【技术实现步骤摘要】
干散货集装箱及其装货方法和卸货方法
[0001]本申请是母案名称为“干散货集装箱及其卸货方法”的专利技术专利的分案申请；母案申请的申请号为：CN202011289557.3；母案申请的申请日为：2020
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[0002]本专利技术涉及集装箱
，特别是涉及一种干散货集装箱及其装货方法和卸货方法。
技术介绍
[0003]现有干散货集装箱的卸料方式为直接打开箱门，此时干散货会突然涌出集装箱，干散货既不好收集，又对空气构成了污染，同时也危害了卸货人员的健康。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是提供一种干散货集装箱及其装货方法和卸货方法，用于解决上述现有技术中存在的技术问题，便于对干散货进行收集，并且不会对空气以及卸货人员造成危害。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0006]本专利技术公开了一种干散货集装箱，包括箱体，所述箱体的箱口处设有箱门；
[0007]所述箱门的内侧固定有封闭所述箱口的挡墙，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种干散货集装箱，包括箱体，所述箱体的箱口处设有箱门(20)；其特征在于，所述箱门(20)的内侧固定有封闭所述箱口的挡墙，所述挡墙的下部设有连通所述箱体内部的卸料口(11)，所述挡墙上设有可选择地封闭所述卸料口(11)的卸料口门(13)，所述箱体的顶壁(22)上设有若干个进料口(23)；还包括位于所述挡墙内侧、引导所述箱体内的干散货朝向所述卸料口运动的左侧导向板(28)和右侧导向板(29)；所述左侧导向板(28)与所述箱体的左侧墙、地板和挡墙连接，呈现左高右低，前后低中间高的形态；所述右侧导向板(29)与所述箱体的右侧墙、地板和挡墙连接，呈现右高左低，前后低中间高的形态；在所述左侧导向板(28)和所述右侧导向板(29)之间设置有气囊(31)，所述气囊(31)的一端与所述挡墙相邻，所述气囊(31)处于充气状态时的上表面与所述卸料口的下边缘平齐，或者所述气囊处于充气状态时部分覆盖所述卸料口，所述气囊(31)至少上表面设有多个出气孔，所述出气孔的尺寸小于所述干散货的尺寸；在所述挡墙上设有送气孔(33)，所述送气孔(33)与所述气囊(31)连通；或者，所述挡墙上固定有至少两个震动器(8)，所述至少两个震动器(8)关于所述卸料口(11)左右镜像对称设置或者围绕所述卸料口(11)均匀布置；和/或所述挡墙的下部上设有至少两个吹气孔(9)，所述至少两个吹气孔(9)的吹气方向处于不同平面内，所述吹气孔(9)与所述箱体内部连通。2.根据权利要求1所述的干散货集装箱，其特征在于，所述挡墙的中间部分平行于处于关闭状态的箱门(20)，所述卸料口(11)设于所述中间部分的下部；所述挡墙的左侧部分沿所述中间部分向左侧的方向向所述箱体内部倾斜；所述挡墙的右侧部分沿所述中间部分向右侧的方向向所述箱体内部倾斜；所述挡墙上固定有卸料筒(10)，所述卸料筒(10)与所述卸料口(11)对准；所述卸料口门(13)可选择地阻断所述卸料筒(10)与所述卸料口(11)的连通。3.根据权利要求2所述的干散货集装箱，其特征在于，所述挡墙包括左侧竖梁(3)、右侧竖梁(19)、左侧横梁(5)、中间横梁(7)、右侧横梁(17)、中间上部金属板(4)、中间下部金属板(15)、左侧上部金属板(2)、左侧下部金属板(6)、右侧上部金属板(18)和右侧下部金属板(16)；所述左侧竖梁(3)和所述右侧竖梁(19)固定在所述箱体的顶壁(22)和地板(12)之间，所述左侧横梁(5)、所述中间横梁(7)和所述右侧横梁(17)的高度相同，其中所述左侧横梁(5)固定在所述箱体的左侧墙(1)和所述左侧竖梁(3)之间，所述中间横梁(7)固定在所述左侧竖梁(3)和所述右侧竖梁(19)之间，所述右侧横梁(17)固定在所述箱体的右侧墙(21)和所述右侧竖梁(19)之间；所述中间上部金属板(4)固定在所述箱体的顶壁(22)、所述左侧竖梁(3)、所述右侧竖梁(19)和中间横梁(7)之间；所述中间下部金属板(15)固定在所述箱体的地板(12)、所述左侧竖梁(3)、所述右侧竖梁(19)和中间横梁(7)之间；所述左侧上部金属板(2)固定在所述箱体的顶壁(22)、所述箱体的左侧墙(1)、所述左侧竖梁(3)和所述中间横梁(7)之间；所述左侧下部金属板(6)固定在所述箱体的地板(12)、所述箱体的左侧墙(1)、所述左
侧竖梁(3)和所述中间横梁(7)...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛雨，任延盛，黄礼明，刘建平，刘水光，谷炎，邵玉华，王勇，张立洲，谢博文，胡士伟，
申请(专利权)人：北京鸿通供应链管理有限公司，
类型：发明
国别省市：
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