一种蔓越莓中有机酸及原花青素的富集工艺制造技术

发明专利技术一种蔓越莓有机酸及原花青素的富集工艺，包括以下步骤：1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；2）汁通过大孔树脂的柱层析，先对大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度15~55

【技术实现步骤摘要】
一种蔓越莓中有机酸及原花青素的富集工艺


[0001]本专利技术涉及一种有机酸及原花青素富集的工艺，特别是涉及一种富集蔓越莓中的有机酸及原花青素的工艺。

技术介绍

[0002]近年来，随着农业产业结构调整的不断深化，我国农产品加工的区域特色日益显露，产品结构也趋向多样化。农产品加工业增加值平均增长8.2%，高于国民经济增长速度，其中食品加工业增加值平均增长8.7%，高于整个农产品加工业的发展速度。但是，我国农产品加工业与世界发达国家的加工水平相比还有相当距离，国家迫切需要我国农产品加工率过低问题。目前，国外发达国家农产品加工业产值是农业产值的3倍左右，而我国大陆只有80%；发达国家的农产品加工率达90%左右，而我国仅有20
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30%，由于加工转化程度低，综合利用比较落后，也造成了我国农副产品资源的极大浪费。大力发展农业产业化，是解决这一问题的必然选择。在十五期间，农产品深加工行业将面临一个前所未有的大好时机。
[0003]蔓越莓又称蔓越桔、小红莓、酸果蔓，其名称来源于原称“鹤莓”，因蔓越莓的花朵很像鹤的头和嘴而得名。是杜鹃花科越橘属红莓苔子亚属的俗称，此亚属的物种均为常绿灌木，主要生长在北半球的凉爽地带酸性泥炭土壤中。花深粉红色，总状花序。红色浆果可做水果食用。蔓越莓是一种天然抗菌保健水果，是防治女性日常泌尿系统各种细菌感染、尿道炎、膀胱炎、慢性盂肾炎的最佳自然食疗法。蔓越莓提取物这将为生产第三代保健品、功能性食品添加剂奠定基础，进而推动我国食品产业、医药产业向现代化方向发展。
[0004]蔓越莓分布在生长在寒冷的北美湿地，全球产区不到4万英亩，仅限于美国北部的马萨诸塞、威斯康辛、新泽西、俄勒冈、华盛顿等五州，加拿大的魁北克、英属哥伦比亚二省，以及南美的智利。08年开始蔓越莓开始引入中国，经过10年的时间在中国市场上开始有蔓越莓鲜果，今年是中国黑龙江蔓越莓丰收的第二年，开创了中国种植这种高效作物的先河，结束了只能靠进口的历史。这是黑龙江发展现代化农业的新篇章，也是中国农业供给侧结构性改革的新成果，具有重要的示范引领作用。从植物中提取功能因子（简称天然产物），可作为医药保健品、化妆品、食品添加剂、饲料添加剂的天然原料，由于其功能确切，无毒副作用，源自天然，符合人们“天然、营养、多功能”的要求。植物提取行业现已成为国内发展最快的行业之一，在国际市场上也有着十分广阔的市场前景。
[0005]现有技术中，例如CN201510080156.X，公开了一种蔓越莓中奎宁酸提取物的方法，步骤为：(1)、取蔓越莓鲜果进行压榨，得到果汁；并浓缩得到蔓越莓浓缩果汁；(2)、使用截留分子量为160000Da的中空纤维式超滤膜对蔓越莓浓缩果汁进行一级超滤分离，得到滤出液I；(3)、使用截留分子量为100000Da的中空纤维式超滤膜对所述滤出液I进行二级超滤分离，得到滤出液II；(4)、使用截留分子量为5000Da的中空纤维式超滤膜对所述滤出液II进行三级超滤分离，得到滤出液III；(5)、使用截留分子量为1000Da的中空纤维式超滤膜对所述滤出液III进行四级超滤分离，得到滤出液IV；(6)、将所述滤出液IV浓缩，喷雾干燥后，即制备得到蔓越莓奎宁酸提取物。它解决了蔓越莓中有机酸奎宁酸的富集，但是对于蔓越莓
中的原花青素却没有合理利用，没有得到解决。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的解决农残的技术壁垒，研究出一种蔓越莓有机酸及原花青素富集工艺的方法，使得有机酸及原花青素都能够富集。
[0007]本专利技术的技术方案概括如下：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过大孔树脂的柱层析，先对大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度15~55
°
，即为蔓越莓有机酸，收率为5%~7%；（3）再用30%~75%乙醇洗脱，收集洗脱液，浓缩至糖度为15~55
°
，即为蔓越莓原花青素，收率为0.1%~0.3%。
[0008]本专利技术所述柱层析树脂选自型号为AB
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8、HP
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20、D101、HZ816、XAD
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2、XAD
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4、XAD
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16等型号树脂。
[0009]本专利技术的优点是：本专利技术的方法在将蔓越莓中的有机酸及原花青素通过不同的工艺，将两者得到富集，保证原料的合理利用。本专利技术的方法操作简单，成本低，易于工业化。
附图说明
[0010]图1为蔓越莓提取物指纹图谱有机酸的检测按照GB5009.157
‑
2016。
[0011]原花青素的检测按照GB/T22244
‑
2008。
具体实施方式
[0012]实施例1：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过AB
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8大孔树脂的柱层析，先对AB
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8大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度35
°
，即为蔓越莓有机酸，总有机酸含量在12%；（3）再用50%乙醇洗脱，收集洗脱液，浓缩至糖度为55
°
，即为蔓越莓原花青素，含量为78%，收率为0.19%。
[0013]实施例2：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过HZ816大孔树脂的柱层析，先对HZ816大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度55
°
，即为蔓越莓有机酸，总有机酸含量在19%；（3）再用75%乙醇洗脱，收集洗脱液，浓缩至糖度为55
°
，即为蔓越莓原花青素，含量为82%，收率为0.26%。
[0014]实施例3：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过D101大孔树脂的柱层析，先对D101大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度45
°
，即为蔓越莓有机酸，总有机酸含量在15.5%；
（3）再用45%乙醇洗脱，收集洗脱液，浓缩至糖度为45
°
，即为蔓越莓原花青素，含量为91%，收率为0.23%。
[0015]实施例4：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过XAD
‑
4大孔树脂的柱层析，先对XAD
‑
4大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度35
°
，即为蔓越莓有机酸，总有机酸含量在12.3%；（3）再用35%乙醇洗脱，收集洗脱液，浓缩至糖度为35
°
，即为蔓越莓原花青素，含量为87%，收率为0.20%。
[0016]实施例5：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过XAD
‑
16大孔树脂的柱层析，先对XAD
‑
16大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度15
°
，即为蔓越莓有机酸，总有机酸含量在6.6%；（3）再本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蔓越莓有机酸的富集方法的工艺，包括以下步骤：（1）以蔓越莓果为原料，通过压榨将汁与皮渣分开；（2）汁通过大孔树脂的柱层析，先对大孔树脂水洗至流出液澄清，收集上柱流出液，浓缩至糖度15~55
°...

【专利技术属性】
技术研发人员：田婷，
申请(专利权)人：天津市尖峰天然产物研究开发有限公司，
类型：发明
国别省市：