本实用新型专利技术公开了一种自动折盒装置，包括底板，底板顶端两侧开设有两个第一滑道，两个第一滑道内壁分别滑动连接有第一导轨和第二导轨，第一导轨和第二导轨底端内部螺纹连接有第一螺杆，第一导轨和第二导轨一端内侧均固定连接有引导件，两个引导件侧壁固定连接有第一辅助移动件，两个第一辅助移动件内部转动连接有第二螺杆和滑杆，第二螺杆侧壁螺纹连接有第二辅助移动件，滑杆侧壁滑动连接有第二辅助移动件，两个第二辅助移动件侧壁固定连接有引导件；本实用新型专利技术提供的技术方案中，通过第一螺杆和第二螺杆间接或者直接监控四个引导件之间的开合距离，便于折叠出不同规格的纸盒，增加装置的使用效果。加装置的使用效果。加装置的使用效果。
【技术实现步骤摘要】
一种自动折盒装置
[0001]本技术涉及自动折盒
，尤其涉及一种自动折盒装置。
技术介绍
[0002]现存的自动折盒装置一般适用一种规格的纸盒进行折盒，一旦市场发生改变，导致需要产生新型的纸盒时，工厂要么重新更换装置，要么改变装置的使用规格，导致会消耗大量的人力时间，降低了装置的使用效果。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提供一种自动折盒装置，不仅提高了装置整体的使用效果，还有效简化了装置更改使用规格的步骤。
[0004]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种自动折盒装置，包括底板，所述底板顶端两侧开设有两个第一滑道，两个所述第一滑道内壁分别滑动连接有第一导轨和第二导轨，所述第一导轨和第二导轨底端内部螺纹连接有第一螺杆，所述第一导轨和第二导轨一端内侧均固定连接有引导件，两个所述引导件侧壁固定连接有第一辅助移动件，两个所述第一辅助移动件内部转动连接有第二螺杆和滑杆，所述第二螺杆侧壁螺纹连接有第二辅助移动件，所述滑杆侧壁滑动连接有第二辅助移动件，两个所述第二辅助移动件侧壁固定连接有引导件。
[0006]进一步的，所述第一螺杆转动连接在第一导轨和第二导轨之间的底板的内部，所述第一螺杆侧壁两端设置的螺纹方向相反。
[0007]进一步的，所述引导件为L型结构，若干所述引导件一端均设置有两个圆弧型面板，且其中一个圆弧型面板高度是另一个圆弧型面板高度的两倍。
[0008]进一步的，其中之一所述引导件一端侧壁固定连接有安装件，其中之一所述引导件固定连接有安装杆，所述安装杆一端滑动连接在滑杆的侧壁，所述安装杆侧壁滑动连接在安装件的内壁。
[0009]进一步的，所述第一导轨和第二导轨另一端侧壁分别开设有两个转动槽，若干所述转动槽内侧转动连接有滑轮件，所述转动槽与滑轮件之间设置有扭力弹簧。
[0010]进一步的，所述底板顶端两侧开设有两个第二滑道，两个所述第二滑道内壁滑动连接有支架，所述支架顶端内部固定连接有气缸组，所述气缸组输出端固定连接有压板，所述压板内侧固定安装有气泵，所述压板底端固定连接有若干吸盘，所述底板一端固定连接有两个第一气缸，所述第一气缸输出端固定连接在支架底端的侧壁。
[0011]进一步的，所述底板顶端固定连接有第二气缸，所述第二气缸输出端固定连接有支撑板。
[0012]本技术的有益效果：
[0013]本技术公开的通过转动第一螺杆，实现控制第一导轨和第二导轨之间的间隔的开合程度，利用转动第二螺杆，控制使第一辅助移动件与第二辅助移动件上引导件之间
的间隔距离，并且通过安装件和安装杆的抽拉机构，可以保证在第一导轨和第二导轨改变间隔距离时，不会影响第二辅助移动件上引导件共同移动，通过第一螺杆和第二螺杆间接或者直接监控四个引导件之间的开合距离，便于折叠出不同规格的纸盒，增加装置的使用效果。
[0014]纸板进入到第一导轨和第二导轨之间后，利用转动槽和滑轮件之间扭力弹簧的扭转力，使滑轮件向第一导轨和第二导轨内侧转动，将滑轮件上的滑轮侧壁贴合在纸板的顶端，利用滑轮件将纸板紧密贴合在第一导轨和第二导轨上，防止纸板高速移动时与空气气流发生接触，导致纸板发生整体发生形变，降低产品质量。
[0015]利用两个圆弧型面板高度不同，进而控制纸板上需要折叠部分的折叠先后顺序，便于装置快速进行折盒，底板顶端固定连接有第二气缸，第二气缸输出端固定连接有支撑板，运行第二气缸，使支撑板向上移动，给予上方压板一个支撑面，使纸板能够快速折盒成型，重新运行第二气缸，使支撑板向下移动，进而将成型后的纸盒拿出。
[0016]本技术的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
附图说明
[0017]下面结合附图对本技术做进一步的说明：
[0018]图1为本技术结构示意图；
[0019]图2为本技术右侧结构示意图；
[0020]图3为本技术结构剖视图
[0021]图4为本技术A结构放大图。
[0022]图中：1、底板；2、第一滑道；3、第一导轨；4、第二导轨；5、第一螺杆；6、引导件；7、第一辅助移动件；8、第二辅助移动件；9、第二螺杆； 10、滑杆；11、安装件；12、安装杆；13、转动槽；14、滑轮件；15、第二滑道；16、支架；17、气缸组；18、压板；19、气泵；20、吸盘；21、第一气缸；22、第二气缸；23、支撑板。
具体实施方式
[0023]下面结合本技术实施例的附图对本技术实施例的技术方案进行解释和说明，但下述实施例仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例，都属于本技术的保护范围。
[0024]请参阅图1
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图4，本实施方案中：一种自动折盒装置，包括底板1，底板 1顶端两侧开设有两个第一滑道2，两个第一滑道2内壁分别滑动连接有第一导轨3和第二导轨4，第一导轨3和第二导轨4底端内部螺纹连接有第一螺杆 5，第一导轨3和第二导轨4一端内侧均固定连接有引导件6，两个引导件6 侧壁固定连接有第一辅助移动件7，两个第一辅助移动件7内部转动连接有第二螺杆9和滑杆10，第二螺杆9侧壁螺纹连接有第二辅助移动件8，滑杆10 侧壁滑动连接有第二辅助移动件8，两个第二辅助移动件8侧壁固定连接有引导件6，第一螺杆5转动连接在第一导轨3和第二导轨4之间的底板1的内部，第一螺杆5侧壁两端设置的螺纹方向相反，其中之一引导件6一端侧壁固定连接有安装件11，其中之一引导件6固定连接有安装杆12，安装杆12一端滑动连接在滑杆10的侧壁，安装杆12侧壁滑动连接在安装件11
的内壁，转动第一螺杆5，通过螺纹连接结构，当第一螺杆5转动时使第一导轨3和第二导轨4在第一滑道2内移动，由于第一螺杆5侧壁两端的螺纹方向相反，导致第一导轨3和第二导轨4移动的方向相反，实现控制第一导轨3和第二导轨4之间的间隔的开合程度，转动第二螺杆9，利用第二螺杆9与第二辅助移动件8的螺纹连接关系，使与第二螺杆9连接的第二辅助移动件8一端的引导件6进行移动，通过安装件11和安装杆12一同带动滑杆10连接的第二辅助移动件8一端的引导件6进行，进而控制使第一辅助移动件7与第二辅助移动件8上引导件6之间的间隔距离，并且通过安装件11和安装杆12的抽拉机构，可以保证在第一导轨3和第二导轨4改变间隔距离时，不会影响第二辅助移动件8上引导件6共同移动，通过第一螺杆5和第二螺杆9间接或者直接监控四个引导件6之间的开合距离，便于折叠出不同规格的纸盒，增加装置的使用效果。
[0025]在一些实施例中，第一导轨3和第二导轨4另一端侧壁分别开设有两个转动槽13，若干转动槽13内侧转动连接有滑轮件14，转动槽13与滑轮件14 之间设置有扭力弹簧，底板1顶端两侧开设有两个第二滑道15，两个第二滑道15内壁滑动连接有支架本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种自动折盒装置，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)顶端两侧开设有两个第一滑道(2)，两个所述第一滑道(2)内壁分别滑动连接有第一导轨(3)和第二导轨(4)，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)底端内部螺纹连接有第一螺杆(5)，所述第一导轨(3)和第二导轨(4)一端内侧均固定连接有引导件(6)，两个所述引导件(6)侧壁固定连接有第一辅助移动件(7)，两个所述第一辅助移动件(7)内部转动连接有第二螺杆(9)和滑杆(10)，所述第二螺杆(9)侧壁螺纹连接有第二辅助移动件(8)，所述滑杆(10)侧壁滑动连接有第二辅助移动件(8)，两个所述第二辅助移动件(8)侧壁固定连接有引导件(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置，其特征在于：所述第一螺杆(5)转动连接在第一导轨(3)和第二导轨(4)之间的底板(1)的内部，所述第一螺杆(5)侧壁两端设置的螺纹方向相反。3.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置，其特征在于：所述引导件(6)为L型结构，若干所述引导件(6)一端均设置有两个圆弧型面板，且其中一个圆弧型面板高度是另一个圆弧型面板高度的两倍。4.根据权利要求1所述的一种自动折盒装置，其特征在于：其中之一所述引导件(6)一...
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋栋亮，杨继伟，
申请(专利权)人：江苏冠日新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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