本实用新型专利技术公开了一种轴承装配装置，包括：储皿，所述储皿的内部开设有皿腔，且皿腔的内侧底部安装有加热丝，所述皿腔的侧端壁开设有滑槽，且皿腔的侧端中部安装有温度传感器，所述储皿的底部安装有支脚，所述皿腔的内侧安装有压储机构，且压储机构的前后两端侧均安装有油缸。通过储盘、组架相固定，使储盘、组架构成一体，可以同步移动，在移动时，经过油缸运作，推动组架沿着滑槽竖直方向移动，带动储盘移动，让储盘从皿腔内进出，上移储盘时，方便将轴承套从储盘取、放，下移储盘时，方便储盘置于皿腔中，进行加热。进行加热。进行加热。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承装配装置
[0001]本技术涉及轴承加工
，具体是一种轴承装配装置。
技术介绍
[0002]轴承是当代机械设备中一种重要零部件，主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，在轴承进行装配时，会将轴承杆套接在轴承套中，此时就需要使用到轴承装配装置。
[0003]在轴承进行装配时，常规的装配方法是将轴承杆与轴承套对齐，然后再用外力或者敲击方式，将轴承杆安装至轴承套中，达到装配轴承的目的，但是，由于外力挤压而对轴承产生一定的磨损，影响轴承使用时的寿命，同时常规的热差法，将轴承套加热，经热胀原理，让轴承套孔径变大，再将轴承杆插入轴承套中，此方法又存在着加热后不利于人工操作，本装配装置先将轴承套简单加热，相较于普通加热，温度较低，方便人工操控，之后再采用挤压方法，将轴承杆挤压进轴承套中，操控更为便捷，同时有降低了轴承装配时的磨损。
[0004]因此，本领域技术人员提供了一种轴承装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0005]本技术的目的在于提供一种轴承装配装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种轴承装配装置，包括：储皿，所述储皿的内部开设有皿腔，且皿腔的内侧底部安装有加热丝，所述皿腔的侧端壁开设有滑槽，且皿腔的侧端中部安装有温度传感器，所述储皿的底部安装有支脚，所述皿腔的内侧安装有压储机构，且压储机构的前后两端侧均安装有油缸；
[0008]以及，设置于所述储皿的前后两端侧的配压机构；
[0009]所述配压机构包括：与所述储皿相固定的配盘、与所述配盘端壁开设的盘孔。
[0010]作为本技术进一步的方案：所述压储机构包括储盘、组架和压盘，所述储盘的顶部安置有组架，且组架的侧端安装有压盘。
[0011]作为本技术进一步的方案：所述储盘、组架之间相固定连接，且组架设置有四个，而且组架关于储盘的中心对称分布。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述组架和压盘之间相固定连接，且压盘设置有四个。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述储皿通过滑槽与组架构成滑动结构，且储皿与温度传感器相固定。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述油缸与组架相传动，且油缸与配盘相固定连接。
[0015]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0016]1、通过储盘、组架相固定，使储盘、组架构成一体，可以同步移动，在移动时，经过油缸运作，推动组架沿着滑槽竖直方向移动，带动储盘移动，让储盘从皿腔内进出，上移储盘时，方便将轴承套从储盘取、放，下移储盘时，方便储盘置于皿腔中，进行加热。
[0017]2、通过滑槽与组架配合活动，方便组架沿滑槽竖直方向位移，改变组架的竖直高度，而温度传感器则用于监测储皿内液体温度，皿腔用于存储油液，加热丝用于对皿腔中油液进行加热，同时配盘的前后两端靠近盘孔处，用于存放加热后的轴承套，放置好轴承套后，经油缸运行，带动组架、压盘下移，让压盘挤压放置在盘孔处的轴承套和轴承杆，使轴承杆挤压进轴承套中，完成轴承装配，受热后的轴承再进行挤压装配，可降低轴承结构磨损，同时相较于普通的热差法装配轴承，加热温度更低，装配过程更加安全，便于工作人员操控。
附图说明
[0018]图1为一种轴承装配装置的结构示意图。
[0019]图2为一种轴承装配装置中储皿和压储机构的立体结构示意图。
[0020]图3为一种轴承装配装置中储皿的立体结构示意图。
[0021]图4为一种轴承装配装置中的压储机构立体结构示意图。
[0022]图中：1、储皿；2、皿腔；3、滑槽；4、温度传感器；5、支脚；6、配压机构；7、配盘；8、盘孔；9、油缸；10、压储机构；11、储盘；12、组架；13、压盘；14、加热丝。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1～图4，本技术实施例中，一种轴承装配装置，包括：储皿1，储皿1的内部开设有皿腔2，且皿腔2的内侧底部安装有加热丝14，皿腔2的侧端壁开设有滑槽3，且皿腔2的侧端中部安装有温度传感器4，储皿1的底部安装有支脚5，皿腔2的内侧安装有压储机构10，且压储机构10的前后两端侧均安装有油缸9；
[0025]以及，设置于储皿1的前后两端侧的配压机构6；
[0026]配压机构6包括：与储皿1相固定的配盘7、与配盘7端壁开设的盘孔8；
[0027]压储机构10包括储盘11、组架12和压盘13，储盘11的顶部安置有组架12，且组架12的侧端安装有压盘13，储盘11、组架12之间相固定连接，且组架12设置有四个，而且组架12关于储盘11的中心对称分布，组架12和压盘13之间相固定连接，且压盘13设置有四个，通过储盘11、组架12相固定，使储盘11、组架12构成一体，可以同步移动，在移动时，经过油缸9运作，推动组架12沿着滑槽3竖直方向移动，带动储盘11移动，让储盘11从皿腔2内进出，上移储盘11时，方便将轴承套从储盘11取、放，下移储盘11时，方便储盘11置于皿腔2中，进行加热。
[0028]储皿1通过滑槽3与组架12构成滑动结构，且储皿1与温度传感器4相固定，油缸9与
组架12相传动，且油缸9与配盘7相固定连接，通过滑槽3与组架12配合活动，方便组架12沿滑槽3竖直方向位移，改变组架12的竖直高度，而温度传感器4则用于监测储皿1内液体温度，皿腔2用于存储油液，加热丝14用于对皿腔2中油液进行加热，同时配盘7的前后两端靠近盘孔8处，用于存放加热后的轴承套，放置好轴承套后，经油缸9运行，带动组架12、压盘13下移，让压盘13挤压放置在盘孔8处的轴承套和轴承杆，使轴承杆挤压进轴承套中，完成轴承装配，受热后的轴承再进行挤压装配，可降低轴承结构磨损，同时相较于普通的热差法装配轴承，加热温度更低，装配过程更加安全，便于工作人员操控。
[0029]本技术的工作原理是：
[0030]在使用本技术时，通过储盘11、组架12相固定，使储盘11、组架12构成一体，可以同步移动，在移动时，经过油缸9运作，推动组架12沿着滑槽3竖直方向移动，带动储盘11移动，让储盘11从皿腔2内进出，上移储盘11时，方便将轴承套从储盘11取、放，下移储盘11时，方便储盘11置于皿腔2中，进行加热；
[0031]通过滑槽3与组架12配合活动，方便组架12沿滑槽3竖直方向位移，改变组架12的竖直高度，而温度传感器4则用于监测储皿1内液体温度，皿腔2用于存储油液，加热丝14用于对皿腔2中油液进行加热本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承装配装置，其特征在于，包括：储皿(1)，所述储皿(1)的内部开设有皿腔(2)，且皿腔(2)的内侧底部安装有加热丝(14)，所述皿腔(2)的侧端壁开设有滑槽(3)，且皿腔(2)的侧端中部安装有温度传感器(4)，所述储皿(1)的底部安装有支脚(5)，所述皿腔(2)的内侧安装有压储机构(10)，且压储机构(10)的前后两端侧均安装有油缸(9)；以及，设置于所述储皿(1)的前后两端侧的配压机构(6)；所述配压机构(6)包括：与所述储皿(1)相固定的配盘(7)、与所述配盘(7)端壁开设的盘孔(8)。2.根据权利要求1所述的一种轴承装配装置，其特征在于，所述压储机构(10)包括储盘(11)、组架(12)和压盘(13)，所述储盘(11)的顶部...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑琦，戴崇华，王吉林，杨爱丰，董利飞，曹建根，
申请(专利权)人：浙江万众精密轴承股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。