激光叠焊异种材料的方法、系统、终端设备及存储介质技术方案

本发明专利技术公开一种激光叠焊异种材料的方法、系统、终端设备及存储介质，属于激光焊接领域，该激光叠焊异种材料的方法包括：通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；将所述激光光束通过所述光纤传输到所述扩束镜上处理为平行光束；通过所述振镜调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；通过所述场镜将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上实施焊接。本申请实现了将激光光束通过调整最终聚焦到待焊接物体的焊接点，达到了有效叠焊异种材料，避免材料飞溅等安全隐患，提高了焊接材料的连通性的效果。了焊接材料的连通性的效果。了焊接材料的连通性的效果。

【技术实现步骤摘要】
激光叠焊异种材料的方法、系统、终端设备及存储介质


[0001]本专利技术涉及激光焊接领域，尤其涉及激光叠焊异种材料的方法、系统、终端设备及存储介质。

技术介绍

[0002]传统的焊接方法对于异种材料进行叠焊时，由于其物理特性，如熔点，沸点等差距过大，通常采用加入中间层的方法，再进行焊接，此种方式易产生裂纹且材料焊接时飞溅严重，若直接使用准连续(QCW，Quasi
‑
Continuous Wave)激光器焊接，焊接连接性较差。
[0003]因此，如何有效的叠焊异种材料是当前亟待解决的问题。

技术实现思路

[0004]本申请的主要目的在于提供激光叠焊异种材料的方法、系统、终端设备及存储介质，旨在解决如何有效的焊接异种材料的问题。
[0005]为实现上述目的，本申请提供一种激光叠焊异种材料的方法，应用于激光叠焊异种材料的系统，所述激光叠焊异种材料的系统包括纳秒红外光纤激光器、光纤、扩束镜、振镜、场镜，所述激光叠焊异种材料的方法包括以下步骤：
[0006]通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；
[0007]将所述激光光束通过所述光纤传输到所述扩束镜上处理为平行光束；
[0008]通过所述振镜调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；
[0009]通过所述场镜将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上实施焊接。
[0010]可选的，所述激光叠焊异种材料的系统还包括工作台、压头，所述通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束的步骤之前还包括：
[0011]将所述待焊接物体放置在所述工作台上，使用所述压头固定。
[0012]可选的，所述激光叠焊异种材料的系统还包括CCD相机，所述将所述待焊接物体放置在所述工作台上，使用所述压头固定的步骤之后：
[0013]所述通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束的步骤之前还包括：
[0014]通过所述CCD相机确定焊接位置；
[0015]根据所述焊接位置，控制所述振镜的偏转方向。
[0016]本申请提供一种激光叠焊异种材料的系统，应用于激光焊接
，所述激光叠焊异种材料的系统包括控制系统、纳秒红外光纤激光器、光纤、扩束镜、振镜、场镜：
[0017]所述控制系统，用于控制所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；
[0018]所述光纤，用于将所述激光光束传输到所述扩束镜；
[0019]所述扩束镜，用于将接收到的激光光束处理为平行光束；
[0020]所述振镜，用于调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；
[0021]所述场镜，用于将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上。
[0022]可选的，所述激光叠焊异种材料的系统还包括工作台、压头，其中：
[0023]所述工作台，用于放置待焊接物体；
[0024]所述压头，用于固定所述工作台上的待焊接物体。
[0025]可选的，所述激光叠焊异种材料的系统还包括与所述振镜通过同轴或偏轴连接的CCD相机，其中：
[0026]所述CCD相机，用于确定焊接位置并传输给所述控制系统；
[0027]所述控制系统,用于根据所述焊接位置控制所述振镜的偏转方向。
[0028]可选的，所述叠焊异种材料的上层材料厚度不超过0.2mm，所述叠焊异种材料下层材料厚度不超过2mm。
[0029]可选的,所述红外光纤激光器发出的激光光束的波长范围1000nm
‑
1650nm。
[0030]可选的，所述光纤的芯径不超过20μm，与所述光纤连接的所述扩束镜的扩束倍率为2
‑
10X。
[0031]本申请实施案例还提出一种终端设备，所述终端设备包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的激光叠焊异种材料的程序，所述激光叠焊异种材料的程序被所述处理器执行时实现如权利要求所述的激光叠焊异种材料的方法的步骤。
[0032]本申请实施案例还提出一种存储介质，所述存储介质上存储有激光叠焊异种材料的程序，所述激光叠焊异种材料的程序被处理器执行时实现如权利要求所述的激光叠焊异种材料的方法的步骤。
[0033]本申请提出的通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；将所述激光光束通过所述光纤传输到所述扩束镜上处理为平行光束；通过所述振镜调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；通过所述场镜将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上实施焊接。基于本申请方案，实现了将激光光束通过调整最终聚焦到待焊接物体的焊接点达到了有效叠焊异种材料，避免材料飞溅等安全隐患，提高了焊接材料的连通性的效果。
附图说明
[0034]图1为本申请激光叠焊异种材料的方法所属终端的功能模块示意图；
[0035]图2为本申请激光叠焊异种材料的方法第一示例性实施例的流程示意图；
[0036]图3为本申请激光叠焊异种材料的方法第二示例性实施例的流程示意图；
[0037]图4为本申请激光叠焊异种材料的方法第三示例性实施例的流程示意图；
[0038]图5为本申请激光叠焊异种材料的系统示意图；
[0039]图6为本申请激光叠焊异种材料的焊接切面效果图。
[0040]本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0041]应当理解，此处所描述的具体实施案例仅仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。
[0042]本申请实施例的主要解决方案是通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；将所述激光光束通过所述光纤传输到所述扩束镜上处理为平行光束；通过所述振镜调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；通过所述场镜将接收到的平行光束
聚焦到待焊物体的焊接点上实施焊接。基于本方案，实现了将激光光束通过调整最终聚焦到待焊接物体的焊接点达到了有效叠焊异种材料，避免材料飞溅等安全隐患，提高了焊接材料的连通性的效果。
[0043]具体地，参照图1，图1为本申请装置所属终端设备的功能模块示意图。该激光叠焊异种材料装置为基于终端设备的、能够将激光光束通过调整最终聚焦到待焊接物体的焊接点进行叠焊，从而达到有效叠焊异种材料的装置，其可以通过硬件或软件的形式承载于终端设备上。
[0044]在本实施例中，该激光叠焊异种材料装置所属终端设备至少包括输出模块110、处理器120、存储器130以及通信模块140。
[0045]存储器130中存储有操作系统以及激光叠焊异种材料的程序，所述激光叠焊异种材料装置可以将通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；将所述激光光束通过所述光纤传输到所述扩束镜上处理为平行光束；通过所述振镜调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；通过所述场镜将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上实施焊接等信息存储于该存储器130中；输出模块110可为显示屏等。通信模块140本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光叠焊异种材料的方法，其特征在于，应用于激光叠焊异种材料的系统，所述激光叠焊异种材料的系统包括纳秒红外光纤激光器、光纤、扩束镜、振镜、场镜，所述激光叠焊异种材料的方法包括以下步骤：通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；将所述激光光束通过所述光纤传输到所述扩束镜上处理为平行光束；通过所述振镜调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；通过所述场镜将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上实施焊接。2.根据权利要求1所述的激光叠焊异种材料的方法，其特征在于，所述激光叠焊异种材料的系统还包括CCD相机，所述通过所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束的步骤之前包括：通过所述CCD相机确定焊接位置；根据所述焊接位置，控制所述振镜的偏转方向。3.一种激光叠焊异种材料的系统，其特征在于，所述激光叠焊异种材料的系统包括控制系统、纳秒红外光纤激光器、光纤、扩束镜、振镜、场镜，所述激光叠焊异种材料的系统包括：所述控制系统，用于控制所述纳秒红外光纤激光器发射激光光束；所述光纤，用于将所述激光光束传输到所述扩束镜；所述扩束镜，用于将接收到的激光光束处理为平行光束；所述振镜，用于调整所述平行光束的方向，以使所述平行光束传输到所述场镜；所述场镜，用于将接收到的平行光束聚焦到待焊物体的焊接点上。4.根据权利要求3所述的激光叠焊异种材料的系统，其特征在于，所述激光叠焊异种材料的系统还包括工作台、压头，其中：所述工作台，用于放置待焊接物体；所述压头，用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩刚刚，徐宁，韩德，李慧，张念，袁铁青，李岩，盛辉，周学慧，张凯，
申请(专利权)人：深圳泰德激光技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：