【技术实现步骤摘要】
本技术涉及裁切设备，特别涉及一种特种玻璃用防偏移裁切设备。
技术介绍
1、玻璃加工过程中第一道加工工序与使用最多的加工工序均为玻璃的切割，在对玻璃进行切割时需要使用切割设备对其进行切割。
2、现有的裁切设备在安装使用时，需要对切割位置提前进行标记，并且人工进行切割，不经操作复杂，且人工进行测量与切割时均容易产生误差，最后导致误差增大，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为了解决现有技术的不足，我们提出一种特种玻璃用防偏移裁切设备。
技术实现思路
1、本技术的主要目的在于提供一种特种玻璃用防偏移裁切设备，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
2、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
3、一种特种玻璃用防偏移裁切设备,包括机体，所述机体两侧的下端外表面对称设置有两组支撑腿，所述机体的前端外表面设置有两组柜门，所述机体两侧的外表面对称设置有一组支撑板，每组所述支撑板的上端外表面均设置有一组气缸，所述机体与气缸之间使用支撑板进行连接，每组所述气缸的内侧均设置有一组夹板，所述机体左端的两侧外表面对称设置有一组支撑柱，每组所述支撑柱的上端内壁均设置有一组伸缩板，所述支撑柱的内壁设置有伸缩孔，每组所述支撑柱的上端外表面均设置有两组固定螺栓，所述支撑柱与伸缩板之间使用固定螺栓进行固定，每组所述伸缩板的内壁均设置有一组压杆，每组所述压杆的下端外表面均设置有一组按压头，所述按压头的材质为橡胶材质。
4、优选的，所述机体的外壁设置有滑动杆，所述滑动杆两端的
5、优选的，所述机体的下端外表面设置有一号螺栓，所述机体通过一号螺栓与支撑腿可拆卸连接，所述支撑腿的两侧外表面设置有二号螺栓，所述支撑腿通过二号螺栓与支撑板可拆卸连接，所述支撑板的上端外表面设置有固定槽，所述支撑板通过固定槽与气缸可拆卸连接。
6、优选的，所述支撑柱通过伸缩孔与伸缩板可拆卸连接，所述伸缩板的内壁设置有连接孔，所述伸缩板通过连接孔与压杆可拆卸连接，所述压杆的下端外表面设置有螺纹，所述压杆通过螺纹与按压头可拆卸连接。
7、优选的，所述支撑柱的外壁设置有三号螺栓，所述支撑柱通过三号螺栓与支撑块可拆卸连接，所述支撑块的内壁设置有伸缩孔，所述支撑块通过伸缩孔与支撑杆可拆卸连接。
8、优选的，所述护板的两侧外表面设置有螺纹孔，所述护板通过螺纹孔与推动杆可拆卸连接，所述传动轮的外壁设置有传动带，所述传动轮通过传动带与电机轮可拆卸连接。
9、有益效果
10、与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
11、1、本技术中，通过设置的压杆与按压头，能够将特种玻璃进行固定，并且按压头的底部材质为橡胶结构，能够避免划伤玻璃表面。
12、2、本技术中，通过设置的传动带，能够通过传动轮带动支撑柱的移动，从而带动切割轮进行移动，在不同位置对特种玻璃进行切割。
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1.一种特种玻璃用防偏移裁切设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两侧的下端外表面对称设置有两组支撑腿(2)，所述机体(1)的前端外表面设置有两组柜门(3)，所述机体(1)两侧的外表面对称设置有一组支撑板(4)，每组所述支撑板(4)的上端外表面均设置有一组气缸(6)，所述机体(1)与气缸(6)之间使用支撑板(4)进行连接，每组所述气缸(6)的内侧均设置有一组夹板(7)，所述机体(1)左端的两侧外表面对称设置有一组支撑柱(8)，每组所述支撑柱(8)的上端内壁均设置有一组伸缩板(20)，所述支撑柱(8)的内壁设置有伸缩孔，每组所述支撑柱(8)的上端外表面均设置有两组固定螺栓(19)，所述支撑柱(8)与伸缩板(20)之间使用固定螺栓(19)进行固定，每组所述伸缩板(20)的内壁均设置有一组压杆(9)，每组所述压杆(9)的下端外表面均设置有一组按压头(21)，所述按压头(21)的材质为橡胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃用防偏移裁切设备，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)两端的内侧均设置有一组传动轮(18)，所述滑动杆(
3.根据权利要求1所述的一种特种玻璃用防偏移裁切设备，其特征在于：所述机体(1)的下端外表面设置有一号螺栓，所述机体(1)通过一号螺栓与支撑腿(2)可拆卸连接，所述支撑腿(2)的两侧外表面设置有二号螺栓，所述支撑腿(2)通过二号螺栓与支撑板(4)可拆卸连接，所述支撑板(4)的上端外表面设置有固定槽，所述支撑板(4)通过固定槽与气缸(6)可拆卸连接。
4.根据权利要求1所述的一种特种玻璃用防偏移裁切设备，其特征在于：所述支撑柱(8)通过伸缩孔与伸缩板(20)可拆卸连接，所述伸缩板(20)的内壁设置有连接孔，所述伸缩板(20)通过连接孔与压杆(9)可拆卸连接，所述压杆(9)的下端外表面设置有螺纹，所述压杆(9)通过螺纹与按压头(21)可拆卸连接。
5.根据权利要求2所述的一种特种玻璃用防偏移裁切设备，其特征在于：所述支撑柱(8)的外壁设置有三号螺栓，所述支撑柱(8)通过三号螺栓与支撑块(10)可拆卸连接，所述支撑块(10)的内壁设置有伸缩孔，所述支撑块(10)通过伸缩孔与支撑杆(11)可拆卸连接。
6.根据权利要求2所述的一种特种玻璃用防偏移裁切设备，其特征在于：所述护板(14)的两侧外表面设置有螺纹孔，所述护板(14)通过螺纹孔与推动杆(13)可拆卸连接，所述传动轮(18)的外壁设置有传动带(22)，所述传动轮(18)通过传动带(22)与电机轮(23)可拆卸连接。
...【技术特征摘要】
1.一种特种玻璃用防偏移裁切设备，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)两侧的下端外表面对称设置有两组支撑腿(2)，所述机体(1)的前端外表面设置有两组柜门(3)，所述机体(1)两侧的外表面对称设置有一组支撑板(4)，每组所述支撑板(4)的上端外表面均设置有一组气缸(6)，所述机体(1)与气缸(6)之间使用支撑板(4)进行连接，每组所述气缸(6)的内侧均设置有一组夹板(7)，所述机体(1)左端的两侧外表面对称设置有一组支撑柱(8)，每组所述支撑柱(8)的上端内壁均设置有一组伸缩板(20)，所述支撑柱(8)的内壁设置有伸缩孔，每组所述支撑柱(8)的上端外表面均设置有两组固定螺栓(19)，所述支撑柱(8)与伸缩板(20)之间使用固定螺栓(19)进行固定，每组所述伸缩板(20)的内壁均设置有一组压杆(9)，每组所述压杆(9)的下端外表面均设置有一组按压头(21)，所述按压头(21)的材质为橡胶材质。
2.根据权利要求1所述的一种特种玻璃用防偏移裁切设备，其特征在于：所述机体(1)的外壁设置有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)两端的内侧均设置有一组传动轮(18)，所述滑动杆(5)两端的外壁均设置有一组支撑块(10)，每组所述支撑块(10)的上端外表面均设置有一组支撑杆(11)，每组所述支撑杆(11)的上端外表面均设置有一组连接板(12)，所述连接板(12)与支撑块(10)之间使用支撑杆(11)进行连接，每组所述连接板(12)的内侧均设置有一组推动杆(13)，两组所述推动杆(13)之间设置有一组护板(14)，所述护板(14)的右端外表面设置有固定板(15)，所述固定板(15)的上端外表面设置有切割轮电机(16)，所述护板(14)的内壁设...
【专利技术属性】
技术研发人员：狄冠宇，白春丽，
申请(专利权)人：新疆蓝建钢化玻璃有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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