一种熔融还原镍渣提铁的方法及装置制造方法及图纸

技术编号:3769811 阅读:305 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本发明专利技术涉及一种资源利用及其余热回收技术领域,是一种应用于钢铁、有色金属冶金等行业中的凡涉及废弃炉渣提铁的方法和装置。该方法在一座电炉上同时完成镍渣熔融和还原两个过程,热态镍渣及少量冷态镍渣置入电炉内,逐渐加料,在电炉内加热至1500-1550℃,熔化至熔融状态,形成一定的熔池,再逐渐喷入煤粉对镍渣中的铁进行还原,同时加入石灰和其它辅料进行造渣,即实现镍渣中的铁被还原的过程。该方法充分利用热渣排放时的显热,通过再供热升温,将融熔还原两个过程在一个装置中实现,工艺简单、成本低、并可有效利用废弃资源,进行铁的回收再利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种资源利用及其余热回收
,是一种应用于钢铁、有色金属冶金等行业中的凡涉及废弃炉渣提铁的方法和装置。
技术介绍
镍渣是从事镍冶炼的过程中产生的废弃物,我国该行业每年的排放量达几万吨。 渣中含铁量在40%左右,排放温度约120(TC,并附少量的合金元素(Ni、 Cu、 Co等)。近些 年国家大力提倡"节能减排",而优化资源应用恰恰符合这一大发展的方向,探索和研究如 何应用此类渣的资源。在高温熔态下进行铁氧化物还原,以熔融状态的镍渣为炼铁原料,渣 铁能完全分离,得到类似高炉的含碳铁水。既能变废为宝达到资源综合利用的目的,又能充 分有效地利用融渣的高温热能,达到节能降耗、降低生产成本的目的。 熔融还原法是在20世纪20年代提出来的,国内宝钢、首钢、莱钢和淮钢都对熔融还原技术进行引进和研究,但镍渣用于工业生产的还没有一种可靠的方法。镍渣中的铁绝大部分是以辉石及橄榄石的形式存在,分子式为Fe0 Si02(辉石)2Fe0 Si02(橄榄石),其它的主要渣成分是Ca0 Si02(硅酸钙),其熔点分别是1204"和1440°C。 根据Si02饱和度Q = Si02本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种熔融还原镍渣提铁的方法,其特征在于,该方法在一座电炉上同时完成镍渣熔融和还原两个过程,热态镍渣及少量冷态镍渣置入电炉内,逐渐加料,在电炉内加热至1500-1550℃,熔化至熔融状态,形成一定的熔池,再逐渐喷入煤粉对镍渣中的铁进行还原,同时加入石灰和其它辅料进行造渣,即实现镍渣中的铁被还原的过程。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:高惠民谢国威
申请(专利权)人:中钢集团鞍山热能研究院有限公司
类型:发明
国别省市:21[中国|辽宁]

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