一种轴承套圈锻件生产用放置架制造技术

技术编号:37697830 阅读:10 留言:0更新日期:2023-05-28 10:01
本实用新型专利技术公开了一种轴承套圈锻件生产用放置架,属于放置架技术领域,其中,包括底座,所述底座的顶部固定连接有顶壳,所述顶壳的相对内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑板,两个所述滑板的相对面上固定连接有同一个支撑板,所述滑板的侧面开设有卡槽,所述顶壳的侧面开设有圆孔。其有益效果是,通过设置拉板、伸缩组件和弧形限位板,通过拉动拉板,使拉板带动第二活动板活动,在伸缩组件的弹力作用下,使第二活动板通过第二活动杆带动弧形限位板活动,便于将轴承套圈锻件放置在放置槽的内部,且通过松开拉板,在伸缩组件的作用下,使弧形限位板对轴承套圈锻件进行限位,便于对轴承套圈锻件的位置固定。便于对轴承套圈锻件的位置固定。便于对轴承套圈锻件的位置固定。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈锻件生产用放置架


[0001]本技术涉及放置架
,更具体地说,它涉及一种轴承套圈锻件生产用放置架。

技术介绍

[0002]在对轴承套圈锻件进行生产的过程中,经常需要使用到放置架对其进行放置和转移,但是现有技术中的放置架,不便对轴承套圈锻件进行放置和拿取,不便对不同规格的轴承套圈锻件进行限位固定,在对轴承套圈锻件进行转移的过程中稳定性不佳。

技术实现思路

[0003](1)要解决的技术问题
[0004]针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种轴承套圈锻件生产用放置架,其具有便于对轴承套圈锻件进行放置和拿取,便于对不同规格的轴承套圈锻件进行限位固定的特点。
[0005](2)技术方案
[0006]为实现上述目的,本技术提供了一种轴承套圈锻件生产用放置架,包括底座,所述底座的顶部固定连接有顶壳,所述顶壳的相对内壁上均开设有滑槽,两个所述滑槽的内部均活动连接有滑板,两个所述滑板的相对面上固定连接有同一个支撑板,所述滑板的侧面开设有卡槽,所述顶壳的侧面开设有圆孔,且圆孔的内壁上固定连接有卡筒,所述卡筒的内部活动连接有第一活动板,所述第一活动板的表面固定连接有卡杆,所述卡杆的一端卡接在卡槽的内部,所述第一活动板的另一面固定连接有第一活动杆,所述第一活动杆的一端固定连接有拉环,所述第一活动杆的表面活动套接有第一弹簧,所述第一弹簧的一端固定连接在第一活动板上,所述第一弹簧的另一端固定连接在卡筒的内壁上,所述支撑板的顶部开设有放置槽,所述放置槽的内壁上开设有第一凹槽,所述第一凹槽的内壁上固定连接有伸缩组件,所述伸缩组件的一端固定连接有第二活动板,所述第二活动板的表面固定连接有第二活动杆,所述第二活动杆的一端固定连接有弧形限位板,所述第二活动板的侧面固定连接有拉板,所述支撑板的顶部开设有矩形通孔,所述拉板活动连接有拉板。
[0007]使用本技术方案的轴承套圈锻件生产用放置架时,通过拉动拉环,使拉环带动第一活动杆,在第一弹簧的弹力作用下,使第一活动杆带动第一活动板活动,使第一活动板带动卡杆脱离卡槽,通过活动支撑板,使支撑板带动滑板在滑槽的内部活动,便于将支撑板取出,便于对轴承套圈锻件进行拿取和放置,且通过松开拉环,在第一弹簧的弹力作用下,使卡杆的一端卡接在卡槽的内部,便于对滑板的位置进行限位,便于对支撑板进行限位,在对放置架移动的过程中避免发生移位,且通过拉动拉板,使拉板带动第二活动板活动,在伸缩组件的弹力作用下,使第二活动板通过第二活动杆带动弧形限位板活动,便于将轴承套圈锻件放置在放置槽的内部,且通过松开拉板,在伸缩组件的作用下,使弧形限位板对轴承套圈锻件进行限位,便于对轴承套圈锻件的位置进行固定。
[0008]进一步地,所述顶壳的侧面通过合页活动连接有活动门,所述活动门的表面设置有把手和控制开关,所述支撑板的侧面设置有拉手。
[0009]进一步地,所述底座的底部开设有第二凹槽,且第二凹槽的内壁上固定连接有电动液压推杆,所述电动液压推杆的底端固定连接有万向轮。
[0010]进一步地,所述伸缩组件包括伸缩杆,所述伸缩杆的表面活动套接有第二弹簧,所述伸缩杆和第二弹簧的一端固定连接在第一凹槽的内壁上,所述伸缩杆和第二弹簧的另一端固定连接在第二活动板上。
[0011]进一步地,所述底座的内部开设有第三凹槽,且第三凹槽的内部设置有蓄电池组,所述弧形限位板与放置槽的相对面上均设置有橡胶垫。
[0012](3)有益效果
[0013]综上所述,本技术具有以下有益效果:
[0014]1、该轴承套圈锻件生产用放置架,通过设置拉环、第一弹簧和卡杆,通过拉动拉环,使拉环带动第一活动杆,在第一弹簧的弹力作用下,使第一活动杆带动第一活动板活动,使第一活动板带动卡杆脱离卡槽,通过活动支撑板,使支撑板带动滑板在滑槽的内部活动,便于将支撑板取出,便于对轴承套圈锻件进行拿取和放置,且通过松开拉环,在第一弹簧的弹力作用下,使卡杆的一端卡接在卡槽的内部,便于对滑板的位置进行限位,便于对支撑板进行限位,在对放置架移动的过程中避免发生移位;
[0015]2、该轴承套圈锻件生产用放置架,通过设置拉板、伸缩组件和弧形限位板,通过拉动拉板,使拉板带动第二活动板活动,在伸缩组件的弹力作用下,使第二活动板通过第二活动杆带动弧形限位板活动,便于将轴承套圈锻件放置在放置槽的内部,且通过松开拉板,在伸缩组件的作用下,使弧形限位板对轴承套圈锻件进行限位,便于对轴承套圈锻件的位置进行固定。
附图说明
[0016]为了更清楚的说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术中描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一种实施方式,对于本领域普通技术人员来说,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1为本技术立体剖面的结构示意图;
[0018]图2为本技术图1中A部放大的结构示意图;
[0019]图3为本技术图1中B部放大的结构示意图;
[0020]图4为本技术立体的放大结构示意图;
[0021]图5为本技术中伸缩组件放大的结构示意图。
[0022]附图中的标记为:
[0023]1、底座;2、顶壳;3、滑槽;4、滑板;5、支撑板;6、卡槽;7、卡筒;8、第一活动板;9、卡杆;10、第一活动杆;11、第一弹簧;12、拉环;13、放置槽;14、第一凹槽;15、伸缩组件;151、伸缩杆;152、第二弹簧;16、第二活动板;17、第二活动杆;18、弧形限位板;19、橡胶垫;20、矩形通孔;21、拉板;22、蓄电池组;23、电动液压推杆;24、万向轮;25、活动门;26、控制开关。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面对本技术具体实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,以进一步阐述本技术,显然,所描述的具体实施方式仅仅是本技术的一部分实施方式,而不是全部的样式。
[0025]实施例:
[0026]以下结合附图1

5对本技术作进一步详细说明。
[0027]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种轴承套圈锻件生产用放置架,包括底座1,底座1的顶部固定连接有顶壳2,顶壳2的相对内壁上均开设有滑槽3,两个滑槽3的内部均活动连接有滑板4,两个滑板4的相对面上固定连接有同一个支撑板5,滑板4的侧面开设有卡槽6,顶壳2的侧面开设有圆孔,且圆孔的内壁上固定连接有卡筒7,卡筒7的内部活动连接有第一活动板8,第一活动板8的表面固定连接有卡杆9,卡杆9的一端卡接在卡槽6的内部,第一活动板8的另一面固定连接有第一活动杆10,第一活动杆10的一端固定连接有拉环12,第一活动杆10的表面活动套接有第一弹簧11,第一弹簧11的一端固定连接在第一活动板8上,第本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈锻件生产用放置架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有顶壳(2),所述顶壳(2)的相对内壁上均开设有滑槽(3),两个所述滑槽(3)的内部均活动连接有滑板(4),两个所述滑板(4)的相对面上固定连接有同一个支撑板(5),所述滑板(4)的侧面开设有卡槽(6),所述顶壳(2)的侧面开设有圆孔,且圆孔的内壁上固定连接有卡筒(7),所述卡筒(7)的内部活动连接有第一活动板(8),所述第一活动板(8)的表面固定连接有卡杆(9),所述卡杆(9)的一端卡接在卡槽(6)的内部,所述第一活动板(8)的另一面固定连接有第一活动杆(10),所述第一活动杆(10)的一端固定连接有拉环(12),所述第一活动杆(10)的表面活动套接有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的一端固定连接在第一活动板(8)上,所述第一弹簧(11)的另一端固定连接在卡筒(7)的内壁上,所述支撑板(5)的顶部开设有放置槽(13),所述放置槽(13)的内壁上开设有第一凹槽(14),所述第一凹槽(14)的内壁上固定连接有伸缩组件(15),所述伸缩组件(15)的一端固定连接有第二活动板(16),所述第二活动板(16)的表面固定连接有第二活动杆(17),所述第二活动杆(17)的一端固定连接有弧形限位板(18),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:宁戈李龙李小林于永洁王浩权
申请(专利权)人:大连飞鱼轴承制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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