一种酒盒套袋机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种酒盒套袋机，点断式的袋卷经电动放卷机构放卷后进入压袋机构，袋卷的袋与袋之间通过点断连接，伺服送袋机构一次运动将袋卷送入开袋机构，二次运动将袋卷头部的袋分离，开袋机构将分离下来的袋撑开，人工上料输送线上的未套袋的酒盒经推盒入袋机构推送进入撑开的袋，套袋的酒盒放置在酒盒升降机构的酒盒平台上，所述酒盒升降机构向下升降，酒盒出料机构将套袋后的酒盒推至出料平台。本实用新型专利技术实现自动化酒盒套袋，生产效率高，大大节约了人工成本；采用点断式料卷进行套袋，通过伺服送袋机构的一次运动实现送袋，二次运动实现袋分离，大大解决了工序，提高了套袋合格率。套袋合格率。套袋合格率。

【技术实现步骤摘要】
一种酒盒套袋机


[0001]本技术涉及酒盒包装运输
，具体涉及一种酒盒套袋机。

技术介绍

[0002]为了提升酒盒的美观性和避免在运输过程中对酒盒造成伤害，一般会在酒盒的外侧进行套袋处理。目前酒盒的套袋操作是在产品下线后，采用人工套袋的方式将酒盒装入到袋体内。人工套袋的方式，人手在套袋过程中容易在酒盒的表面留下指纹，从而使得工作人员需要在后期出厂时对酒盒表面进行重新清理，增加了人力成本的投入，不但工作效率低，而且人工成本高，劳动强度量大；市场时虽然也有自动套袋机，但是需要用对折膜——装酒盒——热封膜成袋，热封容易使袋损坏和皱褶，不美观，而且设备出故障热封刀会损坏酒盒，套袋合格率低并造成损失。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于克服上述不足，提供了一种酒盒套袋机，结构简单，便于操作，实现自动化酒盒套袋，生产效率高，大大节约了人工成本；采用点断式料卷进行套袋，省去了裁膜及热封，包装美观，袋与袋之间点断式连接，通过伺服送袋机构的一次运动实现送袋，二次运动实现袋分离，大大解决了工序，提高了套袋合格率。
[0004]本技术的目的是这样实现的：
[0005]一种酒盒套袋机，包括机架、电动放卷机构、压袋机构、伺服送袋机构、开袋机构、人工上料输送线、推料入袋机构和升降推送出料机构，所述升降推送出料机构包括出料平台、酒盒升降机构和酒盒出料机构，点断式的袋卷经电动放卷机构放卷后进入压袋机构，袋卷的袋与袋之间通过点断连接，伺服送袋机构一次运动将袋卷送入开袋机构，二次运动将袋卷头部的袋分离，开袋机构将分离下来的袋撑开，人工上料输送线上的未套袋的酒盒经推盒入袋机构推送进入撑开的袋，套袋的酒盒放置在酒盒升降机构的酒盒平台上，所述酒盒升降机构向下升降，酒盒出料机构将套袋后的酒盒推至出料平台。
[0006]优选的，压袋机构和伺服送袋机构间歇运动带动袋卷进入开袋机构，压袋机构和伺服送袋机构分别作用在点断处两侧，伺服送袋机构二次运动将第一个袋与袋卷分离。
[0007]优选的，所述电动放卷机构包括气胀轴和电机，所述气胀轴上套设有袋卷，所述气胀轴由电机驱动转动，所述袋卷从气胀轴出来后依次经过第一随动辊筒、配重竹帘和第二随动辊筒进入压袋机构。
[0008]优选的，所述压袋机构包括支撑架，所述支撑架固定在机架上，所述支撑架上设有下支撑板和下压气缸，所述下支撑板固定不动，所述下压气缸通过连接板固定在支撑架的顶部，所述下压气缸的气缸杆连接压板，袋卷进入压板与下支撑板之间。
[0009]优选的，所述伺服送袋机构包括同步带直线模组，所述同步带直线模组为双滑台，每个滑台上设有夹持气缸、下夹板和上夹板，所述上夹板和夹持气缸固定在滑台上，所述夹持气缸的气缸杆连接下夹板，上夹板和下夹板之间夹持袋卷。
[0010]优选的，所述开袋机构包括上吸组件和下吸组件，所述上吸组件和下吸组件分别固定在支撑架上，所述上吸组件包括开袋气缸，所述开袋气缸的气缸杆连接上吸盘固定架，所述上吸盘固定架连接上真空吸盘；所述下吸组件包括固定设置的下真空吸盘上、下真空吸盘吸住袋口的上下两边，开袋气缸上升后打开袋口。
[0011]优选的，所述开袋机构右侧设有人工上料输送线和推料入袋机构，所述推料入袋机构设置在人工上料输送线的上方。
[0012]优选的，所述人工上料皮带线包括皮带输送线、挡料板和光电开关，所述光电开关固定在挡料板上，待套袋的酒盒从上料口进入皮带输送线，经皮带输送线向后输送被挡料板挡住停止运动，所述光电开关感应酒盒到位后皮带输送线停止运动，所述推盒入袋机构的推头将酒盒从皮带输送线推入已打开的袋口。
[0013]优选的，所述出料平台设置在开袋机构的下方，酒盒升降机构将套袋酒盒从开袋位下降到出料位，酒盒出料机构将套袋酒盒推至出料平台。
[0014]本技术的有益效果是：
[0015]本技术结构简单，便于操作，实现自动化酒盒套袋，生产效率高，大大节约了人工成本；采用点断式料卷进行套袋，省去了裁膜及热封，袋与袋之间点断式连接，通过伺服送袋机构的一次运动实现送袋，二次运动实现袋分离，大大解决了工序，提高了套袋合格率。
附图说明
[0016]图1为本技术的结构示意图。
[0017]图2为电动放卷机构的结构示意图。
[0018]图3为压袋机构的结构示意图。
[0019]图4为伺服送袋机构的结构示意图。
[0020]图5为开袋机构的结构示意图。
[0021]图6为人工上料输送线的结构示意图。
[0022]图7为推料入袋机构的结构示意图。
[0023]图8为酒盒升降机构的结构示意图。
[0024]图9为酒盒出料机构的结构示意图。
[0025]其中：机架1；电动放卷机构2；气胀轴2.1；电机2.2；第一随动辊筒2.3；配重竹帘2.4；第二随动辊筒2.5；压袋机构3；支撑架3.1；下支撑板3.2；下压气缸3.3；导向辊3.4；支撑柱3.5；底板3.6；连接板3.7；压板3.8；伺服送袋机构4；同步带直线模组4.1；滑台4.1.1；夹持气缸4.2；下夹板4.3；上夹板4.4；来料平台4.5；开袋机构5；开袋气缸5.1；上吸盘固定架5.2；连接板5.3；上真空吸盘5.4；平台板5.5；下真空吸盘5.6；下吸盘固定架5.7；吊装立柱5.8；支撑柱5.9；安装底板5.10；人工上料输送线6；皮带输送线6.1；挡料板6.2；光电开关6.3；推料入袋机构7；电动滑台7.1；推头7.2；推料电机7.3；滑座7.4；连接座7.5；固定板7.6；升降推送出料机构8；出料平台8.1；酒盒升降机构8.2；酒盒平台8.2.1；升降气缸8.2.2；升降固定板8.2.3；升降导杆8.2.4；酒盒出料机构8.3；推板8.3.1；推送气缸8.3.2；固定板8.3.3；推送导杆8.3.4；袋卷9；酒盒10。
具体实施方式
[0026]参见图1
‑
9，本技术涉及一种酒盒套袋机，包括机架1、电动放卷机构2、压袋机构3、伺服送袋机构4、开袋机构5、人工上料输送线6、推料入袋机构7和升降推送出料机构8，所述机架1上设有电动放卷机构2、压袋机构3、伺服送袋机构4和开袋机构5，所述开袋机构5右侧设有人工上料输送线6和推料入袋机构7，所述推料入袋机构7设置在人工上料输送线6的上方，所述升降推送出料机构8包括出料平台8.1、酒盒升降机构8.2和酒盒出料机构8.3，点断式的袋卷9经电动放卷机构1放卷后进入压袋机构3，袋卷的袋与袋之间通过点断连接，压袋机构3和伺服送袋机构4间歇运动带动袋卷进入开袋机构5，压袋机构3和伺服送袋机构4分别作用在点断处两侧，伺服送袋机构4再次运动将第一个袋与袋卷分离，开袋机构5将分离下来的袋撑开，人工上料输送线6上的未套袋的酒盒经推盒入袋机构7推送进入撑开的袋，套袋的酒盒放置在酒盒升降机构8.2的酒盒平台8.2.1上，所述酒盒升降机构8.2向下升降，酒盒出料机构8.3将套袋后的酒盒10推至出料平台8.1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种酒盒套袋机，其特征在于：包括机架、电动放卷机构、压袋机构、伺服送袋机构、开袋机构、人工上料输送线、推料入袋机构和升降推送出料机构，所述升降推送出料机构包括出料平台、酒盒升降机构和酒盒出料机构，点断式的袋卷经电动放卷机构放卷后进入压袋机构，袋卷的袋与袋之间通过点断连接，伺服送袋机构一次运动将袋卷送入开袋机构，二次运动将袋卷头部的袋分离，开袋机构将分离下来的袋撑开，人工上料输送线上的未套袋的酒盒经推盒入袋机构推送进入撑开的袋，套袋的酒盒放置在酒盒升降机构的酒盒平台上，所述酒盒升降机构向下升降，酒盒出料机构将套袋后的酒盒推至出料平台。2.根据权利要求1所述的一种酒盒套袋机，其特征在于：压袋机构和伺服送袋机构间歇运动带动袋卷进入开袋机构，压袋机构和伺服送袋机构分别作用在点断处两侧，伺服送袋机构二次运动将第一个袋与袋卷分离。3.根据权利要求1所述的一种酒盒套袋机，其特征在于：所述电动放卷机构包括气胀轴和电机，所述气胀轴上套设有袋卷，所述气胀轴由电机驱动转动，所述袋卷从气胀轴出来后依次经过第一随动辊筒、配重竹帘和第二随动辊筒进入压袋机构。4.根据权利要求1所述的一种酒盒套袋机，其特征在于：所述压袋机构包括支撑架，所述支撑架固定在机架上，所述支撑架上设有下支撑板和下压气缸，所述下支撑板固定不动，所述下压气缸通过连接板固定在支撑架的顶部，所述下压气缸的气缸杆连接压板，袋卷进入压板与下支撑板之间。5...

【专利技术属性】
技术研发人员：周易，石晓青，张云涛，张乐天，
申请(专利权)人：江苏一鼎智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：