本发明专利技术公开了一种冷模压装成型装置及其热冷模压装生产线，由基架作为整体支撑，通过纵向支撑梁进行纵向导轨的支撑，底部冷却模压板和顶部冷却模压板均设置在两个纵向支撑梁之间，且顶部冷却模压板位置固定，底部冷却模压板通过液压浮动导轨安装在纵向支撑梁的安装台上，既可沿着纵向支撑梁的长度方向移动，又可沿着纵向支撑梁的高度方向升降，抓取机构用于热压成型产品的抓取，放置到底部冷却模压板上，通过顶部和底部的冷却模压板同时对热压成型产品进行降温，完成产品的冷压成型，可实现热压成型产品的快速均匀冷却，有效提高成型质量。质量。质量。
【技术实现步骤摘要】
一种冷模压装成型装置及其热冷模压装生产线
[0001]本专利技术公开涉及压装成型设备的
，尤其涉及一种冷模压装成型装置。
技术介绍
[0002]目前，在进行新能源膜电极的复合快速冷却、汽车膜的热复合的快速冷却、热复合材料的成型时，均是采用真空热压成型机进行热压成型后取出，取出后通过自然冷却的方式进行散热，以最终获得成品，存在时间长、效率低的问题。
[0003]此外，由于热压成型的产品，通过自然冷却的方式进行散热，经常会出现散热不均的情况发生，导致产品表面出现褶皱的情况，影响产品的成型质量。
[0004]因此，如何解决热成型产品由于散热不均导致的褶皱情况，成为人们亟待解决的问题。
技术实现思路
[0005]鉴于此，本专利技术提供了一种冷模压装成型装置及其热冷模压装生产线，以解决以往自然冷却存在时间长、效率低以及容易出现褶皱，影响产品成型质量的问题。
[0006]一方面，本专利技术提供了一种冷模压装成型装置，包括：基架、底部冷却模压板、两个纵向导轨、顶部冷却模压板以及抓取机构；所述基架作为整体支撑，在所述基架上间隔平行设置有两个纵向支撑梁，两个所述纵向支撑梁的内侧均设置有沿纵向延伸的安装台，在每个所述安装台上均设置有液压浮动导轨；所述底部冷却模压板设置在所述基架中两个纵向支撑梁之间，所述底部冷却模压板的两侧分别安装在两个液压浮动导轨上，在所述液压浮动导轨的驱动下，所述底部冷却模压板既可以沿着所述纵向支撑梁的长度方向进行前后移动，又可以沿着所述纵向支撑梁的高度方向进行上下升降；所述纵向导轨与所述纵向支撑梁一一对应，每个所述纵向导轨均固定安装在所述纵向支撑梁的上表面；所述顶部冷却模压板设置在所述基架中两个纵向支撑梁之间，且所述顶部冷却模压板的两侧上表面分别与两个纵向导轨的底面固定连接；所述抓取机构设置在所述基架的上方，所述抓取机构的两端分别设置在两个纵向导轨上，且所述抓取机构可沿着所述纵向导轨移动，进行热压成型产品的抓取；所述抓取机构包括：两个纵向驱动装置、横向导轨、横向驱动装置、安装基台、液压缸/伺服电缸以及安装基架；所述纵向驱动装置与所述纵向导轨一一对应，每个所述纵向驱动装置均安装在对应的纵向导轨上；所述横向导轨设置在两个所述纵向导轨之间，且两端分别与两个所述纵向驱动装置驱动连接，在两个所述纵向驱动装置的驱动下，所述横向导轨可沿着两个纵向导轨进行
前后移动；所述横向驱动装置安装在所述横向导轨上；所述安装基台与所述横向驱动装置驱动连接，在所述横向驱动装置的驱动下，所述安装基台可沿着横向导轨进行左右移动；所述液压缸/伺服电缸安装在所述安装基台上；所述安装基架位于所述安装基台的下方，所述安装基架的上表面与所述液压缸/伺服电缸的输出端驱动连接，在所述液压缸/伺服电缸的驱动下，所述安装基架可相对所述安装基台上下运动，在所述安装基架的下方设置有多个与真空发生器连通的吸盘或者在所述安装基架的下方设置有抓取夹子；或者，所述抓取机构包括：两个纵向驱动装置、横向导轨、横向驱动装置、升降机构以及抓取部；所述纵向驱动装置与所述纵向导轨一一对应，每个所述纵向驱动装置均安装在对应的纵向导轨上；所述横向导轨设置在两个所述纵向导轨之间，且两端分别与两个所述纵向驱动装置驱动连接，在两个所述纵向驱动装置的驱动下，所述横向导轨可沿着两个纵向导轨进行前后移动；所述横向驱动装置安装在所述横向导轨上；所述升降机构包括：升降导轨以及升降驱动电机，所述升降导轨相对所述横向导轨垂直设置，且与所述横向驱动装置驱动连接，在所述横向驱动装置的驱动下，所述升降导轨可沿着横向导轨进行左右移动，所述升降驱动电机安装在所述升降导轨上；所述抓取部包括：抓取基架，所述抓取基架与所述升降驱动电机驱动连接，在所述升降驱动电机的驱动下，所述抓取基架可沿着所述升降导轨上下移动，在所述抓取基架的下方设置有多个与真空发生器连通的吸盘或者在所述抓取基架的下方设置有抓取夹子。
[0007]优选，所述底部冷却模压板和所述顶部冷却模压板均为水冷板。
[0008]进一步优选，所述安装基架包括两个横向连接梁以及多个纵向连杆；两个所述横向连接梁分别间隔平行设置在所述安装基台的下方；多个所述纵向连杆沿着所述横向连接梁的长度方向间隔设置，每个所述纵向连杆的上表面均与所述横向连接梁的下表面固定连接。
[0009]另一方面，本专利技术还提供了一种热冷模压装生产线，包括：热压成型机以及冷模压装成型机；所述真空热压成型机用于待成型产品的热压成型；所述冷模压装成型机为上述任意一种冷模压装成型装置，所述冷模压装成型机设置在所述真空热压成型机的一侧，用于将所述真空热压成型机热压成型后的产品抓取后进行冷压成型并输送。
[0010]优选，所述待成型产品包括：新能源膜电极、汽车的复合膜以及热复合材料。
[0011]本专利技术提供的冷模压装成型装置，由基架作为整体支撑，通过基架上的两个纵向支撑梁分别进行两个纵向导轨的支撑，底部冷却模压板和顶部冷却模压板均设置在两个纵向支撑梁之间，且顶部冷却模压板与两个纵向导轨连接，位置固定，而底部冷却模压板通过
液压浮动导轨安装在纵向支撑梁的安装台上，底部冷却模压板既可以沿着纵向支撑梁的长度方向进行前后移动，又可以沿着所述纵向支撑梁的高度方向进行上下升降，抓取机构主要用于将热压成型产品的抓取，待抓取机构将热压成型产品抓取后，放置到底部冷却模压板上，底部冷却模压板在液压浮动导轨的驱动下，移动至顶部冷却模压板的正下方后，液压浮动导轨驱动底部冷却模压板向上升高，直至热压成型产品与顶部冷却模压板相抵并达到预值压力后，保压一段时间，通过顶部和底部的冷却模压板同时对热压成型产品进行降温达到预值，液压浮动导轨驱动底部冷却模压板下降后移出，完成产品的冷压成型，既实现了产品的快速降温，提高效率，又有效解决散热不均的褶皱问题。上述冷膜压装成型装置，能够快速的自动将热压机上的产品迅速的循环到冷压装置上，同时迅速进行上料、取料、输送、检测的闭环循环功能。
[0012]本专利技术提供的冷模压装成型装置，具有结构简单、设计合理、使用方便等优点，可实现热压成型产品的快速均匀冷却，有效提高成型质量。
[0013]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术公开。
附图说明
[0014]此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本专利技术的实施例，并与说明书一起用于解释本专利技术的原理。
[0015]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本专利技术公开实施例提供的一种冷模压装成型装置的结构示意图；图2为本专利技术公开实施例提供的一种冷模压装成型装置中抓取机构的结构示意图；图3为本专利技术公开实施例提供的另一种冷模压装成型装置的结构示意图；图4为本专利技术公开实施例提供的一种热冷模压装生产线的结构示意图。
[0017]本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷模压装成型装置，其特征在于，包括：基架（1）、底部冷却模压板（2）、两个纵向导轨（3）、顶部冷却模压板（4）以及抓取机构（5）；所述基架（1）作为整体支撑，在所述基架（1）上间隔平行设置有两个纵向支撑梁（11），两个所述纵向支撑梁（11）的内侧均设置有沿纵向延伸的安装台（12），在每个所述安装台（12）上均设置有液压浮动导轨；所述底部冷却模压板（2）设置在所述基架（1）中两个纵向支撑梁（11）之间，所述底部冷却模压板（2）的两侧分别安装在两个液压浮动导轨上，在所述液压浮动导轨的驱动下，所述底部冷却模压板（2）既可以沿着所述纵向支撑梁（11）的长度方向进行前后移动，又可以沿着所述纵向支撑梁（11）的高度方向进行上下升降；所述纵向导轨（3）与所述纵向支撑梁（11）一一对应，每个所述纵向导轨（3）均固定安装在所述纵向支撑梁（11）的上表面；所述顶部冷却模压板（4）设置在所述基架（1）中两个纵向支撑梁（11）之间，且所述顶部冷却模压板（4）的两侧上表面分别与两个纵向导轨（3）的底面固定连接；所述抓取机构（5）设置在所述基架（1）的上方，所述抓取机构（5）的两端分别设置在两个纵向导轨（3）上，且所述抓取机构（5）可沿着所述纵向导轨（3）移动，进行热压成型产品的抓取；所述抓取机构（5）包括：两个纵向驱动装置（51）、横向导轨（52）、横向驱动装置（53）、安装基台（54）、液压缸/伺服电缸（55）以及安装基架（56）；所述纵向驱动装置（51）与所述纵向导轨（3）一一对应，每个所述纵向驱动装置（51）均安装在对应的纵向导轨（3）上；所述横向导轨（52）设置在两个所述纵向导轨（3）之间，且两端分别与两个所述纵向驱动装置（51）驱动连接，在两个所述纵向驱动装置（51）的驱动下，所述横向导轨（52）可沿着两个纵向导轨（3）进行前后移动；所述横向驱动装置（53）安装在所述横向导轨（52）上；所述安装基台（54）与所述横向驱动装置（53）驱动连接，在所述横向驱动装置（53）的驱动下，所述安装基台（54）可沿着横向导轨（52）进行左右移动；所述液压缸/伺服电缸（55）安装在所述安装基台（54）上；所述安装基架（56）位于所述安装基台（54）的下方，所述安装基架（56）的上表面与所述液压缸/伺服电缸（55）的输出端驱动连接，在所述液压缸/伺服电缸（55）的驱动下，所述安装基架（56）可相对所述安装基台（54）上下运动，在所述安装基架（56）的下方设置有多个与真空发生器连通的吸盘（561）或者在所述安装基架（...
【专利技术属性】
技术研发人员：常渭锋，吴玄声，吴泽雄，
申请(专利权)人：广州顺天装备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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