一种生产研磨页轮用吸塑工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种生产研磨页轮用吸塑工装，包括底座，所述底座的顶端中部设置有吸塑组件，所述底座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有密封压板，所述密封压板的顶端固定连接有加热机构，所述密封压板的底端设置有吸附脱模组件，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的侧壁设置有擦洗除尘组件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过设置擦洗除尘组件，对塑料板材表面的灰尘颗粒进行滚动擦洗处理，达到便于清理灰尘无需人工手动清理，避免受灰尘颗粒影响出现瑕疵等问题的目的，操作简单的同时提高工作效率，通过设置吸附脱模组件，对塑料板材进行吸附拉拽脱模，达到便于对成型后的产品进行脱模处理，操作简单便捷的目的。作简单便捷的目的。作简单便捷的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种生产研磨页轮用吸塑工装


[0001]本技术涉及吸塑工装
，具体为一种生产研磨页轮用吸塑工装。

技术介绍

[0002]吸塑是塑料加工工艺的一种，其主要原理是：将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具表面，冷却后成型，吸塑产品应用广泛，涉及电子、电器行业、食品行业、五金工具、化妆品行业、玩具行业、日用品行业、医药、保健品、汽车、文具、文体用品等各类行业。
[0003]现有技术存在以下缺陷或问题：
[0004]1、现有的吸塑工装通常在使用时由于塑料板材表面容易吸附灰尘颗粒等杂质，导致在吸附成型时容易受灰尘颗粒影响出现瑕疵等问题，需要人工提前手动对板材进行清理，操作麻烦的同时效率低下；
[0005]2、现有的吸塑工装通常在使用时，由于塑料板材与模具贴合紧密，导致产品成型后脱模较为麻烦不便，难以脱模。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种生产研磨页轮用吸塑工装，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0008]一种生产研磨页轮用吸塑工装，包括底座，所述底座的顶端中部设置有吸塑组件，所述底座的顶端固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有密封压板，所述密封压板的顶端固定连接有加热机构，所述密封压板的底端设置有吸附脱模组件，所述底座的顶端固定连接有固定架，所述固定架的侧壁设置有擦洗除尘组件；
[0009]所述擦洗除尘组件包括电机、清洁转轮、滑块和第二弹簧，所述清洁转轮有两个，所述电机的输出端固定连接于其中一个清洁转轮的一端，其中一个所述清洁转轮的两端转动连接于固定架的侧壁，所述滑块的侧壁转动连接于另一个清洁转轮的两端，所述第二弹簧的一端固定连接于滑块的顶端。
[0010]可选的，所述吸塑组件包括页轮模具、风管和真空泵，所述页轮模具的侧壁固定连接于底座的顶端中部，所述风管的一端固定连接于页轮模具的底部，所述真空泵的输出端固定连接于风管的另一端。
[0011]可选的，所述吸附脱模组件包括第一弹簧、吸盘、压片和控制块，所述第一弹簧的一端固定连接于密封压板的内壁，所述吸盘的一端固定连接于第一弹簧的另一端，所述压片的侧壁固定连接于吸盘的侧壁，所述控制块的一端固定连接于吸盘的侧壁。
[0012]可选的，所述底座的侧壁开设有通孔，所述电机的输出端通过转动贯穿通孔转动连接于底座的侧壁。
[0013]可选的，所述固定架的侧壁开设有通孔，所述电机的输出端转动贯穿通孔且固定
连接于其中一个清洁转轮的一端。
[0014]可选的，所述固定架的侧壁开设有滑槽，所述滑块通过与滑槽相契合滑动连接于固定架的侧壁。
[0015]可选的，所述密封压板的底端开设有孔洞，所述吸盘的一端通过穿插孔洞滑动连接于密封压板的底端。
[0016]与现有技术相比，本技术提供了一种生产研磨页轮用吸塑工装，具备以下有益效果：
[0017]1、本技术通过设置擦洗除尘组件，并通过擦洗除尘组件对塑料板材表面的灰尘颗粒进行滚动擦洗处理，从而达到便于清理灰尘，无需人工手动清理，避免受灰尘颗粒影响出现瑕疵等问题的目的，操作简单的同时提高工作效率；
[0018]2、本技术通过设置吸附脱模组件，并通过吸附脱模组件对吸塑成型后的塑料板材进行吸附拉拽脱模，从而达到便于对成型后的产品进行脱模处理，操作简单便捷的目的。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0020]图1为本技术结构示意图；
[0021]图2为本技术结构剖视图；
[0022]图3为本技术擦洗除尘组件结构左视剖面图。
[0023]图中：1、底座；2、页轮模具；3、风管；4、真空泵；5、气缸；6、密封压板；7、加热机构；8、第一弹簧；9、吸盘；10、压片；11、控制块；12、固定架；13、电机；14、清洁转轮；15、滑块；16、第二弹簧。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]本技术的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0026]本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况
理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0027]请参阅图1
‑
3，本实施方案中：一种生产研磨页轮用吸塑工装，包括底座1，底座1的顶端中部设置有吸塑组件，底座1的顶端固定连接有气缸5，气缸5的输出端固定连接有密封压板6，密封压板6的顶端固定连接有加热机构7，密封压板6的底端设置有吸附脱模组件，底座1的顶端固定连接有固定架12，固定架12的侧壁设置有擦洗除尘组件；擦洗除尘组件包括电机13、清洁转轮14、滑块15和第二弹簧16，清洁转轮14有两个，电机13的输出端固定连接于其中一个清洁转轮14的一端，其中一个清洁转轮14的两端转动连接于固定架12的侧壁，滑块15的侧壁转动连接于另一个清洁转轮14的两端，第二弹簧16的一端固定连接于滑块15的顶端；通过吸塑组件进行吸塑成型，通过气缸5进行升降调节，通过密封压板6进行密封固定，通过加热机构7进行加热软化，通过吸附脱模组件进行吸附固定脱模，通过固定架12进行固定安装，通过电机13进行转动，通过清洁转轮14进行滚动擦洗清理，通过滑块15进行滑动调节，通过第二弹簧16提供作用力进行压紧。
[0028]吸塑组件包括页轮模具2、风管3和真空泵4，页轮模具2的侧壁固定连接于底座1的顶端中部，风管3的一端固定连接于页轮模具2的底部，真空泵4的输出端固定连接于风管3的另一端；通过页轮模具2进行成型，通过风管3进行连通，通过真空泵4进行真空抽取。
[0029]吸附脱模组件包括第一弹簧8、吸盘9、压片10和控制块11，第一弹簧8的一端固本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产研磨页轮用吸塑工装，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）的顶端中部设置有吸塑组件，所述底座（1）的顶端固定连接有气缸（5），所述气缸（5）的输出端固定连接有密封压板（6），所述密封压板（6）的顶端固定连接有加热机构（7），所述密封压板（6）的底端设置有吸附脱模组件，所述底座（1）的顶端固定连接有固定架（12），所述固定架（12）的侧壁设置有擦洗除尘组件；所述擦洗除尘组件包括电机（13）、清洁转轮（14）、滑块（15）和第二弹簧（16），所述清洁转轮（14）有两个，所述电机（13）的输出端固定连接于其中一个清洁转轮（14）的一端，其中一个所述清洁转轮（14）的两端转动连接于固定架（12）的侧壁，所述滑块（15）的侧壁转动连接于另一个清洁转轮（14）的两端，所述第二弹簧（16）的一端固定连接于滑块（15）的顶端。2.根据权利要求1所述的一种生产研磨页轮用吸塑工装，其特征在于：所述吸塑组件包括页轮模具（2）、风管（3）和真空泵（4），所述页轮模具（2）的侧壁固定连接于底座（1）的顶端中部，所述风管（3）的一端固定连接于页轮模具（2）的底部，所述真空泵（4）的输出端固定连接于风管（3）的另一端。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋栋亮，杨继伟，
申请(专利权)人：江苏冠日新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：