一种工业废水深层曝气处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业废水深层曝气处理设备，包括处理池，还包括担置在处理池上端的担架，所述担架的下端通过升降组件连接有环形箱，所述环形箱的内侧面通过环形支架转动连接有第一主管，所述第一主管的上端封闭、下端开放。第一电机驱动其中一个第二主管，并通过齿轮组带动其他第二主管和一个第一主管转动，并带动与之连接的第二支管、第一支管旋转，一方面第二主管搅动污水，污水泵抽吸污水并依次通过第一主管、第一支管，最后经大孔分散器分散至污水液面之上，另一方面气泵依次通过管道向环形箱、第二主管、第二支管，最后经小孔分散器进入污水液面之下，形成液面之下曝气，液面之上再次溶氧的叠加效果，曝气效率较高。曝气效率较高。曝气效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种工业废水深层曝气处理设备


[0001]本技术涉及曝气处理
，尤其涉及一种工业废水深层曝气处理设备。

技术介绍

[0002]工业废水在进行水质水量调节过程中，需要经过过滤、吸附、水解酸化、曝气处理、浓缩等工序才能处理合格以便重复使用。其中，曝气处理以使污水中的活性污泥得到充分的溶解氧进而分解污水中的有害物质，使活性污泥均匀分布在污水中，而现有技术在进行曝气处理时，只是将空气压入污水中，空气会较快的溢出水面，而没有将污水分散在污水液面之上以进一步增加溶氧量的相关结构，没有两者叠加的溶氧效率高。
[0003]为此，我们提出一种工业废水深层曝气处理设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本技术意在提供一种工业废水深层曝气处理设备以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种工业废水深层曝气处理设备，包括处理池，还包括担置在处理池上端的担架，所述担架的下端通过升降组件连接有环形箱，所述环形箱的内侧面通过环形支架转动连接有第一主管，所述第一主管的上端封闭、下端开放，所述第一主管连接有污水泵，所述第一主管的上端外壁对称连通有两个第一支管，所述第一支管的上部与端部均连通有大孔分散器，所述第一主管的下端通过齿轮组传动连接有环形阵列分布的多个第二主管，所述第二主管的上下两端封闭，所述第二主管与环形箱的上下端气密转动连接，所述第二主管的下端外壁对称连通有两个第二支管，所述第二支管的下部与端部均连通有小孔分散器，所述环形箱的上端固定安装有用于驱动其中一个第二主管的第一电机，所述环形箱的上端固定安装有气泵，所述气泵的出气端通过管道与环形箱连通，位于环形箱内的所述第二主管均匀开通有多个进气口。
[0007]优选地，所述升降组件包括贯穿担架的两个导向杆，所述导向杆的下端与环形箱的上端固定连接，所述导向杆外套设有弹簧，两个所述导向杆共同固定连接有联动板，所述担架的下端固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端偏心固定连接有转盘。
[0008]优选地，所述导向杆的上端固定连接有限位板，所述弹簧的两端分别与限位板、担架固定连接。
[0009]优选地，所述齿轮组包括一个大齿轮和多个环形阵列分布且与大齿轮啮合的小齿轮构成，所述大齿轮与小齿轮分别固定套接在第一主管与第二主管上。
[0010]优选地，所述管道中安装有单向阀。
[0011]优选地，所述转盘轴线至第二电机输出轴间距的两倍小于污水泵至处理池的间距。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]第一电机驱动其中一个第二主管，并通过齿轮组带动其他第二主管和一个第一主管转动，并带动与之连接的第二支管、第一支管旋转，一方面第二主管搅动污水，污水泵抽吸污水并依次通过第一主管、第一支管，最后经大孔分散器分散至污水液面之上，另一方面气泵依次通过管道向环形箱、第二主管、第二支管，最后经小孔分散器进入污水液面之下，形成液面之下曝气，液面之上再次溶氧的叠加效果，曝气效率较高。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种工业废水深层曝气处理设备正视的结构剖面图；
[0015]图2为本技术提出的一种工业废水深层曝气处理设备局部侧视的结构示意图。
[0016]图中：1处理池、2担架、3环形箱、4导向杆、5第一主管、6污水泵、7第一支管、8大孔分散器、9第二主管、10第二支管、11小孔分散器、12第一电机、13气泵、14进气口、15齿轮组、16转盘、17联动板、18弹簧、19限位板、20第二电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]参照图1
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2，一种工业废水深层曝气处理设备，包括处理池1，还包括担置在处理池1上端的担架2，担架2的长度大于处理池1的宽度以便负担，担架2的下端通过升降组件连接有环形箱3，具体的，升降组件包括贯穿担架2的两个导向杆4，导向杆4的下端与环形箱3的上端固定连接，导向杆4外套设有弹簧18，导向杆4的上端固定连接有限位板19，限位板19可对导向杆4的下降范围进行限制，弹簧18的两端分别与限位板19、担架2固定连接，两个导向杆4共同固定连接有联动板17，担架2的下端固定安装有第二电机20，第二电机20的输出端偏心固定连接有转盘16，转动的转盘16带动联动板17、导向杆4往复升降运动，利用弹簧18弹力使联动板17与转盘16线性滚动接触。
[0019]环形箱3的内侧面通过环形支架转动连接有第一主管5，第一主管5的上端封闭、下端开放，第一主管5连接有污水泵6，第一主管5的上端外壁对称连通有两个第一支管7，第一支管7的上部与端部均连通有大孔分散器8，污水泵6通过第一主管5、第一支管7，最后通过大孔分散器8转动抛出，污水转动抛出高度有限，在环形箱3之下。
[0020]第一主管5的下端通过齿轮组15传动连接有环形阵列分布的多个第二主管9，齿轮组15包括一个大齿轮和多个环形阵列分布且与大齿轮啮合的小齿轮构成，大齿轮与小齿轮分别固定套接在第一主管5与第二主管9上，通过齿轮组15的设置使一个第一主管5与多个第二主管9同步转动。
[0021]第二主管9的上下两端封闭，第二主管9与环形箱3的上下端气密转动连接，第二主管9的下端外壁对称连通有两个第二支管10，第二支管10的下部与端部均连通有小孔分散器11，环形箱3的上端固定安装有用于驱动其中一个第二主管9的第一电机12，电机12先驱动其中一个第二主管9，外界空气可通过进气口14进入第二主管9、第二支管10，最后通过小孔分散器11溢出。
[0022]环形箱3的上端固定安装有气泵13，气泵13的出气端通过管道与环形箱3连通，管道中安装有单向阀，位于环形箱3内的第二主管9均匀开通有多个进气口14，气泵13通过管道向环形箱3泵入空气，且不会发生回流。
[0023]转盘16轴线至第二电机20输出轴间距的两倍小于污水泵6至处理池1的间距，污水泵6在随环形箱3竖直往复升降过程中也不会与处理池1的内底壁接触。
[0024]在使用本技术时，第一电机12驱动其中一个第二主管9，并通过齿轮组15带动其他第二主管9和一个第一主管5转动，并带动与之连接的第二支管10、第一支管7旋转，一方面第二支管10搅动污水，污水泵6抽吸污水并依次通过第一主管5、第一支管7，最后经大孔分散器8分散至污水液面之上，另一方面气泵13依次通过管道向环形箱3、第二主管9、第二支管10，最后经小孔分散器11进入污水液面之下，形成液面之下曝气，液面之上再次溶氧的叠加效果，曝气效率较高。
[0025]另外，弹簧18处于张紧状态，第二电机20驱动转盘16转动，转盘16通过联动板17、导向杆4、弹簧18等带动环形箱3和与之连接的其他结构在竖直方向上往复升降动作，提本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业废水深层曝气处理设备，包括处理池(1)，其特征在于：还包括担置在处理池(1)上端的担架(2)，所述担架(2)的下端通过升降组件连接有环形箱(3)，所述环形箱(3)的内侧面通过环形支架转动连接有第一主管(5)，所述第一主管(5)的上端封闭、下端开放，所述第一主管(5)连接有污水泵(6)，所述第一主管(5)的上端外壁对称连通有两个第一支管(7)，所述第一支管(7)的上部与端部均连通有大孔分散器(8)，所述第一主管(5)的下端通过齿轮组(15)传动连接有环形阵列分布的多个第二主管(9)，所述第二主管(9)的上下两端封闭，所述第二主管(9)与环形箱(3)的上下端气密转动连接，所述第二主管(9)的下端外壁对称连通有两个第二支管(10)，所述第二支管(10)的下部与端部均连通有小孔分散器(11)，所述环形箱(3)的上端固定安装有用于驱动其中一个第二主管(9)的第一电机(12)，所述环形箱(3)的上端固定安装有气泵(13)，所述气泵(13)的出气端通过管道与环形箱(3)连通，位于环形箱(3)内的所述第二主管(9)均匀开通有多个进气口(14)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢五十，
申请(专利权)人：嘉兴金诺环境科技有限公司，
类型：新型
国别省市：