一种钢材端部缺陷挑选装置及挑选方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种钢材端部缺陷挑选装置及挑选方法，挑选装置包括固定挡板组件设于安装架上，包括至少一个固定挡板；活动挡板组件包括活动挡板和伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆与活动挡板连接，用于带动活动挡板运动；当活动挡板处于第一状态时，伸缩杆带动活动挡板处于第一阻挡面前端，此时第二阻挡面用于阻钢；当活动挡板处于第二状态时，伸缩杆带动活动挡板远离第一阻挡面前端，此时第一阻挡面用于阻钢；电控系统用于控制伸缩缸的伸缩运动。使用该装置进行钢材端部缺陷挑选的方法，可以在冷床上钢材位置不一，甚至存在空步的情况，辨识出缺陷钢材，对钢材进行差异化处理，避免了传统的切除方式造成的钢材浪费，提高了端部缺陷钢材的挑选和切除效率。选和切除效率。选和切除效率。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材端部缺陷挑选装置及挑选方法


[0001]本专利技术属于钢材轧制
，特别涉及一种钢材端部缺陷挑选装置及挑选方法。

技术介绍

[0002]现有棒材轧制过程中，由于轧制规格品种多，轧制规格倒换频繁。轧制的棒材经飞剪分段后由床输入辊道输送至冷床，由横移链、横移小车输送至输出辊道，再由冷剪分段剪切。棒材轧制、分段后有的钢材端部位置存在缺陷，需进行切除，目前工艺上是采用冷剪对分段后的钢材进行成排整体剪切，剪切长度约150mm，就是将没有缺陷和有缺陷的圆钢一起切掉，这就造成很大的浪费，成材率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供一种钢材端部缺陷挑选装置，可实现单独对有端部缺陷的棒材进行端部精准切除，降低切损，提高成材率，以克服上述的问题。
[0004]本专利技术是通过以下技术方案实现的：
[0005]一种钢材端部缺陷挑选装置，其改进之处在于，所述挑选装置包括安装架、固定挡板组件、活动挡板组件和电控系统，其中，
[0006]所述固定挡板组件设于所述安装架上，包括至少一个固定挡板，所述固定挡板具有第一阻挡面和导向面，所述第一阻挡面沿第一方向设置；
[0007]所述活动挡板组件包括活动挡板和伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与所述活动挡板连接，用于带动所述活动挡板运动；所述活动挡板上设有第二阻挡面，所述第二阻挡面沿第二方向设于所述第一阻挡面和所述导向面之间，且与所述第一阻挡面平行设置；
[0008]当所述活动挡板处于第一状态时，所述伸缩杆带动所述活动挡板处于所述第一阻挡面前端，此时所述第二阻挡面用于阻钢；
[0009]当所述活动挡板处于第二状态时，所述伸缩杆带动所述活动挡板远离所述第一阻挡面前端，此时所述第一阻挡面用于阻钢；
[0010]所述第一方向平行于端部对齐辊道的传输方向；所述第二方向与所述第一方向垂直；
[0011]所述电控系统与所述伸缩缸控制连接，用于控制所述伸缩缸的伸缩运动。
[0012]进一步地，在上述的挑选装置中，所述第一状态时，所述第一阻挡面与所述第二阻挡面沿第二方向的投影部分重合。
[0013]进一步地，在上述的挑选装置中，沿所述第二方向，所述第二阻挡面相对于所述第一阻挡面更加靠近所述端部对齐辊道。
[0014]进一步地，在上述的挑选装置中，所述活动挡板沿所述第二方向延伸的厚度范围在150mm
‑
180mm之间。
[0015]进一步地，在上述的挑选装置中，所述活动挡板的两则设有滑槽，所述第二阻挡面
的两端设有与所述滑槽相配合的凸块，所述凸块可沿所述滑槽移动并固定。
[0016]进一步地，在上述的挑选装置中，所述滑槽的延伸方向与所述第二方向平行。
[0017]进一步地，在上述的挑选装置中，所述电控系统包括计数器、检测传感器、中间继电器和电磁阀，
[0018]所述计数器用于输入需要切除端面的钢材段数值，并控制所述继电器动作；
[0019]所述检测传感器用于检测所述端部对齐辊道上是否有钢材；
[0020]所述继电器用于接收所述计数器信息，并控制所述电磁阀动作；
[0021]所述电磁阀用于接收所述继电器的信息，并控制所述伸缩缸动作。
[0022]本专利技术还提供一种钢材端部缺陷挑选方法，其改进之处在于，所述方法应用上述的挑选装置完成，该方法包括：
[0023]S1：在所述电控系统内预置需要切除端面的钢材段的数值；
[0024]S2：在预置数值到达之前，所述活动挡板伸出且处于所述第一状态，使得所有输送过来的钢材端面都对齐在所述第二阻挡面位置处；
[0025]S3：当预置数值到达时，所述电控系统控制所述伸缩缸带动所述活动挡板缩回，且处于所述第二状态，使得输送过来的钢材端面都对齐在所述第一阻挡面位置处；
[0026]S4：当所述电控系统内所有预置数值均出现后，具有端面缺陷的钢材被挑选完成，所述电控系统进入下一控制循环重复步骤S2和步骤S3。
[0027]进一步地，在上述的钢材端部缺陷挑选方法中，所述步骤S2还包括如下步骤：
[0028]S201：所述检测传感器检测到所述端部对齐辊道上有钢信号时，所述计数器输出信号，所述中间继电器控制继电器KA1线圈得电，常开触点闭合，常闭触点断开；继电器KA2线圈得电，常开触点闭合；电磁阀YV01得电，所述伸缩缸动作带动所述活动挡板缩回，使得输送过来的钢材端面都对齐在所述第一阻挡面位置处。
[0029]进一步地，在上述的钢材端部缺陷挑选方法中，所述步骤S3还包括如下步骤：
[0030]S301：所述检测传感器检测到所述端部对齐辊道上无钢信号时，所述中间继电器控制继电器KA1线圈失电，常开触点断开，常闭触点闭合；继电器KA3线圈得电，常开触点闭合；电磁阀YV02得电，所述伸缩缸动作带动所述活动挡板伸出，使得输送过来的钢材端面都对齐在所述第二阻挡面位置处。
[0031]分析可知，本专利技术公开了一种钢材端部缺陷挑选装置及其挑选方法，有益之处在于：
[0032]1、面对冷床上端部位置混乱的钢材，对钢材整体端部对齐必不可少，怎样在端部对齐的情况下，单独挑出缺陷钢材，因此必须设计一种异形端部对齐挡板对缺陷钢材进行单独挑出。
[0033]2、使用钢材端部缺陷挑选装置进行钢材端部缺陷挑选的方法，可以在冷床上钢材位置不一，甚至存在空步的情况，辨识出缺陷钢材，对钢材进行差异化处理，此挑选过程大难点，因此在电气控制上本专利技术做到了精准定位，实现了只将端部有缺陷的钢材进行挑选，避免了传统的切除方式造成的钢材浪费，极大地提高了端部缺陷钢材的挑选和切除效率。
附图说明
[0034]构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示
意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。其中：
[0035]图1为本专利技术提供的挑选装置活动挡板伸出状态的结构示意图；
[0036]图2为本专利技术提供的挑选装置活动挡板缩回状态的结构示意图；
[0037]图3为本专利技术提供的挑选装置的电控系统图。
[0038]附图标记说明：
[0039]11、导向面；12、第一阻挡面；21、第二阻挡面；22、背板；23、侧板；3、伸缩缸；41、钢材。
具体实施方式
[0040]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。各个示例通过本专利技术的解释的方式提供而非限制本专利技术。实际上，本领域的技术人员将清楚，在不脱离本专利技术的范围或精神的情况下，可在本专利技术中进行修改和变型。例如，示为或描述为一个实施例的一部分的特征可用于另一个实施例，以产生又一个实施例。因此，所期望的是，本专利技术包含归入所附权利要求及其等同物的范围内的此类修改和变型。
[0041]在本专利技术的描述中，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材端部缺陷挑选装置，其特征在于，所述挑选装置包括安装架、固定挡板组件、活动挡板组件和电控系统，其中，所述固定挡板组件设于所述安装架上，包括至少一个固定挡板，所述固定挡板具有第一阻挡面和导向面，所述第一阻挡面沿第一方向设置；所述活动挡板组件包括活动挡板和伸缩缸，所述伸缩缸的伸缩杆与所述活动挡板连接，用于带动所述活动挡板运动；所述活动挡板上设有第二阻挡面，所述第二阻挡面沿第二方向设于所述第一阻挡面和所述导向面之间，且与所述第一阻挡面平行设置；当所述活动挡板处于第一状态时，所述伸缩杆带动所述活动挡板处于所述第一阻挡面前端，此时所述第二阻挡面用于阻钢；当所述活动挡板处于第二状态时，所述伸缩杆带动所述活动挡板远离所述第一阻挡面前端，此时所述第一阻挡面用于阻钢；所述第一方向平行于端部对齐辊道的传输方向；所述第二方向与所述第一方向垂直；所述电控系统与所述伸缩缸控制连接，用于控制所述伸缩缸的伸缩运动。2.根据权利要求1所述的挑选装置，其特征在于，所述第一状态时，所述第一阻挡面与所述第二阻挡面沿第二方向的投影部分重合。3.根据权利要求2所述的挑选装置，其特征在于，沿所述第二方向，所述第二阻挡面相对于所述第一阻挡面更加靠近所述端部对齐辊道。4.根据权利要求3所述的挑选装置，其特征在于，所述活动挡板沿所述第二方向延伸的厚度范围在150mm
‑
180mm之间。5.根据权利要求4所述的挑选装置，其特征在于，所述活动挡板的两则设有滑槽，所述第二阻挡面的两端设有与所述滑槽相配合的凸块，所述凸块可沿所述滑槽移动并固定。6.根据权利要求5所述的挑选装置，其特征在于，所述滑槽的延伸方向与所述第二方向平行。7.根据权利要求5所述的挑选装置，其特征在于，所述电控系统包括计数器、检测传感器、中间继电器和电磁阀，所述计数器用于输入需要切...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅学勤，程卫国，张尚，邓世涛，徐康，魏新平，黄锐，邢立宇，温静，朱红安，陈诚，
申请(专利权)人：大冶特殊钢有限公司，
类型：发明
国别省市：