接方法,尽管高锰钢传热慢,但能在水中持续散热,且焊接高温停留时间短,再加上...
【专利技术属性】
技术研发人员:王文山,庞旭刚,宋博宇,黄大江,王利全,杨勇,赵波波,
申请(专利权)人:包头职业技术学院,
类型:发明
国别省市:
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