一种中空玻璃生产用压合机构及压合装置制造方法及图纸

技术编号:41247456 阅读:6 留言:0更新日期:2024-05-09 23:57
本技术涉及一种中空玻璃生产用压合机构及压合装置,包括背板,背板表面覆盖有多个压板,压板通过多个调节组件与背板连接,所述调节组件包括螺纹件,螺纹件穿过压板后与背板固定连接,螺纹件螺纹连接有第一调节件和第二调节件,第一调节件与压板靠近背板的内侧面接触,第二调节件与压板外侧面接触,采用本技术的压合机构实现了压板的局部调节,保证了生产进度,降低了生产成本。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中空玻璃生产设备,具体涉及一种中空玻璃生产用压合机构及压合装置


技术介绍

1、这里的陈述仅提供与本技术相关的
技术介绍
,而不必然地构成现有技术。

2、中空玻璃生产时,采用压合设备将两片或多片玻璃板进行压合固定,压合设备包括一个固定式压合机构和一个移动式压合机构,移动式压合机构朝向固定式压合机构运动,将两片或多片玻璃板进行压合固定,压合机构包括一个背板,背板上固定设置有多个压板,压板覆盖整个背板的表面,压合设备在工作时,部分压板长期受玻璃板的压力,因此容易产生变形,与其他压板外表面无法保持位于同一平面内,影响压合效果,由于压板与背板固定连接,无法进行调节,因此只能将变形的压板拆下,重新更换,影响了生产效率,且增加了生产成本。


技术实现思路

1、本技术的目的是为克服上述现有技术的不足,提供一种中空玻璃生产用压合机构及压合装置,能够对压板进行调节,降低了压板变形对生产效率的影响,节省了生产成本。

2、为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:

3、第一方面,本技术的实施例提供了一种中空玻璃生产用压合机构,包括背板,背板表面覆盖有多个压板,压板通过多个调节组件与背板连接,所述调节组件包括螺纹件,螺纹件穿过压板后与背板固定连接,螺纹件螺纹连接有第一调节件和第二调节件,第一调节件与压板靠近背板的内侧面接触,第二调节件与压板外侧面接触。

4、可选的,所述第一调节件包括同轴设置的第一调节部和第二调节部,第二调节部插入压板设置的通孔中,第一调节部的直径大于第二调节部的直径并且与压板的内侧面贴合。

5、可选的,所述第二调节件包括同轴设置的第三调节部和第四调节部,第三调节部插入压板设置的通孔中,第四调节部的直径大于第三调节部的直径,第四调节部嵌入压板外侧面设置的沉槽中并且与沉槽的底部槽面贴合。

6、可选的,所述第四调节部沿第二调节件轴线方向的尺寸小于沉槽的深度。

7、可选的,所述螺纹件采用外螺纹杆,外螺纹杆的一端与背板螺纹连接。

8、可选的,所述螺纹件的一端与背板螺纹连接,另一端设有转动孔。

9、可选的,所述第一调节件的偏心位置处设置有第一旋转孔,相应的,所述第二调节件的偏心位置处设置有与第一旋转孔相匹配的第二旋转孔。

10、可选的,第一旋转孔设置多个,多个第一旋转孔相对于第一调节件的中心线中心对称设置,相应的,第二旋转孔设置多个,多个第二旋转孔相对于第二调节件的中心线中心对称设置。

11、可选的,所述压板对用的多个调节组件沿阵列分布,其中最外圈的调节组件沿压板的边缘分布。

12、第二方面,本技术的实施例提供了一种中空玻璃生产用压合装置,设置有第一方面所述的中空玻璃生产用压合机构。

13、上述本技术的有益效果如下:

14、本技术的压合机构,螺纹件与背板固定连接,第一调节件和第二调节件均与螺纹件螺纹连接,且压板设置在第一调节件和第二调节件之间,通过转动第一调节件和第二调节件,能够实现第一调节件和第二调节件在外螺纹件上的位置,进而实现压板位置的调节,从而使得压板受压变形的外侧面部分与其余的压板保持平齐,保证了压合效果,压板发生变形后,无需拆下更换,提高了生产效率,降低了成本。

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【技术保护点】

1.一种中空玻璃生产用压合机构,包括背板,背板表面覆盖有多个压板,其特征在于,压板通过多个调节组件与背板连接,所述调节组件包括螺纹件,螺纹件穿过压板后与背板固定连接,螺纹件螺纹连接有第一调节件和第二调节件,第一调节件与压板靠近背板的内侧面接触,第二调节件与压板外侧面接触。

2.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第一调节件包括同轴设置的第一调节部和第二调节部,第二调节部插入压板设置的通孔中,第一调节部的直径大于第二调节部的直径并且与压板的内侧面贴合。

3.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第二调节件包括同轴设置的第三调节部和第四调节部,第三调节部插入压板设置的通孔中,第四调节部的直径大于第三调节部的直径,第四调节部嵌入压板外侧面设置的沉槽中并且与沉槽的底部槽面贴合。

4.如权利要求3所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第四调节部沿第二调节件轴线方向的尺寸小于沉槽的深度。

5.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述螺纹件采用外螺纹杆,外螺纹杆的一端与背板螺纹连接。

6.如权利要求5所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述螺纹件的一端与背板螺纹连接,另一端设有转动孔。

7.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第一调节件的偏心位置处设置有第一旋转孔,相应的,所述第二调节件的偏心位置处设置有与第一旋转孔相匹配的第二旋转孔。

8.如权利要求7所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,第一旋转孔设置多个,多个第一旋转孔相对于第一调节件的中心线中心对称设置,相应的,第二旋转孔设置多个,多个第二旋转孔相对于第二调节件的中心线中心对称设置。

9.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述压板对用的多个调节组件沿阵列分布,其中,最外圈的调节组件沿压板的边缘分布。

10.一种中空玻璃生产用压合装置,其特征在于,设置有权利要求1-9任一项所述的中空玻璃生产用压合机构。

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【技术特征摘要】

1.一种中空玻璃生产用压合机构,包括背板,背板表面覆盖有多个压板,其特征在于,压板通过多个调节组件与背板连接,所述调节组件包括螺纹件,螺纹件穿过压板后与背板固定连接,螺纹件螺纹连接有第一调节件和第二调节件,第一调节件与压板靠近背板的内侧面接触,第二调节件与压板外侧面接触。

2.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第一调节件包括同轴设置的第一调节部和第二调节部,第二调节部插入压板设置的通孔中,第一调节部的直径大于第二调节部的直径并且与压板的内侧面贴合。

3.如权利要求1所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第二调节件包括同轴设置的第三调节部和第四调节部,第三调节部插入压板设置的通孔中,第四调节部的直径大于第三调节部的直径,第四调节部嵌入压板外侧面设置的沉槽中并且与沉槽的底部槽面贴合。

4.如权利要求3所述的一种中空玻璃生产用压合机构,其特征在于,所述第四调节部沿第二调节件轴线方向的尺寸小于沉槽的深度。

5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭庆波张成岭柴延平
申请(专利权)人:济南威力机器有限公司
类型:新型
国别省市:

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