推力箔轴承制造技术

本发明专利技术提供一种推力箔轴承(3)，其具有：底板(30)，其具有供轴(1)插通的插通孔(30a)、以及在与所述插通孔的轴向正交的方向上扩展的支承面(30b)；台阶部件(50)，其载置于所述支承面，并与所述底板分体形成；以及背箔(20)，其沿所述插通孔的周向延伸，并且一部分被所述支承面支承，且与所述一部分在所述周向上相邻的其他部分被所述台阶部件支承。他部分被所述台阶部件支承。他部分被所述台阶部件支承。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】推力箔轴承


[0001]本专利技术涉及一种推力箔轴承。
[0002]本申请基于2020年9月24日在日本申请的日本特愿2020
‑
159534号来主张优先权，并将其内容引用于此。

技术介绍

[0003]以往，作为高速旋转体用的轴承，已知有与设置于旋转轴的推力环对置配置的推力箔轴承(例如，参照下述专利文献1)。推力箔轴承由轴承面柔软的箔(金属制薄板)形成，以便能够吸收因振动、冲击而产生的旋转轴的动作(推力环的轴向位移和倾斜)，在轴承面的下方具有用于柔软地支承轴承面的箔构造。
[0004]在推力箔轴承中，存在在周向上排列有多个顶箔片和背箔片的方式。顶箔片支承于背箔片，通过推力环的旋转，在顶箔片与推力环之间导入润滑流体。该润滑流体在顶箔片与推力环之间形成楔状的流体润滑膜，发挥推力箔轴承的负载能力。
[0005]现有技术文献
[0006]专利文献
[0007]专利文献1：日本专利第6065917号公报

技术实现思路

[0008]专利技术所要解决的课题
[0009]然而，在上述现有技术中，为了在顶箔与推力环之间形成楔状的间隙，将恒定高度的背箔设置在形成于底板的倾斜面。考虑通过切削加工等来形成这样的倾斜面，但若不确保某种程度的加工精度，则有时难以形成所需的流体润滑膜。
[0010]本公开是鉴于上述情况而完成的，其目的在于提高推力箔轴承的负载能力。
[0011]用于解决课题的方案
[0012]为了解决上述的课题，本公开的一个方式的推力箔轴承具有：底板，其具有供轴插通的插通孔、以及在与所述插通孔的轴向正交的方向上扩展的支承面；台阶部件，其载置于所述支承面，并与所述底板分体形成，背箔，其沿所述插通孔的周向延伸，并且一部分被所述支承面支承，且与所述一部分在所述周向上相邻的其他部分被所述台阶部件支承。
[0013]另外，在本公开的上述一个方式中，所述台阶部件也可以形成为台阶状。
[0014]另外，在本公开的上述一个方式中，也可以将多个垫片重叠而形成所述台阶部件。
[0015]另外，在本公开的上述一个方式中，所述多个垫片也可以包括厚度不同的垫片。
[0016]另外，在本公开的上述一个方式中，所述多个垫片也可以包括端面的偏移量不同的垫片。
[0017]另外，在本公开的上述一个方式中，所述多个垫片也可以包括不直接支承所述背箔的垫片。
[0018]另外，在本公开的上述一个方式中，也可以在所述底板安装有环状部件，所述台阶
部件被夹持在所述底板与所述环状部件之间。
[0019]专利技术效果
[0020]根据本公开，能够提高推力箔轴承的负载能力。
附图说明
[0021]图1是表示应用本公开的推力箔轴承的涡轮机械的一例的侧视图。
[0022]图2是表示本公开的推力箔轴承的侧视图。
[0023]图3是表示本公开的第一实施方式的推力箔轴承的俯视图。
[0024]图4是图3所示的箭头A
‑
A剖视图。
[0025]图5是表示本公开的第二实施方式的推力箔轴承的主要部分的剖视图。
[0026]图6是说明本公开的第二实施方式的推力箔轴承的负载能力的说明图。
[0027]图7是表示本公开的第三实施方式的推力箔轴承的主要部分的剖视图。
[0028]图8是表示本公开的一变形例的推力箔轴承的主要部分的剖视图。
具体实施方式
[0029]以下，参照附图对本公开的推力箔轴承进行说明。
[0030]图1是表示应用本公开的推力箔轴承的涡轮机械的一例的侧视图。
[0031]在图1中，符号1表示旋转轴(轴)，符号2表示设置于旋转轴的前端部的叶轮，符号3表示本公开的推力箔轴承。
[0032]在旋转轴1上安装有圆板状的推力环4。推力环4被一对推力箔轴承3夹着。叶轮2配置在成为静止侧的壳体5内，在其与壳体5之间具有叶尖间隙6。旋转轴1被径向箔轴承7支承。
[0033]图2是表示本公开的推力箔轴承3的侧视图。
[0034]如图2所示，推力箔轴承3夹着推力环4在两侧设置有一对。这一对推力箔轴承3均为相同的结构。推力箔轴承3具备顶箔10、背箔20以及底板30。
[0035]在一对推力箔轴承3各自的底板30之间夹持有图2的双点划线所示的圆筒状的轴承间隔件40(环状部件)。而且，这些底板30通过紧固螺栓41经由轴承间隔件40而连结。在底板30的外周部形成有用于插通紧固螺栓41的贯通孔42。另外，这样连结的底板30中的一方通过紧固螺栓41的紧固而与壳体5抵接。
[0036]另外，壳体5的与推力箔轴承3抵接的部位在图1中被省略。
[0037](第一实施方式)
[0038]图3是表示本公开的第一实施方式的推力箔轴承3的俯视图。图4是图3所示的箭头A
‑
A剖视图。
[0039]如图3所示，底板30具有供旋转轴1插通的插通孔30a。
[0040]另外，在以下的说明中，有时以插通孔30a为基准来说明各部件的位置关系。具体而言，“轴向”是指插通孔30a延伸的方向(供旋转轴1插通的方向、旋转轴1延伸的方向)。另外，“径向”是指插通孔30a的径向。另外，“周向”是指沿着插通孔30a的内周面的周向。或者，也可以说以插通于插通孔30a的旋转轴1的轴心为基准，从该轴心观察的“径向”以及“周向”。
[0041]另外，“径向”也可以说是在插通孔30a的中心轴线方向上观察时与该中心轴线交叉的方向。“周向”也可以说是绕插通孔30a的中心轴线的方向。
[0042]底板30构成轴向的推力箔轴承3的最外部(远离推力环的一侧)。在底板30形成有插通孔30a。即，本公开的底板30是形成有插通孔30a的圆板状的部件。但是，底板30也可以是圆板状以外的部件(例如矩形板状)，只要具有插通孔30a即可。另外，插通孔30a也不一定是严格的圆筒形状。
[0043]底板30例如由厚度为数mm左右的金属板形成。底板30具有在与插通孔30a的轴向正交的方向上扩展的支承面30b(平坦面)。支承面30b与推力环4对置配置。在支承面30b的插通孔30a(开口)的周围配置有顶箔10、背箔20以及后述的台阶部件50。具体而言，顶箔10被背箔20支承，背箔20被底板30和台阶部件50支承。即，顶箔10也经由背箔20而被支承于底板30以及台阶部件50。
[0044]在本公开中，顶箔10、背箔20均由多片(6片)顶箔片11、背箔片21形成。底板30在支承面30b的周向上等间隔地支承6片顶箔片11、背箔片21。另外，顶箔片11、背箔片21的片数并不限定于6片，也可以为2～5片或7片以上。
[0045]本公开的顶箔10由沿周向排列的6片金属制的薄板(顶箔片11)形成。顶箔片11具有：倾斜部12，其从周向一侧(旋转轴1的旋转方向上游侧)朝向周向另一侧(旋转轴1的旋转方向下游侧)向上方(在图3中纸面近前侧、本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种推力箔轴承，其特征在于，具有：底板，其具有供轴插通的插通孔、以及在与所述插通孔的轴向正交的方向上扩展的支承面；台阶部件，其载置于所述支承面，并与所述底板分体形成，背箔，其沿所述插通孔的周向延伸，并且一部分被所述支承面支承，且与所述一部分在所述周向上相邻的其他部分被所述台阶部件支承。2.根据权利要求1所述的推力箔轴承，其特征在于，所述台阶部件形成为台阶状。3.根据权利要求1或2所述的推力箔轴承，其特征在于，将多个垫片重叠而形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：饭田勘，吉永诚一郎，中岛雅祐，青山茂一，大森直陆，
申请(专利权)人：株式会社IHI，
类型：发明
国别省市：