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一种基于TPMS的除湿换热器制造技术

技术编号:37698359 阅读:6 留言:0更新日期:2023-05-28 10:02
本实用新型专利技术公开了一种基于TPMS的除湿换热器,壳体的内部安装有TPMS螺旋晶格交换器,TPMS螺旋晶格交换器的一端与穿过壳体的进气管连接,TPMS螺旋晶格交换器的另一端与穿过壳体的排气管连接,TPMS螺旋晶格交换器的外壁等距离分布有方形网兜,方形网兜的顶部通过卡扣卡接固定有网盖,方形网兜的内部填充有干燥剂填充层。本实用新型专利技术TPMS螺旋晶格交换器整个结构可以用数学函数精确地表示出来,可根据实际使用需求自由调控,且TPMS螺旋晶格交换器表体比高且传热性能优异,提升再生工况和暖风工况下热交换性能,同时TPMS螺旋晶格交换器内部孔隙交叉贯通,曲面光滑连接,结构内部诱发三维流动时不会形成过度压降。流动时不会形成过度压降。流动时不会形成过度压降。

【技术实现步骤摘要】
一种基于TPMS的除湿换热器


[0001]本技术涉及除湿换热器
,具体为一种基于TPMS的除湿换热器。

技术介绍

[0002]在能源效益愈发重要的时代,有效和独立的湿度管理是除湿器应用的迫切需求,世界经济水平的高速发展以及人类起居条件的改善使人们对空气环境的要求越趋严格。其中空气的湿度对室内空气质量具有十分重要的影响,无论是在人们的日常生活中,还是工业和农业的生产中,湿度控制一直是关键的一环。过高的湿度会降低室内热舒适度,影响室内人员的身体健康,还会干扰人们正常的生活,大大降低工作效率。除此之外,工农业往往对湿度控制有更高要求,食品、药品、建材、精密仪器、电子产品的生产加工和存放都会受到湿度的影响,稍有偏差就会影响产品的质量,进而造成极大的经济损失。例如,对于文物、航海精密仪器的存储,其除湿需求主要表现为除湿过程中需保证环境温湿度的相对稳定,以及对空气品质、噪声等方面的更高要求。
[0003]在专利CN210891959U公开了一种工业再生式除湿换热器,包括壳体,所述壳体的内壁固定连接有导热管,所述导热管的两端分别穿过壳体的外壁,所述导热管的外壁固定套接有多个翅片,所述导热管的外壁和翅片的外壁均通过连接剂固定连接有多个干燥剂,所述壳体的两端外壁分别固定连通有进风管和出风管,所述进风管的内壁固定连接有双向风机。上述专利中采用导热管进行热传递,存在表体比和压降的限制,在单元体结构上局限了除湿换热器性能的提升。因此,设计一种基于TPMS的除湿换热器是很有必要的。

技术实现思路

[0004]针对上述情况,为克服现有技术的缺陷,本技术提供一种基于TPMS的除湿换热器,TPMS螺旋晶格交换器整个结构可以用数学函数精确地表示出来,可根据实际使用需求自由调控,且TPMS螺旋晶格交换器表体比高且传热性能优异,提升再生工况和暖风工况下热交换性能,同时TPMS螺旋晶格交换器内部孔隙交叉贯通,曲面光滑连接,结构内部诱发三维流动时不会形成过度压降。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种基于TPMS的除湿换热器,包括壳体,所述壳体的相邻两侧均安装有进风管,所述进风管的内部安装有引风机,所述壳体的另两侧安装有排风管,所述壳体的内部安装有TPMS螺旋晶格交换器,所述TPMS螺旋晶格交换器的一端与穿过壳体的进气管连接,所述TPMS螺旋晶格交换器的另一端与穿过壳体的排气管连接;
[0006]所述TPMS螺旋晶格交换器的外壁等距离分布有方形网兜,所述方形网兜的顶部通过卡扣卡接固定有网盖,所述方形网兜的内部填充有干燥剂填充层。
[0007]优选的,所述进风管的端口卡接固定有空气过滤器。
[0008]优选的,所述空气过滤器包括定位套圈、滤芯套、第一滤网、棉花滤芯和第二滤网;
[0009]所述定位套圈套接在进风管的端口,所述定位套圈的内部固定有滤芯套,所述滤
芯套的内部从左到右依次安装有第一滤网、棉花滤芯和第二滤网。
[0010]优选的,所述滤芯套位于进风管的内部。
[0011]优选的,所述滤芯套的外壁设置有卡座,所述卡座上卡接固定有与进风管内壁接触的密封橡胶圈。
[0012]本技术的有益效果为:
[0013]1、TPMS螺旋晶格交换器整个结构可以用数学函数精确地表示出来,可根据实际使用需求自由调控,且TPMS螺旋晶格交换器表体比高且传热性能优异,提升再生工况和暖风工况下热交换性能,同时TPMS螺旋晶格交换器内部孔隙交叉贯通,曲面光滑连接,结构内部诱发三维流动时不会形成过度压降;
[0014]2、采用第一滤网、棉花滤芯和第二滤网对空气进行过滤,三层过滤,有效避免灰尘进入壳体的内部;
[0015]3、第一滤网、棉花滤芯和第二滤网通过外侧的定位套圈套接在进风管的端口,安装拆卸方便,便于空气过滤器的快速更换。
附图说明
[0016]附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:
[0017]图1是本技术整体俯视平面结构示意图;
[0018]图2是本技术整体正视平面结构示意图;
[0019]图3是本技术壳体剖视平面结构示意图;
[0020]图4是本技术方形网兜区域平面结构示意图;
[0021]图5为本技术空气过滤器剖视平面结构示意图;
[0022]图中标号:1、壳体;2、排风管;3、进风管;4、引风机;5、进气管;6、排气管;7、TPMS螺旋晶格交换器;8、方形网兜;9、干燥剂填充层;10、网盖;11、卡扣;12、定位套圈;13、滤芯套;14、第一滤网;15、棉花滤芯;16、第二滤网;17、卡座;18、密封橡胶圈;19、空气过滤器。
具体实施方式
[0023]在下文中,仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样,在不脱离本技术的精神或范围的情况下,可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此,附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
[0024]在本技术的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
[0025]下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0026]实施例一
[0027]由图1、图2、图3和图4给出,本技术提供如下技术方案:一种基于TPMS的除湿换热器,包括壳体1,壳体1的相邻两侧均安装有进风管3,进风管3的内部安装有引风机4,壳体1的另两侧安装有排风管2,壳体1的内部安装有TPMS螺旋晶格交换器7,TPMS螺旋晶格交换器7的一端与穿过壳体1的进气管5连接,TPMS螺旋晶格交换器7的另一端与穿过壳体1的排气管6连接;
[0028]TPMS螺旋晶格交换器7的外壁等距离分布有方形网兜8,方形网兜8的顶部通过卡扣11卡接固定有网盖10,方形网兜8的内部填充有干燥剂填充层9,除湿工况下,外界湿空气在引风机4的作用下进入到壳体1的内部,与方形网兜8内部的干燥剂填充层9充分接触,干燥剂填充层9物理吸收湿空气中含有的水分后从排风管2排出,再生工况下,通过进气管5向TPMS螺旋晶格交换器7的内部通入热空气,在TPMS螺旋晶格交换器7的内部循环后从排气管6排出,TPMS螺旋晶格交换器7传热性能优异,对方形网兜8内部的干燥剂填充层9进行加热,使水分从干燥剂填充层9中排出,恢复干燥剂填充层9的物理吸附本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种基于TPMS的除湿换热器,包括壳体(1),所述壳体(1)的相邻两侧均安装有进风管(3),所述进风管(3)的内部安装有引风机(4),所述壳体(1)的另两侧安装有排风管(2),其特征在于:所述壳体(1)的内部安装有TPMS螺旋晶格交换器(7),所述TPMS螺旋晶格交换器(7)的一端与穿过壳体(1)的进气管(5)连接,所述TPMS螺旋晶格交换器(7)的另一端与穿过壳体(1)的排气管(6)连接;所述TPMS螺旋晶格交换器(7)的外壁等距离分布有方形网兜(8),所述方形网兜(8)的顶部通过卡扣(11)卡接固定有网盖(10),所述方形网兜(8)的内部填充有干燥剂填充层(9)。2.根据权利要求1所述的一种基于TPMS的除湿换热器,其特征在于:所述进风管(3)的端口卡接固定有空气过滤...

【专利技术属性】
技术研发人员:林文艺郭胤杭苏韬睿王式瑞
申请(专利权)人:四川大学
类型:新型
国别省市:

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