一种夹持件以及工件加工用夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种夹持件以及工件加工用夹具，其中夹持件包括第一底座，所述的第一底座上设置有沿水平方向依次分布的第一支撑臂、立板和底板，所述的第一支撑臂的下端与所述的第一底座固定连接，所述的立板通过摆动组件与所述的第一支撑臂摆动连接，所述的立板的下端与所述的底板的一侧固定连接；当所述的立板向下摆动时，所述的立板远离所述的第一支撑臂，所述的底板下端面与所述的第一底座的上端面相接触；优点是操作较为简单，有利于提高加工效率。加工效率。加工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持件以及工件加工用夹具


[0001]本技术属于机械加工
，尤其是涉及一种夹持件以及工件加工用夹具。

技术介绍

[0002]工件加工用夹具是机械制造过程中用来固定待加工的工件，使之固定到指定的位置，接受加工或检测的工具。
[0003]传统的工件加工用夹具包括底座和相对设置的两个夹板，夹板通过螺杆与底座活动连接，工作人员需要手动旋紧螺杆以使两个夹板相互靠近，通过两个夹板配合夹紧待加工的工件，操作较为繁琐。当需要将多个待加工的工件固定到机台上时，或待加工的工件需要夹紧的点位较多时，机台上需要设置较多的工件加工用夹具，加工前工作人员需要旋紧所有的工件加工用夹具，加工后工作人员还需要拧松所有的工件加工用夹具，费时费力，加工效率较低。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种夹持件以及工件加工用夹具，操作较为简单，有利于提高加工效率。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种夹持件，包括第一底座，所述的第一底座上设置有沿水平方向依次分布的第一支撑臂、立板和底板，所述的第一支撑臂的下端与所述的第一底座固定连接，所述的立板通过摆动组件与所述的第一支撑臂摆动连接，所述的立板的下端与所述的底板的一侧固定连接；当所述的立板向下摆动时，所述的立板远离所述的第一支撑臂，所述的底板的下端面与所述的第一底座的上端面相接触。
[0006]所述的摆动组件包括沿上下方向分布的至少两个连接杆，所述的连接杆的一端与所述的立板轴接，所述的连接杆的另一端与所述的第一支撑臂轴接。该结构中，通过设置两个连接杆，且所有连接杆平行设置，确保立板在摆动时始终呈竖直状，结构的稳定性较好。
[0007]当所述的底板下端面与所述的第一底座的上端面相接触时，所述的连接杆从所述的第一支撑臂所在的位置向所述的立板所在的位置并向下倾斜，所述的连接杆与所述的第一底座的上端面之间形成的夹角为1
°
～3
°
。
[0008]所述的第一底座的上端面与所述的底板之间设置有弹性件，当所述的立板向下摆动时，所述的底板靠近所述的第一底座并挤压所述的弹性件，所述的弹性件形变并产生向上的弹力。该结构中，通过设置弹性件，在未装夹工件时，弹性件能够驱使底板远离第一底座，以及使立板靠近第一支撑臂，有助于打开夹持空间，便于工作人员快速装夹工件，有利于提高加工效率。
[0009]所述的弹性件包括第一弹片和第二弹片，所述的第一支撑臂的侧面上设置有第一穿孔，所述的第一弹片的一端伸入到所述的第一穿孔内，所述的第一弹片的另一端与所述的第二弹片的一端固定连接，所述的第二弹片的另一端向上延伸并与所述的底板的下端面
相接触，所述的第一弹片与所述的第二弹片之间的连接处与所述的第一底座的上端面相接触。
[0010]一种工件加工用夹具，包括上述的夹持件和第二底座，所述的第二底座上固定设置有第二支撑臂，所述的第一支撑臂、所述的立板、所述的底板和所述的第二支撑臂沿左右方向依次分布，所述的立板、所述的底板和所述的第二支撑臂之间形成用于夹持工件的夹持空间。该结构中，第一底座和第二底座为分体式的结构，可分别装配到机台上，便于调节第一底座和第二底座之间的间距，从而与不同大小、尺寸的工件配合使用，灵活性较好。
[0011]所述的第二支撑臂上设置有限位块和锁定件，所述的限位块与所述的第二支撑臂左右滑动配合，所述的锁定件用于将所述的限位块与所述的第二支撑臂锁定，所述的立板、所述的底板和所述的限位块之间形成用于夹持工件的夹持空间。该结构中，限位块的位置能够根据需要灵活调节，以便于与不同大小、尺寸的工件配合使用，灵活性较好。
[0012]所述的限位块包括限位板，所述的限位板的一侧设置有第一连接孔，所述的第二支撑臂上设置有与所述的第一连接孔连通的螺孔，第一螺栓穿过所述的第一连接孔后伸入到所述的螺孔内；所述的限位板的另一侧设置有两个侧板，两个所述的侧板对称分布在所述的第二支撑臂的前后两侧，所述的侧板上设置有沿左右方向延伸的腰型孔，所述的第二支撑臂的前后端面上设置有与所述的腰型孔连通的第二连接孔，第二螺栓依次穿过一个所述的腰型孔、所述的第二连接孔、另一个所述的腰型孔后与螺母螺纹配合。该结构中，通过旋转第一螺栓能够调节限位板的位置，通过旋紧螺母能够将侧板与第二支撑臂锁定。
[0013]所述的第一底座的侧面与所述的第二底座的侧面固定连接。该结构中，第一底座和第二底座为一体式结构，结构的稳定性较好。
[0014]一种工件加工用夹具，包括两个上述的夹持件，两个所述的夹持件呈左右对称分布。该结构中，采用两个特定结构的夹持件，且两个夹持件呈左右对称分布，夹持效果较好。
[0015]与现有技术相比，本技术的优点在于初始时立板靠近第一支撑臂，装配时工作人员先将待加工的工件摆放到底板上，通过待加工的工件带动底板和立板向下摆动，此时立板远离第一支撑臂，底板靠近底座，立板和底板能够与机台上已有的固定件配合夹住待加工的工件，然后工作人员下压待加工的工件使底板与底座的上端面相接触，确保立板、底板和机台上已有的固定件配合稳定的夹紧待加工的工件；加工完成后，工作人员仅需向上取出加工完成的工件，并使底板和立板向上摆动即可，操作简单，有利于提高加工效率。
附图说明
[0016]图1为本技术中夹持件的结构示意图一；
[0017]图2为本技术中夹持件的结构示意图二；
[0018]图3为本技术中工件加工用夹具的结构示意图一；
[0019]图4为本技术中工件加工用夹具的结构示意图二；
[0020]图5为本技术中工件加工用夹具的结构示意图三；
[0021]图6为本技术中工件加工用夹具的剖面结构示意图；
[0022]图7为本技术中工件加工用夹具的结构示意图四；
[0023]图8为本技术中工件加工用夹具的结构示意图五；
[0024]图9为本技术中工件加工用夹具的结构示意图六。
[0025]图中：1、第一底座；11、第一支撑臂；111、第一穿孔；12、立板；13、底板；14、连接杆；15、弹性件；151、第一弹片；152、第二弹片；2、第二底座；21、第二支撑臂；211、螺孔；212、第二连接孔；22、限位块；221、限位板；2211、第一连接孔；222、侧板；2221、腰型孔；23、第一螺栓；24、第二螺栓；25、螺母。
具体实施方式
[0026]以下结合附图实施例对本技术作进一步详细描述。
[0027]实施例一：如图1所示，一种夹持件，包括第一底座1，第一底座1上设置有沿水平方向依次分布的第一支撑臂11、立板12和底板13，第一支撑臂11的下端与第一底座1固定连接，立板12通过摆动组件与第一支撑臂11摆动连接，立板12的下端与底板13的一侧固定连接；当立板12向下摆动时，立板12远离第一支撑臂11，底板13的下端面与第一底座1的上端面相接触。
[0028]本实施例本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持件，其特征在于包括第一底座，所述的第一底座上设置有沿水平方向依次分布的第一支撑臂、立板和底板，所述的第一支撑臂的下端与所述的第一底座固定连接，所述的立板通过摆动组件与所述的第一支撑臂摆动连接，所述的立板的下端与所述的底板的一侧固定连接；当所述的立板向下摆动时，所述的立板远离所述的第一支撑臂，所述的底板的下端面与所述的第一底座的上端面相接触。2.根据权利要求1所述的一种夹持件，其特征在于所述的摆动组件包括沿上下方向分布的至少两个连接杆，所述的连接杆的一端与所述的立板轴接，所述的连接杆的另一端与所述的第一支撑臂轴接。3.根据权利要求2所述的一种夹持件，其特征在于当所述的底板下端面与所述的第一底座的上端面相接触时，所述的连接杆从所述的第一支撑臂所在的位置向所述的立板所在的位置并向下倾斜，所述的连接杆与所述的第一底座的上端面之间形成的夹角为1
°
～3
°
。4.根据权利要求1所述的一种夹持件，其特征在于所述的第一底座的上端面与所述的底板之间设置有弹性件，当所述的立板向下摆动时，所述的底板靠近所述的第一底座并挤压所述的弹性件，所述的弹性件形变并产生向上的弹力。5.根据权利要求4所述的一种夹持件，其特征在于所述的弹性件包括第一弹片和第二弹片，所述的第一支撑臂的侧面上设置有第一穿孔，所述的第一弹片的一端伸入到所述的第一穿孔内，所述的第一弹片的另一端与所述的第二弹片的一端固定连接，所述的第二弹片的另一端向上延伸并与所述的底板的下端面相接触，所述的第一弹片与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢绍常，
申请(专利权)人：谢绍常，
类型：新型
国别省市：