一种叶轮结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种叶轮结构，包括安装座、支板、固定轴、转动头和叶片，所述固定轴外围套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的转动端外侧分别套设有第一套圈和第二套圈，所述固定轴一端外侧设置有转动头，所述转动头外围设置有叶片，所述转动头一端外围与第二套圈外侧之间设置有连接杆，所述连接杆与转动头和第二套圈之间均通过连接螺钉进行连接，所述第一套圈与第二套圈一端靠近边缘处均贯穿开设有螺纹孔，所述第一套圈与第二套圈之间通过穿过所述螺纹孔的长螺栓进行连接。该新型具备用于抗风的加强结构，在使用时不易发生变形，不会因传动结构变形而影响风力发电效率，适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。适合广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种叶轮结构


[0001]本技术涉及风力发电
，特别涉及一种叶轮结构。

技术介绍

[0002]在风力发电设备中，叶轮是用于接收外部风吹动的力并进行转动的结构。
[0003]专利号CN212027978U公开了一种风力发电机叶轮，包括旋转筒、连接筒、支架、弧形叶片和引风排管；旋转筒为竖直布置且顶端开口、底端封闭的圆柱形筒体；连接筒同轴套设在旋转筒内部，且用于与风力发电机的旋转轴固定连接；支架固定在旋转筒内壁和连接筒外壁之间；弧形叶片的数量为多个，且均匀间隔固定在旋转筒的外壁上；引风排管固定在相邻的两个弧形叶片之间，且一端开口与旋转筒的内侧连通，另一端开口朝向弧形叶片的凹陷面。本技术能够接收来自不同方向的风力，同时，采用旋转筒和连接筒的双层套设结构，并配合引风排管，使竖直方向的风力能够通过旋转筒内部进入引风排管内，并作用在弧形叶片上，整体结构风力利用率高、作用效果好。
[0004]以往的叶轮结构存在以下缺点：1、不具备用于抗风的加强结构，在使用时容易发生变形，从而影响风力发电效率。为此，我们提出一种叶轮结构。

技术实现思路

[0005]本技术的主要目的在于提供一种叶轮结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0007]一种叶轮结构，包括安装座、支板、固定轴、转动头和叶片，所述固定轴外围套设有第一轴承和第二轴承，所述第一轴承和第二轴承的转动端外侧分别套设有第一套圈和第二套圈，所述固定轴一端外侧设置有转动头，所述转动头外围设置有叶片，所述转动头一端外围与第二套圈外侧之间设置有连接杆，所述连接杆与转动头和第二套圈之间均通过连接螺钉进行连接，所述第一套圈与第二套圈一端靠近边缘处均贯穿开设有螺纹孔，所述第一套圈与第二套圈之间通过穿过所述螺纹孔的长螺栓进行连接。
[0008]进一步地，所述连接杆和长螺栓的数量均具体设置为多组且沿固定轴的圆心呈圆周均匀分布，通过多组沿固定轴的圆心呈圆周均匀分布的连接杆和长螺栓，可以有效提升第二套圈与第一套圈和转动头之间在连接时的稳固效果。
[0009]进一步地，所述第二套圈和第一套圈一端靠近所述长螺栓之间处贯穿开设有减重槽，通过减重槽，可以有效减小第一套圈和第二套圈的重量，从而有利于减少能量传输时的损耗。
[0010]进一步地，所述固定轴一端外侧设置有支板，所述支板底部焊接有安装座，所述安装座底部靠近拐角处均贯穿开设有预留孔。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0012]1.本技术一种叶轮结构，通过第一轴承和第二轴承套设于固定轴外围，第一
轴承外围的第一套圈与第二轴承外围的第二套圈之间通过长螺栓连接成一个整体，形成在固定轴外侧的转动结构，该转动结构与固定轴之间具备两组接触点，相较于以往单一的接触点，其结构更强，所能承受的径向力更大，在使用时不易发生变形，从而可以有效防止传动结构变形而对发力发电造成不利影响。
附图说明
[0013]图1为本技术一种叶轮结构的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术一种叶轮结构的侧视结构示意图。
[0015]图3为本技术一种叶轮结构的第一轴承、第一套圈和减重槽结构示意图。
[0016]图中：1、安装座；2、支板；3、固定轴；4、第一轴承；5、第二轴承；6、第一套圈；7、第二套圈；8、长螺栓；9、转动头；10、叶片；11、连接杆；12、连接螺钉；13、减重槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]如图1
‑
3所示，一种叶轮结构，包括安装座1、支板2、固定轴3、转动头9和叶片10，所述固定轴3外围套设有第一轴承4和第二轴承5，所述第一轴承4和第二轴承5的转动端外侧分别套设有第一套圈6和第二套圈7，所述固定轴3一端外侧设置有转动头9，所述转动头9外围设置有叶片10，所述转动头9一端外围与第二套圈7外侧之间设置有连接杆11，所述连接杆11与转动头9和第二套圈7之间均通过连接螺钉12进行连接，所述第一套圈6与第二套圈7一端靠近边缘处均贯穿开设有螺纹孔，所述第一套圈6与第二套圈7之间通过穿过所述螺纹孔的长螺栓8进行连接。
[0019]其中，所述连接杆11和长螺栓8的数量均具体设置为多组且沿固定轴3的圆心呈圆周均匀分布。
[0020]本实施例中如图1和图2所示，通过多组沿固定轴3的圆心呈圆周均匀分布的连接杆11和长螺栓8，可以有效提升第二套圈7与第一套圈6和转动头9之间在连接时的稳固效果。
[0021]其中，所述第二套圈7和第一套圈6一端靠近所述长螺栓8之间处贯穿开设有减重槽13。
[0022]本实施例中如图1
‑
3所示，通过减重槽13，可以有效减小第一套圈6和第二套圈7的重量，从而有利于减少能量传输时的损耗。
[0023]其中，所述固定轴3一端外侧设置有支板2，所述支板2底部焊接有安装座1，所述安装座1底部靠近拐角处均贯穿开设有预留孔。
[0024]本实施例中如图1所示，通过外部螺钉穿过预留孔，方便将安装座1安装风力发电机的柱体顶部。
[0025]需要说明的是，本技术为一种叶轮结构，工作时，通过外部螺钉穿过预留孔，方便将安装座1安装风力发电机的柱体顶部，从而对本叶轮结构进行安装，通过多组沿固定轴3的圆心呈圆周均匀分布的连接杆11和长螺栓8，可以有效提升第二套圈7与第一套圈6和转动头9之间在连接时的稳固效果，通过第一轴承4和第二轴承5套设于固定轴3外围，第一
轴承4外围的第一套圈6与第二轴承5外围的第二套圈7之间通过长螺栓8连接成一个整体，形成在固定轴3外侧的转动结构，该转动结构与固定轴3之间具备两组接触点，相较于以往单一的接触点，其结构更强，所能承受的径向力更大，在使用时不易发生变形，从而可以有效防止传动结构变形而对发力发电造成不利影响。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种叶轮结构，包括安装座(1)、支板(2)、固定轴(3)、转动头(9)和叶片(10)，其特征在于：所述固定轴(3)外围套设有第一轴承(4)和第二轴承(5)，所述第一轴承(4)和第二轴承(5)的转动端外侧分别套设有第一套圈(6)和第二套圈(7)，所述固定轴(3)一端外侧设置有转动头(9)，所述转动头(9)外围设置有叶片(10)，所述转动头(9)一端外围与第二套圈(7)外侧之间设置有连接杆(11)，所述连接杆(11)与转动头(9)和第二套圈(7)之间均通过连接螺钉(12)进行连接，所述第一套圈(6)与第二套圈(7)一端靠近边缘处均贯穿开设有螺纹孔，...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈崟城，
申请(专利权)人：湖南智顺消防设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：