【技术实现步骤摘要】
本技术涉及先进制造与自动化，具体为一种玻璃棉喷棉装置。
技术介绍
1、玻璃棉属于玻璃纤维中的一个类别，是一种人造无机纤维。玻璃棉是将熔融玻璃纤维化，形成棉状的材料，化学成分属玻璃类，是一种无机质纤维.具有成型好、体积密度小、热导率彽、保温绝热、吸音性能好、耐腐蚀、化学性能稳定。
2、目前现有技术中,玻璃棉的离心设备多数采用单层的离心盘进行离心甩出纤细的玻璃纤维,但是该种方式由于离心盘的出料孔为单层孔,其出料速度较慢,造成产量较低,而增加离心盘的出料孔，则会造成出料孔甩出的玻璃纤维过度干涉，影响最终的成品质量。
3、如中国专利cn210506080u所公开的一种离心玻璃棉喷吹设备，该离心玻璃棉喷吹设备，包括离心筒和支撑架，所述离心筒为上端开口锥形桶，所述离心筒的上端开口直径大于下端封闭直径，所述离心筒包括内筒和外筒，所述内筒为框架结构且圆周面附着过滤网，所述外筒的圆周面沿竖直方向设置不少于三级的出料孔，且每一级内部的出料孔绕离心筒的回转轴线呈环形阵列布置，所述内筒与外筒之间沿离心筒的径向布置分隔板，本离心玻璃棉喷吹设备采用锥形的离心筒结构设计，沿轴线布置多组出料孔，提升出料速度，提升生产效率，且不同高度的出料孔甩出的玻璃纤维具有不同的水平线速度，降低纤维在降落时的干涉，保证成品质量。
4、但是该离心玻璃棉喷吹设备在进行离心喷棉时无法保证喷棉的均匀程度，喷棉的均匀程度直接影响喷棉之后的质量问题。
5、为此，我们提出了一种玻璃棉喷棉装置来解决上述问题。
技术实
1、本技术的目的在于提供一种玻璃棉喷棉装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种玻璃棉喷棉装置，包括操作台和支撑柱，所述支撑柱固定安装于操作台底面四角位置，所述支撑柱底面固定安装有支撑底座，所述操作台上方设置有喷棉装置，所述操作台上表面设置有输送机构；
3、所述喷棉装置包括离心单元和喷吹单元，所述离心单元包括固定模块和转动模块，所述固定模块包括固定板、凹形柱、横板、固定柱筒和加热层，所述固定板固定安装于操作台侧面，所述凹形柱固定安装于固定板上表面，所述横板固定安装于固定板侧面，所述固定柱筒固定安装于凹形柱上表面，所述加热层固定安装于固定柱筒内壁。
4、优选的，所述转动模块包括盖板、固定杆、第二驱动电机、传动轴、轴承、连接圆板、离心筒和过滤孔，所述盖板固定安装于固定柱筒上表面，所述固定杆固定安装于盖板上表面，所述第二驱动电机固定安装于固定杆上表面，所述传动轴固定安装于第二驱动电机的输出端，所述轴承固定安装于传动轴外表面，所述连接圆板固定安装于传动轴底面，所述离心筒固定安装于连接圆板底面，所述过滤孔贯穿于离心筒外表面，所述过滤孔等间距顺序贯穿于离心筒外表面。
5、优选的，所述喷吹单元包括喷吹箱、喷管和电源箱，所述喷吹箱固定安装于凹形柱底面，所述喷管固定安装于喷吹箱底面两侧，所述电源箱固定安装于固定板侧面，所述电源箱与喷吹箱之间电性连接。
6、优选的，所述输送机构包括动力单元和传送单元，所述动力单元包括托板、第一驱动电机和转轴，所述托板固定安装于操作台侧面，所述第一驱动电机固定安装于托板上表面，所述转轴固定安装于第一驱动电机的输出端，所述操作台上表面开设有输送槽。
7、优选的，所述传送单元包括连接柱和传送带，所述连接柱固定安装于转轴一端侧面，所述传送带固定安装于连接柱外表面。
8、优选的，所述盖板上表面中间位置开设有凹槽，所述轴承固定安装于该凹槽内底面，所述盖板上表面中间位置开设的凹槽内底面中间位置贯穿有圆孔，所述传动轴穿过该圆孔与连接圆板上表面固定连接。
9、优选的，所述固定柱筒内底面贯穿有孔洞与喷吹箱上表面固定连接，所述电源箱与加热层之间电性连接。
10、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
11、1.该玻璃棉喷棉装置，通过设置加热层，加热层对固定柱筒内部进行持续加热保温，避免玻璃棉在离心之后出现粘连的情况导致喷吹效果不理想对喷管造成拥堵。
12、2.该玻璃棉喷棉装置，通过设置输送机构，在进行喷棉操作时喷管持续喷棉，传送带转动前进进行喷棉使得喷棉均匀且能够有效提高喷棉工作效率，保证喷棉质量。
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1.一种玻璃棉喷棉装置，包括操作台(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于操作台(1)底面四角位置，所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有喷棉装置，所述操作台(1)上表面设置有输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述转动模块包括盖板(310)、固定杆(311)、第二驱动电机(312)、传动轴(313)、轴承(314)、连接圆板(315)、离心筒(316)和过滤孔(317)，所述盖板(310)固定安装于固定柱筒(308)上表面，所述固定杆(311)固定安装于盖板(310)上表面，所述第二驱动电机(312)固定安装于固定杆(311)上表面，所述传动轴(313)固定安装于第二驱动电机(312)的输出端，所述轴承(314)固定安装于传动轴(313)外表面，所述连接圆板(315)固定安装于传动轴(313)底面，所述离心筒(316)固定安装于连接圆板(315)底面，所述过滤孔(317)贯穿于离心筒(316)外表面，所述过滤孔(317)等间距顺序贯穿于离心筒(316)外表面。
3.
4.根据权利要求1所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述输送机构包括动力单元和传送单元，所述动力单元包括托板(3)、第一驱动电机(301)和转轴(302)，所述托板(3)固定安装于操作台(1)侧面，所述第一驱动电机(301)固定安装于托板(3)上表面，所述转轴(302)固定安装于第一驱动电机(301)的输出端，所述操作台(1)上表面开设有输送槽(101)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述传送单元包括连接柱(303)和传送带(304)，所述连接柱(303)固定安装于转轴(302)一端侧面，所述传送带(304)固定安装于连接柱(303)外表面。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述盖板(310)上表面中间位置开设有凹槽，所述轴承(314)固定安装于该凹槽内底面，所述盖板(310)上表面中间位置开设的凹槽内底面中间位置贯穿有圆孔，所述传动轴(313)穿过该圆孔与连接圆板(315)上表面固定连接。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述固定柱筒(308)内底面贯穿有孔洞与喷吹箱(318)上表面固定连接，所述电源箱(320)与加热层(309)之间电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃棉喷棉装置，包括操作台(1)和支撑柱(2)，所述支撑柱(2)固定安装于操作台(1)底面四角位置，所述支撑柱(2)底面固定安装有支撑底座(201)，其特征在于：所述操作台(1)上方设置有喷棉装置，所述操作台(1)上表面设置有输送机构；
2.根据权利要求1所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述转动模块包括盖板(310)、固定杆(311)、第二驱动电机(312)、传动轴(313)、轴承(314)、连接圆板(315)、离心筒(316)和过滤孔(317)，所述盖板(310)固定安装于固定柱筒(308)上表面，所述固定杆(311)固定安装于盖板(310)上表面，所述第二驱动电机(312)固定安装于固定杆(311)上表面，所述传动轴(313)固定安装于第二驱动电机(312)的输出端，所述轴承(314)固定安装于传动轴(313)外表面，所述连接圆板(315)固定安装于传动轴(313)底面，所述离心筒(316)固定安装于连接圆板(315)底面，所述过滤孔(317)贯穿于离心筒(316)外表面，所述过滤孔(317)等间距顺序贯穿于离心筒(316)外表面。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃棉喷棉装置，其特征在于：所述喷吹单元包括喷吹箱(318)、喷管(319)和电源箱(320)，所述喷吹箱(318)固定安装于凹形柱(306)底面，所述喷管(319)固定安装于喷吹箱(318...
【专利技术属性】
技术研发人员：张永，
申请(专利权)人：锦州永红玻纤棉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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