本发明专利技术公开了一种高抗污染浸没式超滤装置，包括膜架，所述膜架上部设有进气口法兰和产水口法兰，底部设有若干曝气管；所述曝气管正上方设有若干帘式膜组件，所述帘式膜组件包括若干膜片，所述若干膜片上端封装在膜壳内，每一膜片下端均设有固定壳；所述固定壳内设有通孔，所述若干通孔通过固定杆连接，且固定杆与通孔贯穿连接后可拆卸连接在膜架上。所述浸没式超滤装置膜片下端之间有一定的空隙，污泥等杂质不易沉积在膜丝根部；当膜组件板结发生时，只需将固定杆从帘式膜组件抽出，膜组件下端将自行散开，无需将膜组件整个拆下，该装置拆装方便，提高清洗效率。提高清洗效率。提高清洗效率。
【技术实现步骤摘要】
一种高抗污染浸没式超滤装置
[0001]本专利技术涉及水处理装置领域，具体为一种高抗污染浸没式超滤装置。
技术介绍
[0002]浸没式超滤指含有膜组件的膜装置直接浸入膜池中，通过抽吸泵对膜组件进行抽真空产生一定的透膜压差，污水自中空纤维膜丝(以下简称膜丝)外表面进入内表面形成产水的过滤方式。目前广泛使用的浸没式超滤装置，有帘式浸没式超滤装置和圆柱状浸没式超滤装置。帘式浸没式超滤装置由帘式膜组件和膜架构成，其中，帘式膜组件采用若干数量的膜丝两端固定胶铸在膜壳内部，形成帘式膜组件。膜壳内膜丝装填密度大，通常可高达300
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1200m2/m3(平方米/立方米)，在高的装填密度下，且膜丝根部通过灌封胶固定在一起，膜丝之间没有缝隙，膜丝根部很容易产生积泥现象，而且一旦形成积泥又很难进行清除。此外，浸没式超滤装置在使用和清洗过程中，由于水处理工艺控制不精准或来水突增，导致处理水量突增，此时，污泥等杂质易在膜丝表面及根部形成板结。
[0003]一旦大量的污泥絮体在膜丝表面沉积而形成滤饼板结时，系统基本是无法正常运行，通常的曝气及反洗不易将帘式膜组件内部及板结的杂质去除，只能将帘式膜组件从膜架上拆下进行冲洗。传统的帘式浸没式超滤装置是将两端密封胶铸后的膜组件固定安装在膜架上，需要将每一个膜组件从膜架上拆除，膜组件拆装比较繁琐、费时费力、工程量大、严重影响清洗效率。而且，冲刷清洗废水处理不当易造成二次污染。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的在于提供一种高抗污染浸没式超滤装置，解决了现有技术中浸没式超滤膜在使用过程中易被污染及被污染后需将帘式膜组件从膜架上拆下冲洗，拆装繁琐、工程量大、效率低的问题。
[0005]本专利技术的另一个目的在于提供一种高抗污染浸没式超滤装置，可以解决因膜丝拉伸或收缩造成断丝甚至脱胶的现象，提高了膜组件工作的稳定性，延长了其使用寿命。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种高抗污染浸没式超滤装置，包括：膜架，所述膜架上部设有进气口和产水口，通过进气口法兰和产水口法兰分别与进气管和产水管相连，用于产水和气洗。底部设有若干曝气管，曝气管与气源连接，为装置提供曝气；所述曝气管正上方设有若干帘式膜组件，所述帘式膜组件包括若干膜片，所述若干膜片上端封装在膜壳内部，每一片膜片下端均设有固定壳，且膜片下端嵌入并固定在固定壳内部，整个帘式膜组件呈伞状散开，所述固定壳内均设有通孔；
[0007]还包括：固定杆，所述固定杆贯穿若干通孔后与膜架可拆卸连接。
[0008]作为上述技术方案的改进，所述固定壳上设有限位块，限位块垂直膜壳的方向上的高度为0.1
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10cm，所述限位块位于固定壳的侧面。
[0009]作为上述技术方案的改进，所述膜片包含1
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10层以一字形排列的中空纤维膜丝，优选地，膜片层数为1
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5层。
[0010]作为上述技术方案的改进，所述限位块数量为1
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10个。
[0011]作为上述技术方案的改进，所述固定杆上设有凹槽。
[0012]作为上述技术方案的改进，所述凹槽的宽度大于或等于一个膜组件下端固定壳紧密聚集在一起时的厚度，凹槽数量与浸没式装置中帘式膜组件数量相同，凹槽数量与帘式膜组件数量一一对应。
[0013]作为上述技术方案的改进，所述凹槽的宽度与固定壳厚度相同，凹槽数量与浸没式装置中膜片的数量相同，凹槽数量与膜片数量一一对应。
[0014]作为上述技术方案的改进，所述凹槽的深度为0.1
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10cm。
[0015]作为上述技术方案的改进，所述膜架底部与曝气管平行的横梁中，一个横梁上设有杆托，另一个横梁上设有固定块，杆托和固定块与横梁固定连接。
[0016]作为上述技术方案的改进，所述曝气管上设有曝气孔和排泥孔，曝气孔的朝向垂直向上方向，排泥孔朝向垂直向下方向。
[0017]作为上述技术方案的改进，所述固定块上设有通孔和限位螺栓，用于将固定杆与膜架可拆卸固定连接。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0019]1、本专利技术提供了一种高抗污染浸没式超滤装置，采用上端封装在膜壳内，下端敞开式帘式膜组件，通过固定杆与膜架固定连接，取代传统将若干膜丝两端分别封装在膜壳内的膜组件后，分别安装在膜架。该装置拆装方便，当帘式膜组件板结发生时，只需将固定杆从帘式膜组件通孔抽出，膜组件下端将自有散开，无需将膜组件整个拆下，方便清洗。
[0020]2、本专利技术提供的高抗污染浸没式超滤装置，帘式膜组件中每一片膜片下端均设有固定壳，固定壳上设有限位块或采用固定杆卡槽的方式将膜片等间距分布，且膜片间有一定的空隙，污泥等杂质可以自由从空隙落下，不易沉积在膜丝根部。
[0021]3、本专利技术提供的高抗污染浸没式超滤装置，曝气管位于帘式膜组件的正下方，曝气出的气泡可以沿着膜片间的空隙上升，膜片间污水的湍动增强，污水浓度更加均匀，污泥等杂质不易在膜丝表面形成板结，曝气清洗效率更高。
[0022]4、本专利技术提供的高抗污染浸没式超滤装置，所述膜片可以在固定杆的凹槽内一定范围的上下活动，增加膜组件的抖动效果，提高清洗效率。同时，可以避免因膜丝拉伸或收缩造成断丝的机率，提高了膜组件工作的稳定性，延长了其使用寿命。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的高抗污染浸没式超滤装置结构示意图；
[0024]图2为图1中A处的局部放大结构示意图；
[0025]图3为曝气管横截面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术的高抗污染浸没式超滤装置另一角度结构示意图；
[0027]图5为本专利技术的高抗污染浸没式超滤装置左视结构示意图；
[0028]图6为图5中B处沿箭头方向的剖视图；
[0029]图7为图6中C处的局部放大结构示意图；
[0030]图8为实施例1中下端散开的帘式膜组件结构示意图；
[0031]图9为图8中D处的局部放大结构示意图；
[0032]图10为实施例2中下端散开的帘式膜组件结构示意图；
[0033]图11为实施例2中固定杆与帘式膜组件固定壳的装配示意图；
[0034]图12为一实施例中固定杆主视示意图。
[0035]图中：1、膜架；2、帘式膜组件；3、进气口法兰；4、产水口法兰；5、固定块；6、固定杆；7、曝气管；8、杆托；9、限位螺栓；10、膜片；11、限位块；12、固定壳；13、凹槽；14、曝气孔；15、膜壳；16、通孔；17、排泥孔。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0037]请参阅图1
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7本专利技术提供一种高抗污染浸没式超滤装置，包括：膜架1，所述膜架包括构成长方体框架结构的膜架支撑立柱和膜架横梁；所述膜架1上部设有进气口和产水口，通过进气口法兰3和产水口本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高抗污染浸没式超滤装置，包括：膜架(1)和帘式膜组件(2)，所述膜架(1)上部设有进气口法兰(3)和产水口法兰(4)，底部设有若干曝气管(7)，其特征在于：所述曝气管(7)位于帘式膜组件(2)的正下方，所述帘式膜组件(2)包括若干膜片(10)，所述若干膜片(10)上端封装在膜壳(15)内，每一膜片下端均设有固定壳(12)；所述固定壳(12)内设有通孔(16)，所述通孔(16)内设有固定杆(6)，且固定杆(6)与若干通孔(16)贯穿连接后可拆卸连接在膜架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种高抗污染浸没式超滤装置，其特征在于：所述固定壳(12)上设有若干限位块(11)，所述限位块(11)位于固定壳(12)的侧面。3.根据权利要求2所述的一种高抗污染浸没式超滤装置，其特征在于：所述所述限位块(11)与固定壳(12)垂直方向上的高度为0.1
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10cm。4.根据权利要求1所述的一种高抗污染浸没式超滤装置，其特征在于：所述固定杆(6)上设有凹槽(13)。5.根据权利要求4所述的一种高抗...
【专利技术属性】
技术研发人员：石川，杨芳，程杨明，汪朝晖，汪效祖，崔朝亮，
申请(专利权)人：滁州久盈膜科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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