本实用新型专利技术涉及一种拉杆箱外壳吸塑装置，属箱包加工设备技术领域。它由工作台、压紧框、上固定框、下固定框和加热机构构成，工作台上对称安装有下固定框，下固定框上活动安装有上固定框，上固定框上方设置有压紧框，工作台上方通过安装杆活动安装有加热机构。通过滑块和滑槽的配合，使材料与上固定框、滑块紧密贴合，提高夹紧效率；下料时，在压缩弹簧的弹力作用下，上固定框与下固定框分离，工作人员用食指和中指伸入下料凹槽内将吸塑成型的外壳取下，有效的提高了下料的便利性；通过电动伸缩杆带动加热板在安装杆上滑动，加热完成后立刻移动至待机区域，避免加热板的余热持续对材料加热而软化过度。而软化过度。而软化过度。
【技术实现步骤摘要】
一种拉杆箱外壳吸塑装置
[0001]本技术涉及一种拉杆箱外壳吸塑装置，属箱包加工设备
技术介绍
[0002]随着人们出行活动的频繁，拉杆箱已经成为了出行必备的工具，为了提高出行的便利性，现在的拉杆箱通常采用重量较轻，具有一定硬度的硬塑胶材料，通过固定框将片状或板状材料的四周夹紧在吸塑装置的工作台上，加热软化后用真空泵的真空吸力，使材料吸附在模具上，经过冷却后得到一体成型的拉杆箱外壳。
[0003]现有的外壳吸塑成型后，一般采用人工的方式对外壳进行收集，由于材料在加热软化的过程中，材料被固定框夹紧固定在工作台上，使得材料与工作台之间接触紧密，会出现部分粘连的情况，导致人工取下时不方便，并且对片状或板状的材料拿取时，需要用指甲先插入材料与工作台之间的间隙再将材料取下，长此以往会对工作人员的手指造成损伤；另一方面，现有的吸塑装置通常是采用电热丝对材料进行加热，加热完成后对电热丝断电，由于电热丝的断电后的余温会持续对材料加热，导致材料可能会出现软化过度的问题，对拉杆箱外壳吸塑成型的质量造成影响。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于：提供一种结构简单，便于将吸塑成型的外壳取下，避免材料加热软化过度，以解决现有吸塑成型的外壳不便于取下，吸塑装置对材料加热软化过度，对外壳质量造成影响问题的拉杆箱外壳吸塑装置。
[0005]本技术的技术方案是：
[0006]一种拉杆箱外壳吸塑装置，它由工作台、压紧框、上固定框、下固定框和加热机构构成，其特征在于：工作台上对称安装有下固定框，下固定框上活动安装有上固定框，上固定框上方设置有压紧框，工作台上方通过安装杆活动安装有加热机构。
[0007]所述的下固定框呈“口”字形，下固定框的四边上呈间隔状设置有滑块，下固定框两侧的滑块之间设置有挡块，下固定框的四角上设置有导向柱，导向柱的外圆周上设置有压缩弹簧。
[0008]所述的上固定框呈“口”字形，上固定框的四边上与滑块对应设置有滑槽，上固定框与下固定框之间通过滑块与滑槽配合滑动连接，上固定框两侧的滑槽之间与挡块对应设置有下料凹槽，上固定框前端的转角处通过装配块安装有限位杆。
[0009]所述的压紧框前端的转角处设置有安装块，安装块上与限位杆对应设置有限位孔，安装块之间的压紧框上固装有螺纹套。
[0010]所述的加热机构由电动伸缩杆、活动块、伸缩气缸和加热板构成，活动块滑动安装在安装杆上，安装杆一侧的工作台上固装有电动伸缩杆，电动伸缩杆与活动块固定连接，活动块底部设置有伸缩气缸，伸缩气缸的活塞杆端头设置有加热板。
[0011]所述的下固定框上与滑槽对应设置有顶升弹簧，顶升弹簧的顶部固定安装有顶
块，顶块与滑槽滑动连接。
[0012]本技术的有益效果在于：
[0013]该拉杆箱外壳吸塑装置工作时先将材料放置在上固定框上，压紧框对上固定框和下固定框压紧，通过滑块和滑槽的配合，使材料与上固定框、滑块紧密贴合，提高夹紧效率；下料时，在压缩弹簧的弹力作用下，上固定框与下固定框分离，工作人员用食指和中指伸入下料凹槽内将吸塑成型的外壳取下，有效的提高了下料的便利性；通过电动伸缩杆带动加热板在安装杆上滑动，加热完成后立刻移动至待机区域，避免加热板的余热持续对材料加热而软化过度，解决了现有吸塑成型的外壳不便于取下，吸塑装置对材料加热软化过度，对外壳质量造成影响的问题。
[0014]附图说明：
[0015]图1为本技术的结构示意图；
[0016]图2为本技术的压紧框的立体结构示意图；
[0017]图3为本技术的上固定框的立体结构示意图；
[0018]图4为本技术的上固定框的立体结构示意图；
[0019]图5为改进后的下固定框与上固定框的连接结构示意图。
[0020]图中：1、工作台；2、安装杆；3、电动伸缩杆；4、活动块；5、伸缩气缸；6、加热板；7、压紧框；8、限位孔；9、螺纹套；10、上固定框；11、滑槽；12、下料凹槽；13、装配块；14、限位杆；15、下固定框；16、滑块；17、挡块；18、导向柱；19、压缩弹簧；20、顶升弹簧；21、顶块。
具体实施方式
[0021]该拉杆箱外壳吸塑装置由工作台1、压紧框7、上固定框10、下固定框15和加热机构构成，工作台1上对称安装有两个下固定框15，通过设置两个下固定框15，便于连续进行吸塑作业，以加快生产效率，下固定框15呈“口”字形，下固定框15的四边上呈间隔状设置有滑块16，下固定框15两侧的滑块16之间设置有挡块17，下固定框15的四角上设置有装配槽，装配槽内固定安装有导向柱18，导向柱18延伸至装配槽外的高度与滑块16、挡块17的高度相同，导向柱18的外圆周上设置有压缩弹簧19。
[0022]导向柱18上活动安装有上固定框10，上固定框10呈“口”字形，上固定框10的四边上与滑块16对应设置有滑槽11，上固定框10和下固定框15之间通过滑槽11与滑块16的配合滑动连接，滑槽11的作用是使硬塑胶材料与上固定框10之间出现间隔状的豁口，避免硬塑胶材料与上固定框10连接过于紧密而不便于下料，上固定框10两侧的滑槽11之间与挡块17对应设置有下料凹槽12，下料凹槽12的作用是便于工作人员从下料凹槽12处将吸塑成型的外壳取下。
[0023]上固定框10前端的转角处固定安装有呈“L”字形的装配块13，装配块13的两侧安装有限位杆14，限位杆14对材料进行限位，便于将硬塑胶材料放置在上固定框10上，上固定框10的四角与导向柱18对应设置有让位孔，让位孔底部的上固定框10与压缩弹簧19固定连接，初始状态时，在上固定框10的重力作用下，对压缩弹簧19形成挤压，使滑块16端头滑入滑槽11内，挡块17端头滑入下料凹槽12内，导向柱18端头滑入让位孔内，工作时，上固定框10的底面挤压压缩弹簧19，使压缩弹簧19被挤压至装配槽内，上固定框10与下固定框15贴合，使滑块16、挡块17和导向柱18的上端面与上固定框10的上表面平齐，以便于硬塑胶材料
与上固定框10接触紧密，提高夹持效率。
[0024]上固定框10上方设置有压紧框7，压紧框7前端的转角处设置有安装块，安装块的结构与装配块13相同，安装块上与限位杆14对应设置有限位孔8，压紧框7与上固定框10之间通过限位孔8与限位杆14的配合活动连接，限位杆14对压紧框7具有限位和导向作用，安装块之间的压紧框7上固定安装有螺纹套9，螺纹套9内设置有螺杆，螺杆的底端延伸至工作台1内，延伸至工作台1内的螺杆端头设置有驱动电机（图中未示），通过驱动电机和螺杆带动螺纹套9在竖直方向上发生移动，从而带动压紧框7沿着限位杆14发生移动。
[0025]工作台1上方轴向设置有安装杆2，安装杆2上活动安装有加热机构，加热机构由电动伸缩杆3、活动块4、伸缩气缸5和加热板6构成，活动块4滑动安装在安装杆2上，安装杆2一侧的工作台1上固定安装有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3与活动块4固定连接，活本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种拉杆箱外壳吸塑装置，它由工作台（1）、压紧框（7）、上固定框（10）、下固定框（15）和加热机构构成，其特征在于：工作台（1）上对称安装有下固定框（15），下固定框（15）上活动安装有上固定框（10），上固定框（10）上方设置有压紧框（7），工作台（1）上方通过安装杆（2）活动安装有加热机构。2.根据权利要求1所述的一种拉杆箱外壳吸塑装置，其特征在于：所述的下固定框（15）呈“口”字形，下固定框（15）的四边上呈间隔状设置有滑块（16），下固定框（15）两侧的滑块（16）之间设置有挡块（17），下固定框（15）的四角上设置有导向柱（18），导向柱（18）的外圆周上设置有压缩弹簧（19）。3.根据权利要求1所述的一种拉杆箱外壳吸塑装置，其特征在于：所述的上固定框（10）呈“口”字形，上固定框（10）的四边上与滑块（16）对应设置有滑槽（11），上固定框（10）与下固定框（15）之间通过滑块（16）与滑槽（11）配合滑动连接，上固定框（10）两侧的滑槽（11）之间与挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：张宣锐，
申请(专利权)人：荆州市汇龙手袋有限公司，
类型：新型
国别省市：
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