玻璃纤维切机制造技术

技术编号:41248238 阅读:4 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本技术涉及切割设备技术领域,尤其涉及玻璃纤维切机。其技术方案包括:切割台、压紧机构一、压紧机构二和U型架,所述切割台上表面左端对称安装有两个挡板,两个挡板右端安装有压紧机构一,切割台右端呈U型设计,切割台U型端左侧开设有矩形槽,矩形槽内转动安装有传送辊,传送辊转轴通过法兰与安装在切割台背面的传送电机输出轴连接,所述U型架安装在切割台U型端,U型架左侧位于传送辊的正上方安装有压紧机构二,U型架横梁顶部中间安装有切割电动杆、两端对称滑动安装有光杆,切割电动杆伸出端和两个光杆下端安装有刀座,刀座上安装有切刀。本技术实现玻璃纤维相对笔直的进行传送,使切断的玻璃纤维大小一致,提高了切断效果。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及切割设备,具体为玻璃纤维切机


技术介绍

1、玻璃纤维是一种性能优异的无机非金属材料,种类繁多,优点是绝缘性好、耐热性强、抗腐蚀性好,机械强度高,但缺点是性脆,耐磨性较差。它是以玻璃球或废旧玻璃为原料经高温熔制、拉丝、络纱、织布等工艺制造成的,其单丝的直径为几个微米到二十几个微米,相当于一根头发丝的1/20-1/5,每束纤维原丝都由数百根甚至上千根单丝组成,玻璃纤维通常用作复合材料中的增强材料,是制作新型玻璃纤维混凝土的必不可少的原材料,在制备玻璃纤维混凝土时,需要对成卷的玻璃纤维卷进行切割,切割成需要的大小,然后再将切割好的玻璃纤维根据适合的调配比例掺入混凝土中。

2、现有的玻璃纤维切机使用时,玻璃纤维传送比较松散,导致切断的玻璃纤维长短不一,切断效果差。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供玻璃纤维切机,具备的玻璃纤维相对笔直的进行传送,使切断的玻璃纤维大小一致,切断效果好优点,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:玻璃纤维切机,包括切割台、压紧机构一、压紧机构二和u型架,所述切割台上表面左端对称安装有两个挡板,两个挡板右端安装有压紧机构一,切割台右端呈u型设计,切割台u型端左侧开设有矩形槽,矩形槽内转动安装有传送辊,传送辊转轴通过法兰与安装在切割台背面的传送电机输出轴连接,所述u型架安装在切割台u型端,u型架左侧位于传送辊的正上方安装有压紧机构二,u型架横梁顶部中间安装有切割电动杆、两端对称滑动安装有光杆,切割电动杆伸出端和两个光杆下端共同安装有刀座,刀座上通过螺丝安装有切刀。

3、优选的,所述切割台底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿,且四个支撑腿下端之间安装有加强杆。通过设置四个支撑腿下端之间安装有加强杆,实现增加四个支撑腿的支撑强度。

4、优选的,所述压紧机构一是由两个l型架、两个压紧电动杆一、固定板一、两个支撑杆、两个弹簧和压紧辊一组成,两个l型架分别安装在两个挡板上,两个l型架横梁顶部安装有压紧电动杆一,两个压紧电动杆一伸出端安装有固定板一,固定板一两端对称滑动安装有支撑杆,两个支撑杆上套装有弹簧、下端之间转动安装有压紧辊一。通过设置压紧机构一,实现玻璃纤维相对笔直的进行传送。

5、优选的,所述压紧机构二是由两个固定块、两个压紧电动杆二、固定板二和压紧辊二组成,两个固定块固定在u型架上,两个固定块顶部均安装有压紧电动杆二,两个压紧电动杆二伸出端安装有固定板二,固定板二底部转动安装有压紧辊二。通过设置压紧机构二,实现配合传送辊带动玻璃纤维进行传送。

6、优选的,所述切割台右端安装有引流槽。通过设置引流槽,实现对切断的玻璃纤维进行引流。

7、优选的,所述切割台底部紧靠右边支撑腿内侧安装有控制箱,控制箱分别与压紧电动杆一、压紧电动杆二、切割电动杆和传送电机电连接。通过设置控制箱,实现便于整体控制玻璃纤维切断工作的进行。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果如下:

9、本技术使用时,先将玻璃纤维卷开口端顺着两个挡板拉入、放置在传送辊和压紧辊二之间,通过控制箱先启动两个压紧电动杆二,两个压紧电动杆二工作带动压紧辊二下降将玻璃纤维压紧,然后人工将玻璃纤维向左拉紧不放,通过控制箱启动两个压紧电动杆一,两个压紧电动杆一工作带动压紧辊一将玻璃纤维压紧,实现玻璃纤维相对笔直的进行传送,使切断的玻璃纤维大小一致,提高了切断效果。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.玻璃纤维切机,包括切割台(2)、压紧机构一、压紧机构二和U型架(15),其特征在于:所述切割台(2)上表面左端对称安装有两个挡板(3),两个挡板(3)右端安装有压紧机构一,切割台(2)右端呈U型设计,切割台(2)U型端左侧开设有矩形槽(22),矩形槽(22)内转动安装有传送辊(23),传送辊(23)转轴通过法兰与安装在切割台(2)背面的传送电机(21)输出轴连接,所述U型架(15)安装在切割台(2)U型端,U型架(15)左侧位于传送辊(23)的正上方安装有压紧机构二,U型架(15)横梁顶部中间安装有切割电动杆(16)、两端对称滑动安装有光杆(17),切割电动杆(16)伸出端和两个光杆(17)下端共同安装有刀座(19),刀座(19)上通过螺丝安装有切刀(20)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述切割台(2)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿(4),且四个支撑腿(4)下端之间安装有加强杆。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述压紧机构一是由两个L型架(5)、两个压紧电动杆一(7)、固定板一(6)、两个支撑杆(9)、两个弹簧(8)和压紧辊一(10)组成,两个L型架(5)分别安装在两个挡板(3)上,两个L型架(5)横梁顶部安装有压紧电动杆一(7),两个压紧电动杆一(7)伸出端安装有固定板一(6),固定板一(6)两端对称滑动安装有支撑杆(9),两个支撑杆(9)上套装有弹簧(8)、下端之间转动安装有压紧辊一(10)。

4.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述压紧机构二是由两个固定块(13)、两个压紧电动杆二(14)、固定板二(12)和压紧辊二(11)组成,两个固定块(13)固定在U型架(15)上,两个固定块(13)顶部均安装有压紧电动杆二(14),两个压紧电动杆二(14)伸出端安装有固定板二(12),固定板二(12)底部转动安装有压紧辊二(11)。

5.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述切割台(2)右端安装有引流槽(18)。

6.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述切割台(2)底部紧靠右边支撑腿(4)内侧安装有控制箱(1),控制箱(1)分别与压紧电动杆一(7)、压紧电动杆二(14)、切割电动杆(16)和传送电机(21)电连接。

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【技术特征摘要】

1.玻璃纤维切机,包括切割台(2)、压紧机构一、压紧机构二和u型架(15),其特征在于:所述切割台(2)上表面左端对称安装有两个挡板(3),两个挡板(3)右端安装有压紧机构一,切割台(2)右端呈u型设计,切割台(2)u型端左侧开设有矩形槽(22),矩形槽(22)内转动安装有传送辊(23),传送辊(23)转轴通过法兰与安装在切割台(2)背面的传送电机(21)输出轴连接,所述u型架(15)安装在切割台(2)u型端,u型架(15)左侧位于传送辊(23)的正上方安装有压紧机构二,u型架(15)横梁顶部中间安装有切割电动杆(16)、两端对称滑动安装有光杆(17),切割电动杆(16)伸出端和两个光杆(17)下端共同安装有刀座(19),刀座(19)上通过螺丝安装有切刀(20)。

2.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述切割台(2)底端四角呈矩形阵列安装有四个支撑腿(4),且四个支撑腿(4)下端之间安装有加强杆。

3.根据权利要求1所述的玻璃纤维切机,其特征在于:所述压紧机构一是由两个l型架(5)、两个压紧电动杆一(7)、固定板一(6)、两个支撑杆(9)、两个弹...

【专利技术属性】
技术研发人员:张延刚郑伟郑兰英
申请(专利权)人:山东坤诚新材料有限公司
类型:新型
国别省市:

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