一种离心风机叶轮叶片液压成型模具制造技术

本实用新型专利技术涉及离心风机叶轮叶片加工技术领域，尤指一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，所述隔板的上端面固定有温度传感器，所述底座的顶部通过固定螺栓固定有模具主体，所述模具主体贯穿储水箱的顶部，所述模具主体的底部固定有导热片，所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架的顶部转动连接有转板，所述转板的下侧通过第三电动伸缩柱与压板相连接。该离心风机叶轮叶片液压成型模具，在使用该装置之前可向储水箱内通水，向模具主体内注好原料之后，压板向下移动，方便压实原料，同时隔板向上移动，以此向上托起储水箱内的水，使导热片浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片传导至水中，方便有效散热，使原料能够快速成型。使原料能够快速成型。使原料能够快速成型。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机叶轮叶片液压成型模具


[0001]本技术涉及离心风机叶轮叶片加工
，尤指一种离心风机叶轮叶片液压成型模具。

技术介绍

[0002]离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械，在对心风机叶轮叶片进行成型处理时需要使用到液压成型模具。
[0003]现有的液压成型模具在对原料进行成型处理时不便对原料进行冷却处理，原料成型速度慢，完成原料的成型处理之后不便自动脱模，针对上述问题，需要对现有的设备进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的液压成型模具在对原料进行成型处理时不便对原料进行冷却处理，原料成型速度慢，完成原料的成型处理之后不便自动脱模的问题。
[0005]本技术提供的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，包括底座和第二电动伸缩柱，所述底座上端面的一侧固定有储水箱，所述储水箱内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱与隔板相连接，所述隔板的上端面固定有温度传感器，所述底座的顶部通过固定螺栓固定有模具主体，所述模具主体贯穿储水箱的顶部，所述模具主体的底部固定有导热片。
[0006]所述底座上端面的另一侧固定有支架，所述支架的顶部转动连接有转板，所述转板的下侧通过第三电动伸缩柱与压板相连接。
[0007]优选的，所述储水箱的前侧固定有电动水阀和控制面板，且电动水阀对称设置在控制面板的两侧。
[0008]优选的，所述第一电动伸缩柱设置有两个，且两个第一电动伸缩柱对称设置在隔板与储水箱之间，所述隔板与储水箱的内壁相贴合。
[0009]优选的，所述固定螺栓设置有四个，且四个固定螺栓关于模具主体的竖直中轴线对称设置，所述导热片等距离分布在模具主体上。
[0010]优选的，所述第二电动伸缩柱固定在模具主体的底部，且第二电动伸缩柱贯穿模具主体的底部与顶撑板相连接。
[0011]优选的，所述支架的顶部内固定有马达，且马达的顶部与转板相连接。
[0012]优选的，所述压板通过双头螺栓固定在第三电动伸缩柱的底部，且压板通过第三电动伸缩柱与转板构成伸缩结构。
[0013]工作原理：接通至外部电源，通过操作控制面板来控制整个装置的运作，首先打开储水箱前端面上侧的电动水阀，以此向储水箱内通水并使水位低于导热片的底部，完成通水操作之后再关上电动水阀，打开压板上的电动注料阀向模具主体内注好料之后再关上电动注料阀，接着启动第三电动伸缩柱，第三电动伸缩柱伸长，从而带动压板向下移动，以此
压实原料，同时启动第一电动伸缩柱，第一电动伸缩柱伸长，从而带动隔板向上移动，导热片最终浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片传导至水中，方便快速成型，当温度传感器检测到储水箱内水的温度高于一定值时需要进行换水处理，待原料成型之后，第三电动伸缩柱收缩，以此升起压板，再启动马达，马达带动转板旋转，以此撤走压板，最后启动第二电动伸缩柱，第二电动伸缩柱伸长，从而带动顶撑板向上移动，以此顶起材料，方便自动脱模，这就完成整个工作。
[0014]本技术的技术手段可获得的技术效果为：
[0015]1、在使用该装置之前可向储水箱内通水，向模具主体内注好原料之后，压板向下移动，方便压实原料，同时隔板向上移动，以此向上托起储水箱内的水，使导热片浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片传导至水中，方便有效散热，使原料能够快速成型。
[0016]2、待原料成型之后，升起压板，之后压板随着转板一起旋转并完全离开模具主体的上方，之后顶撑板在第二电动伸缩柱的伸长作用下向上移动，方便自动顶起材料。
附图说明
[0017]图1为本技术正视剖面结构示意图；
[0018]图2为本技术正视外观结构示意图；
[0019]图3为本技术右视结构示意图；
[0020]图4为本技术俯视剖面结构示意图；
[0021]图5为本技术导热片结构示意图。
[0022]图中：1、底座；2、储水箱；3、电动水阀；4、控制面板；5、第一电动伸缩柱；6、隔板；7、温度传感器；8、模具主体；9、固定螺栓；10、导热片；11、第二电动伸缩柱；12、顶撑板；13、支架；14、马达；15、转板；16、第三电动伸缩柱；17、压板；18、双头螺栓。
具体实施方式
[0023]为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本技术的具体实施方式。
[0024]本技术所提供的离心风机叶轮叶片液压成型模具的较佳实施例如图1至图5所示，包括底座1和第二电动伸缩柱11，底座1上端面的一侧固定有储水箱2，储水箱2内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱5与隔板6相连接，隔板6的上端面固定有温度传感器7，底座1的顶部通过固定螺栓9固定有模具主体8，模具主体8贯穿储水箱2的顶部，模具主体8的底部固定有导热片10，在使用该装置之前可向储水箱2内通水，向模具主体8内注好原料之后，压板17向下移动，方便压实原料，同时隔板6向上移动，以此向上托起储水箱2内的水，使导热片10浸在水中，此时原料上的热量可通过导热片10传导至水中，方便有效散热，使原料能够快速成型。
[0025]底座1上端面的另一侧固定有支架13，支架13的顶部转动连接有转板15，转板15的下侧通过第三电动伸缩柱16与压板17相连接，待原料成型之后，升起压板17，之后压板17随着转板15一起旋转并完全离开模具主体8的上方，之后顶撑板12在第二电动伸缩柱11的伸长作用下向上移动，方便自动顶起材料。
[0026]本实施例中，储水箱2的前侧固定有电动水阀3和控制面板4，且电动水阀3对称设
置在控制面板4的两侧，在使用该装置之前可打开储水箱2前端面上侧的电动水阀3，以此向储水箱2内通水，通过操作控制面板4可控制整个装置的运作，当储水箱2内水的温度高于一定值并无法继续使用时，则需打开储水箱2前端面下侧的电动水阀3，方便排掉储水箱2内的水。
[0027]本实施例中，第一电动伸缩柱5设置有两个，且两个第一电动伸缩柱5对称设置在隔板6与储水箱2之间，隔板6与储水箱2的内壁相贴合，完成注料操作之后，隔板6在第一电动伸缩柱5的收缩作用下向上移动，使导热片10浸在水中，原料上的热量可通过导热片10传导至水中，方便达到有效散热的效果，方便加快原料的成型速度。
[0028]本实施例中，固定螺栓9设置有四个，且四个固定螺栓9关于模具主体8的竖直中轴线对称设置，导热片10等距离分布在模具主体8上，在使用该装置之前可根据需求选择对应型号的模具主体8，随后可利用固定螺栓9将模具主体8固定在储水箱2上，方便安装，导热片10可将原料上的热量传导至水中，等距离分布的导热片10可使导热散热效果更加全面高效。
[0029]进一步的，第二电动伸缩柱11固定在模具主体8的底部，且第二电动伸缩柱11贯穿模具主体8的底部与顶撑板12相连接，完成原料的成型处理并升起撤走压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，包括底座(1)和第二电动伸缩柱(11)，其特征在于：所述底座(1)上端面的一侧固定有储水箱(2)，所述储水箱(2)内顶部的下侧通过第一电动伸缩柱(5)与隔板(6)相连接，所述隔板(6)的上端面固定有温度传感器(7)，所述底座(1)的顶部通过固定螺栓(9)固定有模具主体(8)，所述模具主体(8)贯穿储水箱(2)的顶部，所述模具主体(8)的底部固定有导热片(10)；所述底座(1)上端面的另一侧固定有支架(13)，所述支架(13)的顶部转动连接有转板(15)，所述转板(15)的下侧通过第三电动伸缩柱(16)与压板(17)相连接。2.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述储水箱(2)的前侧固定有电动水阀(3)和控制面板(4)，且电动水阀(3)对称设置在控制面板(4)的两侧。3.如权利要求1所述的一种离心风机叶轮叶片液压成型模具，其特征在于：所述第一电动伸缩柱(5)设置有两个，且两个第一电动伸缩...

【专利技术属性】
技术研发人员：请求不公布姓名，
申请(专利权)人：湖南智顺消防设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：