【技术实现步骤摘要】
本技术涉及薄壁锥形件加工，特别是指一种大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装。
技术介绍
1、如图1所示，大长径比薄壁锥形件的结构大，总长1500mm，内外均为锥形，两端口径小，中间锥形孔径较大，壁厚要求2.2±0.1mm，轴向分布4条纵贯整个锥形的削弱槽，槽深0.7，两端分布着精度要求较高的对接孔系。
2、薄壁件加工常规方法为：1、通过增大夹紧面积，减小作用在零件上的夹紧力；2、增加加工余量，提高工件刚性；3、降低切削用量，控制作用在零件上的切削力。若采用该方法制备大长径比薄壁锥形件，外形精加工余量为8㎜，内孔4㎜，尽管切削用量很低，但工件相当于一个中空的细长挠性件，刚性差，悬伸长，产品的椭圆严重，壁厚超差，并因此而造成刻槽深度不一致，抛撒试验时开壳异常。加工孔系和槽时，二次装夹、翻转进行，相对位置精度达不到要求，造成前后舱段对接困难。
3、若是采用其他制备方式如：1、制作高成本的高强减振刀杆；2、镗内孔时，增大外形加工余量，以提高工件刚性；3、将锥体内车上螺纹，分3瓣拧在芯轴上，支撑工件。因工件太长，螺纹锥的装...
【技术保护点】
1.大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装，其特征在于：包括前端支撑机构、后端支撑机构和内腔撑开机构，内腔撑开机构包括芯轴和定位板，定位板固定于芯轴上，定位板后侧的芯轴上滑动套装有定心锥，定心锥的外侧套装有撑开锥，撑开锥的前端与定位板相抵，后端为自由端，定心锥的后端为大端，且沿周向均布有推杆，推杆的后端固定有推板。
2.根据权利要求1所述的大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装，其特征在于：芯轴的前端设置有前定心板，后端设置有后定心板，后定心板上设置有用于顶紧推板的推动螺杆。
3.根据权利要求1或2所述的大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装，其特征...
【技术特征摘要】
1.大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装，其特征在于：包括前端支撑机构、后端支撑机构和内腔撑开机构，内腔撑开机构包括芯轴和定位板，定位板固定于芯轴上，定位板后侧的芯轴上滑动套装有定心锥，定心锥的外侧套装有撑开锥，撑开锥的前端与定位板相抵，后端为自由端，定心锥的后端为大端，且沿周向均布有推杆，推杆的后端固定有推板。
2.根据权利要求1所述的大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装，其特征在于：芯轴的前端设置有前定心板，后端设置有后定心板，后定心板上设置有用于顶紧推板的推动螺杆。
3.根据权利要求1或2所述的大长径比薄壁锥形件加工用支撑涨紧工装，其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘冬梅，张文雨，魏东岳，支勤伍，周志勇，吴建伟，李白雪，罗圆，杨德宏，赵倩倩，
申请(专利权)人：南阳北方向东工业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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