一种吸塑成型机用吸盘杆制造技术

本实用新型专利技术涉及吸塑成型技术领域，且公开了一种吸塑成型机用吸盘杆，包括壳体和活动管，所述活动管活动套设于壳体的上端内部，所述壳体的下端相抵设置有密封盖，所述密封盖的内部固定设置有固定管，所述密封盖与壳体之间设置有密封机构，所述固定管的下端固定设置有第一固定板，所述活动管的两端均固定设置有第二固定板，所述固定管和活动管之间设置有橡胶板，所述橡胶板的内部开设有多个气道，多个所述气道均与对应的固定管和活动管连通设置，所述橡胶板与固定管和活动管之间均设置有连接机构，所述壳体的内部设置有限位所述活动管的限位机构。本实用新型专利技术中零件磨损较小，使用寿命长，且方便对磨损的零件进行更换。且方便对磨损的零件进行更换。且方便对磨损的零件进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种吸塑成型机用吸盘杆


[0001]本技术涉及吸塑成型
，尤其涉及一种吸塑成型机用吸盘杆。

技术介绍

[0002]吸塑成型机在使用时，其吸盘杆在进行上下运动时，容易因为外部的压力较大而损坏吸盘。
[0003]其中，公告号CN212288693U公开了一种吸塑成型机用吸盘杆，包括第一连接杆，所述第一连接杆的内腔中部开有缓冲腔，所述缓冲腔的内腔通过限位环插接有压杆，所述压杆的中部开有第一通孔，所述压杆的上端外侧固定连接有第一连接环，所述限位环的下部外侧通过第一螺纹杆固定连接有连接环，所述连接环的外侧固定套接有密封橡胶环，所述密封橡胶环的内端均固定连接有弹性片环，所述弹性片环和连接环之间固定连接有第二弹簧，所述第一连接杆的缓冲腔内腔下端固定连接有支撑柱，该技术方案中仍存在缺陷：
[0004]第一、该技术方案中使用橡胶环进行密封，橡胶环与第一连接杆的空腔内壁紧密相抵，且由于吸盘杆会带动橡胶环频繁与空腔内壁摩擦，使得橡胶环损耗较快，使用寿命不长；
[0005]第二、该技术方案中第一限位杆为封闭结构，导致橡胶环在磨损严重后不便进行更换，从而影响吸盘杆的使用。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是为了解决现有技术中吸塑成型机用吸盘杆的橡胶环损耗较快，使用寿命不长和不便对磨损严重的橡胶环进行更换，影响吸盘杆正常使用的问题，而提出的一种吸塑成型机用吸盘杆。
[0007]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0008]一种吸塑成型机用吸盘杆，包括壳体和活动管，所述活动管活动套设于壳体的上端内部，所述壳体的下端相抵设置有密封盖，所述密封盖的内部固定设置有固定管，所述密封盖与壳体之间设置有密封机构，所述固定管的下端固定设置有第一固定板，所述活动管的两端均固定设置有第二固定板，所述固定管和活动管之间设置有橡胶板，所述橡胶板的内部开设有多个气道，多个所述气道均与对应的固定管和活动管连通设置，所述橡胶板与固定管和活动管之间均设置有连接机构，所述壳体的内部设置有限位所述活动管的限位机构。
[0009]优选的，所述连接机构包括连接板和第一螺纹杆，两个所述连接板固定设置于橡胶板的两端，两个所述连接板分别与对应的活动管和固定管相抵触，多个所述第一螺纹杆分别螺纹套设于对应的连接板的两端，多个所述第一螺纹杆的一端均与对应的第二固定板和壳体的内壁螺纹连接。
[0010]优选的，所述限位机构包括限位杆和弹簧，两个所述限位杆固定设置于壳体的内部上端两侧，两个所述限位杆的下端均固定设有挡块，下侧所述第二固定板的两端均与对
应的限位杆活动套接，两个所述弹簧均活动套接于对应的限位杆的杆壁，两个所述弹簧的两端分别与对应的第二固定板和挡块固定连接。
[0011]优选的，所述密封机构包括密封环和第二螺纹杆，所述密封环固定设置于密封盖的上表面，所述密封盖的外壁与壳体的内壁相抵触，两个所述第二螺纹杆分别螺纹穿设于对应的壳体的下端一侧，两个所述第二螺纹杆的内侧一端均与对应的密封环的一侧螺纹连接。
[0012]优选的，两个所述连接板的相背离的一侧均固定设置有密封垫。
[0013]优选的，两个所述挡块的上表面均固定设置有橡胶套。
[0014]与现有技术相比，本技术提供了一种吸塑成型机用吸盘杆，具备以下有益效果：
[0015]1、该吸塑成型机用吸盘杆，通过采用柔性的橡胶板代替与壳体内壁紧密相抵的密封橡胶环，从而能够降低零件的磨损，使得吸盘杆整体使用寿命长；
[0016]2、该吸塑成型机用吸盘杆，通过拧下两侧第二螺纹杆，即能够解除壳体和密封盖的限位，打开密封盖后，再拧下多个第一螺纹杆，即能够对橡胶板进行拆卸更换，即方便对磨损的零件进行更换。
[0017]该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术中零件磨损较小，使用寿命长，且方便对磨损的零件进行更换。
附图说明
[0018]图1为本技术提出的一种吸塑成型机用吸盘杆的结构示意图；
[0019]图2为图1中局部A部分的结构放大示意图；
[0020]图3为图1中橡胶板的立体图。
[0021]图中：1壳体、2活动管、3固定管、4第一固定板、5第二固定板、6限位杆、7橡胶板、8连接板、9第一螺纹杆、10密封壳、11挡块、12弹簧、13橡胶套、14气道、15密封环、16第二螺纹杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0024]参照图1
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3，一种吸塑成型机用吸盘杆，包括壳体1和活动管2，活动管2活动套设于壳体1的上端内部，壳体1的下端相抵设置有密封盖10，密封盖10的内部固定设置有固定管3，密封盖10与壳体1之间设置有密封机构，固定管3的下端固定设置有第一固定板4，活动管2的两端均固定设置有第二固定板5，固定管3和活动管2之间设置有橡胶板7，橡胶板7的内部开设有多个气道14，多个气道14均与对应的固定管3和活动管2连通设置，橡胶板7与固定
管3和活动管2之间均设置有连接机构，壳体1的内部设置有限位活动管2的限位机构。
[0025]连接机构包括连接板8和第一螺纹杆9，两个连接板8固定设置于橡胶板7的两端，两个连接板8分别与对应的活动管2和固定管3相抵触，多个第一螺纹杆9分别螺纹套设于对应的连接板8的两端，多个螺纹杆的一端均与对应的第二固定板5和壳体1的内壁螺纹连接。
[0026]限位机构包括限位杆6和弹簧12，两个限位杆固定设置于壳体1的内部上端两侧，两个诉限位杆的下端均固定设有挡块11，下侧第二固定板5的两端均与对应的限位杆活动套接，两个弹簧12均活动套接于对应的限位杆的杆壁，两个弹簧12的两端分别与对应的第二固定板5和挡块11固定连接。
[0027]密封机构包括密封环15和第二螺纹杆16，密封环15固定设置于密封盖10的上表面，密封盖10的外壁与壳体1的内壁相抵触，两个第二螺纹杆16分别螺纹穿设于对应的壳体1的下端一侧，两个第二螺纹杆16的内侧一端均与对应的密封环15的一侧螺纹连接。
[0028]两个连接板8的相背离的一侧均固定设置有密封垫，提高连接板8与对应的活动管2和固定管3之间的密封性。
[0029]两个挡块11的上表面均固定设置有橡胶套13，方便对下侧第二固定板5进行缓冲。
[0030]本技术中，使用时，采用与壳体1不接触的柔性的橡胶板7代替与本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种吸塑成型机用吸盘杆，包括壳体(1)和活动管(2)，其特征在于，所述活动管(2)活动套设于壳体(1)的上端内部，所述壳体(1)的下端相抵设置有密封盖(10)，所述密封盖(10)的内部固定设置有固定管(3)，所述密封盖(10)与壳体(1)之间设置有密封机构，所述固定管(3)的下端固定设置有第一固定板(4)，所述活动管(2)的两端均固定设置有第二固定板(5)，所述固定管(3)和活动管(2)之间设置有橡胶板(7)，所述橡胶板(7)的内部开设有多个气道(14)，多个所述气道(14)均与对应的固定管(3)和活动管(2)连通设置，所述橡胶板(7)与固定管(3)和活动管(2)之间均设置有连接机构，所述壳体(1)的内部设置有限位所述活动管(2)的限位机构。2.根据权利要求1所述的一种吸塑成型机用吸盘杆，其特征在于，所述连接机构包括连接板(8)和第一螺纹杆(9)，两个所述连接板(8)固定设置于橡胶板(7)的两端，两个所述连接板(8)分别与对应的活动管(2)和固定管(3)相抵触，多个所述第一螺纹杆(9)分别螺纹套设于对应的连接板(8)的两端，多个所述螺纹杆的一端均与对应的第二固定板(5)和壳体(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢长生，
申请(专利权)人：天津恒丰达塑业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：