一种书型盒内框成型方法技术

本发明专利技术涉及一种书型盒内框成型机，包括机架，所述机架上设有支撑台、下压模组、下部升降模组、第一翻折成型模组、第二翻折成型模组、侧压模组、底包边模组和侧包边模组，T型纸板物料放置在下部升降模组的升降平台上，所述下压模具的下压模具压住T型纸板物料的中心面，所述第一翻折成型模组、第二翻折成型模组分别设置在支撑台的左右两侧，所述支撑台对应T型纸板物料的长边两侧对称设有预推气缸。本发明专利技术能实现自动折边和包边，提高了生产效率，提高了书型盒内框的成品质量，通用性强，自动化程度高，适用于批量化生产。适用于批量化生产。适用于批量化生产。

【技术实现步骤摘要】
一种书型盒内框成型方法


[0001]本专利技术涉及纸盒成型机
，具体涉及一种书型盒内框成型机成型方法。

技术介绍

[0002]书型盒广泛应用于礼品包装，针对现有高端白酒市场，为了提高包装档次，书型盒使用越来越广泛。书型盒内框设置在书型盒内，对酒瓶进行保护，为了使书型盒内框更加美观和耐用，通常会在书型盒内框外包覆印刷好的包边纸，现有技术中都是采用人工进行操作，人工操作的话生产效率不高，且容易出现包歪的情况。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种书型盒内框成型机成型方法，能实现自动折边和包边，提高了生产效率，提高了书型盒内框的成品质量，通用性强，自动化程度高，适用于批量化生产。
[0004]本专利技术的目的是这样实现的：一种书型盒内框的成型方法，包括以下步骤：步骤一、T型纸板物料到位后，回转压紧气缸压住该物料，下压模组中下压气缸伸出使得模具压住物料，回转压紧气缸复位；步骤二、第一翻折气缸和第二翻折气缸推出分别进行物料长边、短边的翻折，将长边、短边推压到下压模具上；步骤三、两个预推气缸推本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种书型盒内框成型方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一、T型纸板物料（10）放置在下部升降模组（4）的升降平台（4.1）上，回转压紧气缸（12）压住该物料，下压模组（3）中下压气缸（3.2）伸出使得模具压住物料，回转压紧气缸（12）复位；步骤二、所述第一翻折成型模组（5）的第一翻折气缸（5.3）和第二翻折成型模组（6）的第二翻折气缸（6.3）推出分别进行物料长边、短边的翻折，将长边、短边推压到下压模具（3.3）上；步骤三、两个预推气缸（13）推出将物料的长边两侧推到一定角度后缩回；两组侧压模组（7）中的侧压气缸（7.2）推出，将长边两侧推压到下压模具（3.3）上；步骤四、两组底包边模组（8）中的第一包边气缸（8.2）、两组侧包边模组（9）中的第二包边气缸（9.2）分别同时推出，完成长边上包边纸的包边；步骤五、2个翻折气缸、2个侧压气缸和4个包边气缸全部缩回原位，下压模组（3）中下压气缸（3.2）缩回的同时，2个脱模气缸（3.4）同时下压，下部升降模组（4）也同时下降，使得成品盒落在下部升降模组（4）的升降平台（4.1）上，最后下料气缸（4.5）将成品盒推送至下料输送线（11）上，下料输送线（11）将成品盒输送出设备并收集。2.根据权利要求1所述的一种书型盒内框成型方法，其特征在于：所述下压模具（3.3）的下压模具（3.3）压住T型纸板物料（10）的中心面（10.1），下部升降模组（4）设置在支撑台（2）的下方，所述第一翻折成型模组（5）、第二翻折成型模组（6）分别设置在支撑台（2）的左右两侧，预推气缸（13）对称设置在T型纸板物料（10）的长边两侧，两个侧压模组（7）、两个底包边模组（8）和两个侧包边模组（9）分别对称设置在T型纸板物料（10）的前后两侧。3.根据权利要求1所述的一种书型盒内框成型方法，其特征在于：所述T型纸板物料（10）包括头部的长边、中部的中心面（10.1）和尾部的短边，所述长边的顶边和短边的底边预先包边，短边翻折后形成书型盒内框的第一侧面（10.2），长边的下边设有带胶的下包边纸（10.3），长边的侧边设有带胶的侧包边纸（10.4），长边翻折后形成书型盒内框的第二侧面（10.5）、底面（10.6）和顶面（10.7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，石晓青，张云涛，张乐天，
申请(专利权)人：江苏一鼎智能科技有限公司，
类型：发明
国别省市：