本申请涉及设备安装的领域，尤其是涉及一种第二脱氢反应器的安装系统及安装工法。本安装系统包括轨道、第一支撑组件和第二支撑组件，轨道沿水平方向设置，轨道的前端能够穿过开口延伸至接管的上方，第一支撑组件能够穿过接管延伸至内腔中对轨道形成支撑，第二支撑组件位于内腔外，且对轨道形成支撑，安装系统还包括用于承托中心导流锥的第一承托小车、用于承托内网的第二承托小车以及用于承托外网的第三承托小车，第一承托小车、第二承托小车和第三承托小车均滚动设置于轨道上。本安装工法包括以下步骤：1、铺设轨道；2、安装中心导流锥；3、安装内网；4、安装外网.本申请具有安装便捷等优点。等优点。等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种第二脱氢反应器的安装系统及安装工法
[0001]本申请涉及设备安装的领域，尤其是涉及一种第二脱氢反应器的安装系统及安装工法。
技术介绍
[0002]苯乙烯装置的关键技术是乙苯脱氢制苯乙烯，关键设备为苯乙烯第一、第二脱氢反应器，包括外壳筒体、内分布筒、外分布筒等零件。
[0003]期刊《大众科技》第14卷第156期第114页公开了一种第二脱氢反应器设计及制造技术方案，在安装外壳筒体、内分布筒、外分布筒时，组装顺序为：安装外分布筒——安装内分布筒——安装气体反应锥。
[0004]专利CN105798567B中也公开了一种脱氢反应器中内外分布筒的安装方法，将外分布筒横放并在底部设置2个弧形的外护板，将制作好的四个外小车与外护板用螺栓连接，每个外护板连接2个外小车，在横放的反应器筒体内壁上点焊两个角钢的外导轨，在筒体的一端外侧放置主行车，然后将主行车上的钢丝绳穿过筒体内后与外分布筒的一端固定住，然后驱动主行车拉动外分布筒沿外导轨滑动直至外分布筒的端部与筒体内的法兰接触，然后操作人员将外分布筒的端部与法兰固定，然后拆除外小车和外护板，加强圈内底部设置两个角钢的内导轨，将内分布筒横放并在底部设置2个弧形的内护板，将制作好的四个内小车与内护板用螺栓连接，将主行车上的钢丝绳穿过外分布筒内后与内分布筒的一端相连，然后驱动主行车带动内分布筒沿内导轨滑动直至内分布筒的端部与法兰接触，最后拆除内导轨、加强圈、加强板和内护板。
[0005]上述两种方法中均采用先安装外分布筒、再安装内分布筒，从专利CN105798567B中可以看出，仅安装外分布筒和内分布筒，即铺设两条轨道，并且在安装内分布筒前，还需要将前一道工序中的轨道拆除，加上安装气体反应锥，则需要更多的轨道，安装工序更为繁琐。
技术实现思路
[0006]为了提高第二脱氢反应器的安装便捷性，本申请提供一种第二脱氢反应器的安装系统及安装工法。
[0007]第一方面，本申请提供一种第二脱氢反应器的安装系统，所述第二脱氢反应器包括筒体、中心导流锥、内网和外网，筒体具有内腔，筒体的一端具有与内腔相连通的开口，筒体的侧壁具有与筒体内腔连通的接管，所述安装系统包括轨道、第一支撑组件和第二支撑组件，所述轨道沿水平方向设置，所述轨道的前端能够穿过开口延伸至所述接管的上方，所述第一支撑组件能够穿过所述接管延伸至内腔中对轨道形成支撑，所述第二支撑组件位于内腔外，且对所述轨道形成支撑，所述安装系统还包括用于承托中心导流锥的第一承托小车、用于承托内网的第二承托小车以及用于承托外网的第三承托小车，所述第一承托小车、第二承托小车和第三承托小车均滚动设置于所述轨道上。
[0008]通过采用上述技术方案，安装时，将筒体横置呈卧式，筒体的接管竖直向下，将第二支撑组件下端固定于地面或其它平台上，然后将轨道的前端穿过筒体的开口铺设至内腔中，使轨道的前端位于接管上方，然后将第一支撑组件的上端穿过接管延伸至内腔中，对轨道的前端形成支撑，然后通过第一承托小车将中心导流锥吊装于第一承托小车上，通过第一承托小车将中心导流锥输送至内腔中，与筒体固定，接着将内网吊装于第二承托小车上，通过第二承托小车将内网输送至内腔内，与筒体固定，最后将外网吊装于第三承托小车上，通过第三承托小车将外网输送至筒体内，与筒体固定。本申请中巧妙地利用了筒体自身的接管，将轨道铺设于筒体内，而非固定于筒体或其它零件上，拆装方便，不会对零件本身造成损伤，并且一条轨道即可实现中心导流锥、内网和外网的输送，无需多次拆装，提高安装便捷性。
[0009]优选的，所述第一支撑组件包括第一支撑板和第一剪叉升降机，所述第一支撑板的上端与轨道的前端可拆卸连接，所述第一支撑板的下端与第一剪叉升降机相连接，所述第二支撑组件包括第二支撑板和第二剪叉升降机，所述第二支撑板的上端与所述轨道相连接，所述第二支撑板的下端与第二剪叉升降机相连接。
[0010]通过采用上述技术方案，通过第一剪叉升降机和第二剪叉升降机的升降，可调节安装时中心导流锥、内网、外网的高度，从而调节三者与筒体之间的同心度。
[0011]优选的，所述安装系统还包括用于承托筒体的筒体支撑组件，所述筒体支撑组件包括筒体支撑板和第四剪叉升降机，所述筒体支撑板的上端能够与所述筒体的侧壁相连接，所述筒体的下端与第四剪叉升降机相连接。
[0012]通过采用上述技术方案，第四剪叉升降机带动筒体支撑板升降，可带动筒体升降，从而调节安装时筒体与中心导流锥、内网、外网之间的高度差，从而调节筒体与其它零件之间的同心度。
[0013]优选的，所述轨道的前端固定有水平电机，所述水平电机的输出端连接有丝杆，所述轨道上滚动设置有驱动小车，所述驱动小车设置有与丝杆螺旋配合的螺母，所述驱动小车沿自身移动方向设置有第一升降驱动源、第二升降驱动源和第三升降驱动源，所述第一升降驱动源上设置有用于承托中心导流锥的第一支撑块，所述第二升降驱动源上设置有用于承托内网的第二支撑块，所述第三升降驱动源上设置有用于承托外网的第三支撑块。
[0014]通过采用上述技术方案，中心导流锥吊装于第一承托小车上后，第一升降驱动源带动第一支撑板上升，与中心导流锥相接触形成支撑，然后水平电机旋转，带动驱动小车移动，从而给中心导流锥施加移动的力；第二升降驱动源和第三升降驱动源的作用与第一升降驱动源类似，分别与内网、外网相配合。
[0015]第二方面，本申请提供一种第二脱氢反应器的安装工法，采用如下的技术方案：一种第二脱氢反应器的安装工法，采用上述安装系统，包括以下步骤：（1）、铺设轨道：将轨道铺设于筒体的内腔中；（2）、安装中心导流锥：将中心导流锥吊装于轨道上的第一承托小车，通过第一承托小车将中心导流锥输送至筒体的内腔中，将中心导流锥与筒体相固定；（3）、安装内网：将内网吊装于轨道上的第二承托小车，通过第二承托小车将内网输送至筒体的内腔中，将内网与筒体相固定；（4）、安装外网：将外网吊装于轨道上的第三承托小车，通过第三承托小车将外网
输送至筒体的内腔中，将外网与筒体相固定。
[0016]通过采用上述技术方案，先安装中心导流锥、再安装内网、最后安装外网，通过由内向外的安装方式，采用一条轨道即可，有效提高安装便捷性。
[0017]优选的，所述中心导流锥包括前筒节和后筒节，在所述步骤（1）之前，先将筒体的封头竖直放置，然后通过吊机将前筒节吊装于封头内，将前筒节安装于封头上，所述前筒节内设置有米字撑，然后通过吊机将筒体水平放置，并铺设轨道；所述步骤（2）还包括：调整前筒节和后筒节的同心度，通过支撑管与后筒节的后端相抵靠形成支点，将前筒节与后筒节的连接处进行环缝焊接，焊接后测试中心导流锥后端的下垂量，当下垂量＜10mm，则判断满足刚性要求，并在靠近中心导流锥前端处通过临时支撑件进行临时支撑。
[0018]通过采用上述技术方案，能够有效降低下垂量，提高整体刚性，对中心导流锥靠近前端的位置进行临时支撑可降低内网进网过程中的下垂量。
[0019]优选的，所述步骤（3）还包括：在筒体内设置滑轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种第二脱氢反应器的安装系统，其特征在于，所述第二脱氢反应器包括筒体（1）、中心导流锥（2）、内网（3）和外网（4），筒体（1）具有内腔（11），筒体（1）的一端具有与内腔（11）相连通的开口（12），筒体（1）的侧壁具有与筒体（1）的内腔（11）连通的接管（13），所述安装系统包括轨道（5）、第一支撑组件（51）和第二支撑组件（52），所述轨道（5）沿水平方向设置，所述轨道（5）的前端能够穿过开口（12）延伸至所述接管（13）的上方，所述第一支撑组件（51）能够穿过所述接管（13）延伸至内腔（11）中对轨道（5）形成支撑，所述第二支撑组件（52）位于内腔（11）外，且对所述轨道（5）形成支撑，所述安装系统还包括用于承托中心导流锥（2）的第一承托小车（21）、用于承托内网（3）的第二承托小车（31）以及用于承托外网（4）的第三承托小车（41），所述第一承托小车（21）、第二承托小车（31）和第三承托小车（41）均滚动设置于所述轨道（5）上。2.根据权利要求1所述的一种第二脱氢反应器的安装系统，其特征在于，所述第一支撑组件（51）包括第一支撑板和第一剪叉升降机，所述第一支撑板的上端与轨道（5）的前端可拆卸连接，所述第一支撑板的下端与第一剪叉升降机相连接，所述第二支撑组件（52）包括第二支撑板和第二剪叉升降机，所述第二支撑板的上端与所述轨道（5）相连接，所述第二支撑板的下端与第二剪叉升降机相连接。3.根据权利要求2所述的一种第二脱氢反应器的安装系统，其特征在于，所述安装系统还包括用于承托筒体（1）的筒体支撑组件（15），所述筒体支撑组件（15）包括筒体支撑板和第四剪叉升降机，所述筒体支撑板的上端能够与所述筒体（1）的侧壁相连接，所述筒体（1）的下端与第四剪叉升降机相连接。4.根据权利要求3所述的一种第二脱氢反应器的安装系统，其特征在于，所述轨道（5）的前端固定有水平电机（54），所述水平电机（54）的输出端连接有丝杆（55），所述轨道（5）上滚动设置有驱动小车（56），所述驱动小车（56）设置有与丝杆（55）螺旋配合的螺母，所述驱动小车（56）沿自身移动方向设置有第一升降驱动源、第二升降驱动源和第三升降驱动源，所述第一升降驱动源上设置有用于承托中心导流锥（2）的第一支撑块（57），所述第二升降驱动源上设置有用于承托内网（3）的第二支撑块（58），所述第三升降驱动源上设置有用于承托外网（4）的第三支撑块（59）。5.一种第二脱氢反应器的安装工法，其特征在于，采用如权利要求1
‑
4任意一项所述的安装系统，包括以下步骤：（1）、铺设轨道（5）：将轨道（5）铺设于筒体（1）的内腔（11...
【专利技术属性】
技术研发人员：蔡志鸣，瞿德忠，沈向阳，魏永，
申请(专利权)人：中石化宁波工程有限公司中石化宁波技术研究院有限公司中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。