一种防爆型热风枪制造技术

本发明专利技术提出了一种防爆型热风枪，包括热风枪本体，热风枪本体包括外壳，外壳内沿轴线依次设置有密封盖、加热组件和风阻板，风阻板上设置有热空气导流孔，风阻板与接地线相连，加热组件包括设置于外壳内的防爆底座，防爆底座上沿周向均布有防爆壳体，防爆壳体内设置有发热芯，防爆底座上沿周向还均布有冷空气导流孔。本发明专利技术适用于危险作业隔爆、防静电场所使用，而且通过加热组件和风阻板的配合，提高热空气的工作效率。空气的工作效率。空气的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种防爆型热风枪


[0001]本专利技术涉及热风枪
，特别是一种防爆型热风枪。

技术介绍

[0002]目前，在易燃、易爆危险品装配中，常常需要进行导线焊接作业，焊接完成后需要使用热缩管对焊接位置进行包裹，众所周知的热缩方式为使用热风枪进行作业，但热风枪内部采用电发热丝来加热空气流，通过枪口的风嘴来进行导向作业，该种装置由于电加热丝裸露在空气中且加热时产生发火源，危险作业场所严禁使用，采用油浴或水浴加热空气的方法，温度不能精准控制、工作效率低等问题不能应用在防爆作业环境下使用，通过查找目前行业中暂无防爆、防静电、恒温型热风枪装置，已有的电热、油浴、水浴等余热加热效率低下，无法解决防爆场所的热缩管热缩工作。

技术实现思路

[0003]为了克服现有热风枪不能直接在防爆作业区域内进行作业、采用金属温余热加热、油浴或水浴加热空气工作效率低的“瓶颈问题”，本专利技术提出一种防爆型热风枪，适用于危险作业隔爆、防静电场所使用，而且通过加热组件和风阻板的配合，提高热空气的工作效率。
[0004]本专利技术的技术方案是这样实现的：一种防爆型热风枪，包括热风枪本体，热风枪本体包括外壳，外壳内沿轴线依次设置有密封盖、加热组件和风阻板，风阻板上设置有热空气导流孔，风阻板与接地线相连，加热组件包括设置于外壳内的防爆底座，防爆底座上沿周向均布有防爆壳体，防爆壳体内设置有发热芯，防爆底座上沿周向还均布有冷空气导流孔。
[0005]进一步地，冷空气导流孔沿轴向向外倾斜，且位于防爆壳体的远离外壳的一侧。
[0006]进一步地，防爆底座上还设置有绝缘壳，绝缘壳靠近风阻板的一端设置有温度传感器，温度传感器的连接线经绝缘壳穿过防爆底座，且与第一接线端子相连。
[0007]进一步地，发热芯穿过防爆底座，且与第二接线端子相连，第二接线端子处采用耐高温硅橡胶进行封闭。
[0008]进一步地，密封盖上还设置有电源进线孔、信号线进线孔和空气进孔，空气进孔与冷空气导流孔相通，信号线进线孔和空气进孔为同一孔洞。
[0009]进一步地，外壳靠近风阻板的一端设置有风帽，风帽包括变径风管，变径风管一端与外壳可拆卸相连，另一端设置有锥形出风口。
[0010]进一步地，外壳的内壁上设置有隔热石棉。
[0011]进一步地，发热芯为不锈钢陶瓷发热芯。
[0012]进一步地，外壳的外侧还套装有手持壳体。
[0013]进一步地，还包括控制箱，控制箱上设置有温度显示器、输入电源、压缩空气管、输出复合管线以及热风枪底座，控制箱内设置有控制器，控制器通过输出复合管线与热风枪本体相连，热风枪本体置于热风枪底座上，输入电源通过隔离变压器与控制器相连，压缩空
气管通过电磁阀与控制器相连，温度传感器通过信号线与控制器相连。
[0014]本专利技术的有益效果：
[0015]本专利技术的防爆型热风枪能够应用于危险作业场所进行热缩作业，具体为：一是具有防静电要求的作业区域内导线焊接热缩作业；二是国防工业系统含有火工产品装配中的导线热缩作业；三是针对其它行业内防爆、防静电危险作业环境中的导线焊接热缩作业。
[0016]本专利技术防爆外壳和防爆底座的配合，将发热芯与空气等外界进行隔离，避免发热带电，实现防爆；冷空气导流孔倾斜设置，便于压缩空气在外壳内产生涡流，使防爆外壳充分散热形成热空气，热空气经过风阻板聚热，提高加热效率，实现加热无明火、温度可控制；风阻板接地线，避免形成静电，减少安全风险。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为热风枪本体的结构示意图；
[0019]图2为图1中B
‑
B的剖视图；
[0020]图3为发热组件的内部结构示意图；
[0021]图4为发热组件的立体图；
[0022]图5为外壳的立体图；
[0023]图6为外壳的仰视图；
[0024]图7为控制箱的结构示意图；
[0025]图8为热风枪的工作原理方框图
[0026]热风枪本体1，外壳2，隔热石棉3，密封盖4，风阻板5，热空气导流孔6，防爆底座7，发热芯8，防爆壳体9，第二接线端子10，耐高温硅橡胶11，冷空气导流孔12，风帽13，绝缘壳14，温度传感器15，第一接线端子16，电源进线孔17，空气进孔18，控制箱19，操作按钮20，温度显示器21，输入电源22，压缩空气管23，输出复合管线24，热风枪底座25，信号线26，压缩空气管路27，加热电源线28，手持壳体29。
具体实施方式
[0027]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0028]实施例1
[0029]如图1
‑
5所示，一种防爆型热风枪，包括热风枪本体1，热风枪本体1包括外壳2，外壳2的内壁上固定有隔热石棉3。外壳2内沿轴线依次设置有密封盖4、加热组件和风阻板5。如图6所示，风阻板5上分布有多个热空气导流孔6，风阻板5与接地线相连。加热组件包括固定于外壳2内的防爆底座7，防爆底座7上沿周向均布有8根防爆壳体9，防爆壳体9位于风阻
板5和防爆底座7之间。每个防爆壳体9内均装有一个发热芯8，因此共有8个并联的发热芯8，各个发热芯8的外侧均与防爆壳体9紧密贴合，发热芯8为不锈钢陶瓷发热芯，可市面采购，不锈钢陶瓷发热芯8包括陶瓷发热体，陶瓷发热体的外侧固定有不锈钢，避免陶瓷脱落。
[0030]防爆壳体9和防爆底座7固定相连，防爆壳体9和防爆底座7均由铝合金精密加工，通过防爆壳体9和防爆底座7的设置，使发热芯8与外界进行有效隔离，使发热不带电。发热芯8穿过防爆底座7，且与第二接线端子10相连，第二接线端子10处采用耐高温硅橡胶11进行封闭，避免电气线路裸露在空气中。
[0031]防爆底座7上沿周向还均布有8个冷空气导流孔12，优化地，冷空气导流孔12沿轴向向外倾斜，且位于防爆壳体9的远离外壳2的一侧，冷空气导流孔12倾斜设置，便于压缩空气在外壳2腔体内产生涡流，使防爆外壳2充分散热，达到设定温度的热风。外壳2靠近风阻板5的一端设置有风帽13，风帽13包括变径风管，变径风管的一端套装在外壳2上，另一端为锥形出风口，通过锥形吹风口使风喷出时更为集中，减少风量的散开，对热缩管进行快速的收缩。而变径风管可拆卸的套装于外壳2上，便于根据需要进行风帽13的更换。外壳2的外侧还套装固定有手持壳体29，手持壳体29采用防烫伤性结构，选用硬塑料材质，减少职业伤害。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防爆型热风枪，包括热风枪本体，热风枪本体包括外壳，其特征在于：外壳内沿轴线依次设置有密封盖、加热组件和风阻板，风阻板上设置有热空气导流孔，风阻板与接地线相连，加热组件包括设置于外壳内的防爆底座，防爆底座上沿周向均布有防爆壳体，防爆壳体内设置有发热芯，防爆底座上沿周向还均布有冷空气导流孔。2.根据权利要求1所述的一种防爆型热风枪，其特征在于：冷空气导流孔沿轴向向外倾斜，且位于防爆壳体的远离外壳的一侧。3.根据权利要求1或2所述的一种防爆型热风枪，其特征在于：防爆底座上还设置有绝缘壳，绝缘壳靠近风阻板的一端设置有温度传感器，温度传感器的连接线经绝缘壳穿过防爆底座，且与第一接线端子相连。4.根据权利要求1所述的一种防爆型热风枪，其特征在于：发热芯穿过防爆底座，且与第二接线端子相连，第二接线端子处采用耐高温硅橡胶进行封闭。5.根据权利要求3所述的一种防爆型热风枪，其特征在于：密封盖上还设置有电源进线孔、信号线进线孔和...

【专利技术属性】
技术研发人员：高玉东，温志高，尚孟柳，刘霞，毛峰，李金秋，张茂伟，赵聪，文献吉，付武涛，张明会，李晋林，
申请(专利权)人：南阳北方向东工业有限公司，
类型：发明
国别省市：