一种可调节放置架制造技术

技术编号:37698926 阅读:16 留言:0更新日期:2023-05-28 10:03
本实用新型专利技术属于放置架技术领域,尤其为一种可调节放置架,包括底座,所述底座的内腔底壁开设有一组放置孔,所述底座的底端设有缓冲组件,所述底座的内腔两侧壁均开设有限位槽,所述底座上设有限位组件,所述底座的前端一侧安装有安装板,所述底座的两端均安装有推手。本实用新型专利技术通过放置孔,便于将玻璃分隔放置,避免磨损,保证其放置效果,限位组件的设置,便于根据玻璃的高度来调整定位位置,增强适用范围,使用效果好;同时通过缓冲组件的设置,对钢化玻璃运输时产生的震动进行缓冲,从而保证钢化玻璃的整体质量,结构简单,有效的避免了磨损的现象。损的现象。损的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种可调节放置架


[0001]本技术涉及放置架
,具体为一种可调节放置架。

技术介绍

[0002]放置架即对物体进行承载放置的架体,目前,钢化玻璃在生产完成后需要用到放置架对其进行放置;然而现有技术中的放置架多将多个玻璃堆积放置在一起,这种方式玻璃之间易产生摩擦,从而导致磨损,随之影响质量。

技术实现思路

[0003](一)解决的技术问题
[0004]针对现有技术的不足,本技术提供了一种可调节放置架,解决了上述
技术介绍
中所提出的问题。
[0005](二)技术方案。
[0006]本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案:
[0007]一种可调节放置架,包括底座,所述底座的内腔底壁开设有一组放置孔,所述底座的底端设有缓冲组件,所述底座的内腔两侧壁均开设有限位槽,所述底座上设有限位组件,所述底座的前端一侧安装有安装板,所述底座的两端均安装有推手。
[0008]进一步地,所述限位组件包括安装在安装板上的电机,所述底座的上端一侧对称安装有两个固定座,两个所述固定座之间共同转动连接有转轴,所述转轴的外表面中部安装有齿轮,两个所述限位槽内均滑动有限位块,其中一个所述限位块的一侧开设有安装孔,所述安装孔内安装等距安装有一组齿条,所述电机的输出端与转轴相连接,两个所述限位块之间共同连接有抵板。
[0009]进一步地,所述齿轮与一组齿条相互啮合,所述限位块呈工字形结构。
[0010]进一步地,所述缓冲组件包括底板,所述底板上对称安装有两个安装架,所述底板的底端矩形阵列安装有四个移动轮,两个所述安装架的上端均开设有圆形孔,两个所述圆形孔内均滑动有T形块,两个所述圆形孔的内腔底壁均安装有两个导向杆,两个所述T形块的上端均开设有两个上下贯通的限位孔,两个所述圆形孔的内腔底壁均安装有一组弹簧,两组所述弹簧分别与两个T形块相连接。
[0011]进一步地,两个所述T形块均与底座相连接,所述导向杆的尺寸与限位孔的内腔尺寸相匹配。
[0012]进一步地,所述限位槽呈T形结构。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种可调节放置架,具备以下有益效果:
[0015]本技术,通过将玻璃放置在一组放置孔内,避免现有的放置架大多将多个玻璃放置堆积在一起、易产生摩擦导致磨损影响美观度与后期售卖等问题,便于将其多个分隔放置使用,通过限位组件的设置,便于根据玻璃的高度随之对其进行防护限位使用,解决
了现有技术中玻璃采用绑带在固定时、钢化玻璃可能会发生位移、需要人工扶住、影响放置效果的问题,稳定性好,且便于调节放置的高度,调节自动化,增强了装置的实用性,适用范围广;同时通过缓冲组件的设置,减少放置、运输钢化玻璃时产生的震动,保证钢化玻璃整体质量,结构简单,避免磨损的现象,放置效果好。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图;
[0017]图2为本技术的底座的结构示意图;
[0018]图3为本技术的限位组件的结构示意图;
[0019]图4为本技术的缓冲组件的结构示意图。
[0020]图中:1、底座;2、放置孔;3、缓冲组件;31、底板;32、移动轮;33、安装架;34、圆形孔;35、T形块;36、限位孔;37、弹簧;38、导向杆;4、限位槽;5、推手;6、限位组件;61、电机;62、固定座;63、转轴;64、齿轮;65、限位块;66、安装孔;67、齿条;68、抵板;7、安装板。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0022]实施例
[0023]如图1、图2、图3和图4所示,本技术一个实施例提出的一种可调节放置架,包括底座1,底座1的内腔底壁开设有一组放置孔2,底座1的底端设有缓冲组件3,底座1的内腔两侧壁均开设有限位槽4,底座1上设有限位组件6,底座1的前端一侧安装有安装板7,底座1的两端均安装有推手5;使用时,通过将钢化玻璃分隔放置在一组放置孔2内,从而实现了对玻璃的分隔存放,避免钢化玻璃堆积在一起产生摩擦从而影响质量的问题,从而保证对钢化玻璃的放置储存效果;通过限位组件6的设置,便于根据钢化玻璃放置的高度从而其进行限位,避免颠簸导致玻璃蹦起的现象,从而提高对钢化玻璃放置的稳定性,调节自动化,增强了装置的实用性,适用范围广;同时通过缓冲组件3的设置,对钢化玻璃运输时产生的震动进行缓冲,保证钢化玻璃质量,避免运输时颠簸导致玻璃破碎的问题,结构简单。
[0024]如图1、图3所示,在一些实施例中,限位组件6包括安装在安装板7上的电机61,底座1的上端一侧对称安装有两个固定座62,两个固定座62之间共同转动连接有转轴63,转轴63的外表面中部安装有齿轮64,两个限位槽4内均滑动有限位块65,其中一个限位块65的一侧开设有安装孔66,安装孔66内安装等距安装有一组齿条67,电机61的输出端与转轴63相连接,两个限位块65之间共同连接有抵板68;使用时,通过电机61,带动转轴63转与齿轮64转动,提高齿轮64与齿条67相互啮合,带动限位块65在限位槽4内滑动,随之带动抵板68移动,直到抵板68与一组玻璃的顶壁相接触,此时完成对玻璃的定位,有效的避免颠起的现象,增强放置的稳定性,且便于根据玻璃的高度来调整限位高度,适用范围广,使用效果好。
[0025]如图3所示,在一些实施例中,齿轮64与一组齿条67相互啮合,限位块65呈工字形结构,便于调节抵板68的高度,随之对不同高度的玻璃进行限位使用,适用范围广,限位块
65的设置,便于对其进行限位,以免其脱离装置的现象。
[0026]如图1、图4所示,在一些实施例中,缓冲组件3包括底板31,底板31上对称安装有两个安装架33,底板31的底端矩形阵列安装有四个移动轮32,两个安装架33的上端均开设有圆形孔34,两个圆形孔34内均滑动有T形块35,两个圆形孔34的内腔底壁均安装有两个导向杆38,两个T形块35的上端均开设有两个上下贯通的限位孔36,两个圆形孔34的内腔底壁均安装有一组弹簧37,两组弹簧37分别与两个T形块35相连接;通过装置对弹簧37造成挤压,T形块35在圆形孔34内滑动,随着限位孔36的设置,导向杆38对T形块35的缓冲方向进行限位,随之对装置进行缓冲,大大缩减了对钢化玻璃运输时的颠簸震动,保证了玻璃的质量,移动轮32的设置,便于将装置移动使用。
[0027]如图1、图4所示,在一些实施例中,两个T形块35均与底座1相连接,导向杆38的尺寸与限位孔36的内腔尺寸相匹配,便于对装置移动时的颠簸进行缓冲,导向杆38的设置,便于保证其缓冲方向,限位效果好。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可调节放置架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内腔底壁开设有一组放置孔(2),所述底座(1)的底端设有缓冲组件(3),所述底座(1)的内腔两侧壁均开设有限位槽(4),所述底座(1)上设有限位组件(6),所述底座(1)的前端一侧安装有安装板(7),所述底座(1)的两端均安装有推手(5)。2.根据权利要求1所述的一种可调节放置架,其特征在于:所述限位组件(6)包括安装在安装板(7)上的电机(61),所述底座(1)的上端一侧对称安装有两个固定座(62),两个所述固定座(62)之间共同转动连接有转轴(63),所述转轴(63)的外表面中部安装有齿轮(64),两个所述限位槽(4)内均滑动有限位块(65),其中一个所述限位块(65)的一侧开设有安装孔(66),所述安装孔(66)内安装等距安装有一组齿条(67),所述电机(61)的输出端与转轴(63)相连接,两个所述限位块(65)之间共同连接有抵板(68)。3.根据权利要求2所述的一种可调节放置架,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯凯凯
申请(专利权)人:新疆蓝建钢化玻璃有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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