一种易清洗MBR膜组件制造技术

本实用新型专利技术公开一种易清洗MBR膜组件，包括：膜壳、膜片、固定壳、连接杆，其特征在于：每一片膜片由若干组膜丝横向排列组成，所述若干片膜片上端固定在膜壳内，且每一片膜片下端均固定在固定壳内，所述固定壳的底部设置有通孔，所述若干片膜片底部由连接杆通过通孔可拆卸连接。本实用新型专利技术一方面在使用过程中不易在根部沉积污泥板结。另一方面，当膜组件根部被污染时，只需将连接杆取出，膜组件下端将自由敞开，通过曝气等清洗操作，很容易将膜组件根部污泥等杂质去除，无需将整个膜组件从膜架拆除，操作简便，提高清洗效率，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种易清洗MBR膜组件


[0001]本技术涉及MBR超滤膜
，具体为一种易清洗MBR膜组件。

技术介绍

[0002]超滤膜设备在运行过程中，通过一定的压力驱动膜系统进行过滤工作，随着超滤膜设备的持续过滤，污染物易在膜表层(外界)和膜孔内(内部结构)吸咐集聚而阻塞膜孔或由于浓差极化在膜丝表面形成滤饼层，逐渐产生污染堵塞，进而导致产水量逐渐下降。通常情况下，为了保证膜组件的正常运行，通过物理清洗和化学清洗使污染物被排出。
[0003]目前，MBR膜采用若干数量的膜丝两端固定胶铸在膜壳内部，形成帘式膜组件，然后安装在膜架上。膜壳内膜丝装填密度大，膜丝根部通过灌封胶固定在一起，膜丝之间没有缝隙，在使用和清洗过程中，由于水处理工艺控制不精准或来水突增，导致处理水量突增，此时，污泥等杂质易在膜丝表面及根部形成板结，通常的曝气及反洗不易将帘式膜组件内部及根部板结的杂质去除。只能将帘式膜组件从膜架上拆下进行冲洗，膜组件拆装比较繁琐，费时费力，工程量大，严重影响清洗效率。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种易清洗MBR膜组件，以解决现有技术中MBR膜易被污染及MBR膜被污染后需将膜组件从膜架上拆下进行冲洗，费时费力的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种易清洗MBR膜组件，包括：膜壳，所述膜壳的内部设置有若干组膜片且膜片由若干组膜丝横向排列组成，所述膜片与膜壳之间固定连接，若干组所述膜片的底部均设置有固定壳且固定壳与膜片之间固定连接，所述固定壳的底部设置有通孔，所述通孔的内部设置有连接杆。
[0006]优选地，所述连接杆与通孔之间相互匹配，且连接杆贯穿若干组通孔。
[0007]优选地，所述连接杆的内部设置有若干个凹槽，连接杆两端与外部膜架固定连接。
[0008]优选地，所述凹槽的数量大于等于1个。
[0009]优选地，所述凹槽的间距为0.1
‑
30cm。
[0010]优选地，所述膜片嵌入膜壳，且与膜壳通过灌封胶密封固定连接。
[0011]优选地，所述膜片嵌入固定壳，且与固定壳通过灌封胶密封固定连接。
[0012]有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：本技术通过将若干组膜片一端胶铸在膜壳内部并密封，所述若干组膜片另一端均设有固定壳进行固定密封，将固定壳通过连接杆与膜架固定连接。一方面，该膜组件结构在使用过程中不易在根部沉积污泥等杂质。另一方面，当膜组件根部被污染时，只需将连接杆取出，膜组件下端将自由敞开，通过曝气等清洗操作，很容易将膜组件根部污泥等杂质去除，无需将整个膜组件从膜架拆除，操作简便，提高清洗效率，节约人工成本。
附图说明
[0014]图1是MBR膜组件示意图。
[0015]图2是连接杆主视示意图。
[0016]图3是通过连接杆连接后的MBR膜组件示意图。
[0017]图4是连接杆与通孔装配局部放大图。
[0018]图中有：1、膜丝；2、膜壳；3、固定壳；4、通孔；5、连接杆；6、凹槽。
具体实施方式
[0019]下面结合附图，对本技术的技术方案进行详细的说明。
[0020]参见图1
‑
4：一种易清洗MBR膜组件，包括：膜壳2，所述膜壳2的内部设置有若干组膜片且每一片膜片由若干组膜丝横向排列组成，所述膜片1与膜壳2之间固定连接，若干组所述膜片1的每一片膜片底部均设置有固定壳3且固定壳3与膜片1之间固定连接，所述固定壳内包含1
‑
10排横向排列的膜丝，且固定壳3的底部设置有通孔4，所述通孔的数量可以为多个，所述通孔4的内部设置有连接杆5。
[0021]所述膜片通过连接杆5将若干膜片连接起来的一端，膜片间存在一定的间隙，不易沉积污泥等杂质。
[0022]进一步地，如图3所示：所述连接杆5与通孔4之间相互匹配，且连接杆5贯穿若干组通孔4。
[0023]连接杆5与通孔4之间相互匹配是指连接杆的横截面和通孔的形状一致，且确保连接杆5可以从通孔4穿过或取出。
[0024]进一步地，如图2
‑
4所示：所述连接杆5的内部设置有若干组个凹槽6且连接杆5通过凹槽6与通孔4固定连接，凹槽的数量为≥1个，凹槽的间距为0.1
‑
30cm。所述连接杆的两端与外部膜架之间固定连接或者采用螺栓，卡槽、挡片等方式固定。当MBR膜组件根部被污染需要清洗时，将连接杆5从通孔4取出后膜片将自由散开，便于清洗。
[0025]进一步地，所述膜片嵌入膜壳2，且与膜壳2通过灌封胶密封固定连接。所述膜片嵌入固定壳3，且与固定壳3通过灌封胶密封固定连接。膜片与膜壳2胶铸连接后与集水管相连接。
[0026]进一步地，也可以在固定壳3内部设置通孔。
[0027]进一步地，所述通孔4可以为圆形、方形、三角形。
[0028]一种易清洗MBR膜组件制造方法，包括如下步骤：
[0029](1)将待胶铸的膜丝两端用粘黏剂进行封装堵孔，以防止后续胶铸时，灌封胶进入膜丝中空内部；
[0030]在本实施例中，所述粘黏剂为石蜡、硅胶、环氧树脂、聚氨酯中的一种或几种；
[0031](2)将上述堵孔后的膜丝横向排成M列，纵向排成N排后，将膜丝两端分别嵌入固定壳内部；
[0032]其中，M在1
‑
1000之间，N在1
‑
10之间。在本实施例中，M在1
‑
500之间，N在1
‑
3之间。所述固定壳的材质为upvc、ABS等具有一定强度的塑料。
[0033](3)分别向固定壳内注入胶铸用灌封胶，注入灌封胶的高度低于固定壳的高度，通过胶铸将膜丝与固定壳之间固定密封。待灌封胶固化后形成帘式膜片；
[0034]在本实施例中，所述的灌封胶为硅胶、环氧树脂、聚氨酯中的一种或几种。
[0035](4)将上述膜片一端的固定壳端部切除至露出膜丝的过滤膜孔，用于过滤时产水；
[0036](5)将若干膜片切开固定壳的一端用胶黏剂粘接在一起，使得固定壳之间固定密封连接；
[0037](6)将上述固定壳粘好后的一端嵌入膜壳内，用灌封胶将固定壳与膜壳密
[0038]连接杆安装过程：如图1
‑
4所示；首先将连接杆5从通孔4内穿过，然后，将连接杆5的凹槽6转动向下，使通孔4卡在连接杆的凹槽6内进行固定连接，连接杆5将若干MBR膜组件的通孔4连接在一起后，此时膜组件上下两端均整齐排列，最后将MBR膜组件安装在膜架上使用。
[0039]拆卸过程：将连接杆5向上抬起，转动连接杆5，使连接杆5从通孔内取出，此时MBR膜组件下端呈自由散开的伞状。
[0040]易清洗原理：所述MBR膜组件中的膜片上端胶铸固定在膜壳2内部，每一片膜片均设置固定壳3，通过连接杆5连接固定，膜组件下端存在一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种易清洗MBR膜组件，其特征在于：包括：膜壳(2)，所述膜壳(2)的内部设置有若干组膜片且膜片由若干膜丝横向排列组成，所述膜片(1)与膜壳(2)之间固定连接，若干组所述膜片(1)的底部均设置有固定壳(3)且固定壳(3)与膜片(1)之间固定连接，所述固定壳(3)的底部设置有通孔(4)，所述通孔(4)的内部设置有连接杆(5)。2.根据权利要求1所述的一种易清洗MBR膜组件，其特征在于：所述连接杆(5)贯穿若干组通孔(4)。3.根据权利要求1所述的一种易清洗MBR膜组件，其特征在于：所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：石川，杨芳，程杨明，汪朝晖，汪效祖，崔朝亮，
申请(专利权)人：滁州久盈膜科技有限公司，
类型：新型
国别省市：